PL39757B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39757B1 PL39757B1 PL39757A PL3975755A PL39757B1 PL 39757 B1 PL39757 B1 PL 39757B1 PL 39757 A PL39757 A PL 39757A PL 3975755 A PL3975755 A PL 3975755A PL 39757 B1 PL39757 B1 PL 39757B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphate
- bulb
- dried
- coating
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K [O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 12
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910000316 alkaline earth metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L Calcium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przedmiot wynalazku stanowi zarówka elek¬ tryczna, w której scianka banki jest pokryta od wewnatrz warstwa, rozpraszajaca swiatlo, z ma¬ terialu w postaci proszku, a to w celu usuniecia nieprzyjemnej jaskrawosci zarnika. Stosownie do znanych sposobów wytwarzania tego rodzaju za¬ rówek powierzchnie banki szklanej w pewnych przypadkach wytrawia sie uprzednio, przez co uzyskuje sie znaczne rozpraszanie swiatla przy malym jego pochlanianiu, dzieki czemu powloka rozpraszajaca moze byc wówczas ciensza i moze wykazywac wieksza absorbcyjnosc.Do powyzszego celu proponowano stosowanie sproszkowanych tlenków takich metali, jak: Si, Mg, Zn, Ti i Al w postaci zawiesin w wodzie, cieczach organicznych lub w ich mieszaninach; przy jednoczesnym uzyciu w razie potrzeby srod¬ ków stabilizujacych, a to w celu otrzymania od¬ powiedniej lepkosci zawiesiny lub zwiekszenia jej przyczepnosci. Tego rodzaju zawiesina powle¬ ka sie od wewnatrz scianke banki zarówki, np. przez rozsmarowanie lub natryskanie, a po od- cieknieciu nadmiaru zawiesiny powstala powloke suszy sie.Pod wzgledem przyczepnosci i zdolnosci roz¬ praszania swiatla powloki, otrzymane tym spo¬ sobem, nie byly w stanie zastapic w praktyce powlok, wytwarzanych bardziej skomplikowany¬ mi metodami, w mysl których wewnatrz szklanej banki spalano takie metale jak Mg, Al i Si lub palne zwiazki krzemowo-organiczne, np. krze¬ mian etylu, przy czym powstajace wówczas tlen¬ ki tych metali osadzaly sie na powierzchni, uprzednio wytrawionej, w celu uzyskiwania ma- towosci scianek.Przedmiot wynalazku dotyczy zarówki, zaopa¬ trzonej w banke, powleczona od wewnatrz war¬ stwa substancji, rozpraszajacej swiatlo, w po¬ staci proszku. Zarówka wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie tym, ze substancje, rozpraszajaca swiatlo, stanowi nierozpuszczalny w wodzie fos¬ foran metali ziem alkalicznych takich jak Ca, Sr i/lub Ba, wykazujacy najkorzystniej strukture apatytowa.Stwierdzono, ze wspomniany fosforan umozli¬ wia wytworzenie zarówki, w której powloka na wewnetrznej powierzchni banki jest w stanie sprostac wysokim wymaganiom pod wzgledem rozpraszania swiatla, przezroczystosci, jednorod-nosci 1 przyczepnosci. Nawet przy uzyciu banki * iriewytrawianej,*osiagniety wynik byl równo- t w^izny wynikojwi, dsiasanemu w przypadku osa¬ dzania spalanego ifa ttónek. metalu w podobnej bance. W zwiazku z tym sposób wytwarzania zarówek wedlug wynalazku umozliwia wyeli¬ minowanie procesu wytrawiania.Warstwe powlokowa naklada sie w znany spo¬ sób np. przez natryskanie lub natarcie zawie¬ siny fosforanu, przy czym po odcieknieciu jej nadmiaru suszy sie powstala powloke.Wysoce zadawalajace wyniki daje stosowanie trwalej zawiesiny nierozpuszczalnego fosforanu metali ziem alkalicznych z dodatkiem co naj¬ mniej l,5°/o kwasu fosforowego (w przeliczeniu na fosforan) w lotnej cieczy organicznej, która moze byc zmieszana z woda, przy czym zawar¬ tosc wody winna wynosic w przyblizeniu 3€/o (w przeliczeniu na fosforan). Odnosna powloke ogrzewa sie po wysuszeniu do temperatury po¬ wyzej 200°C.Nie jest konieczne dodawanie kwasu fosforo¬ wego jako takiego; zamiast niego mozna dodac do zawiesiny innego kwasu np. kwasu chlorowo¬ dorowego, uzyskujac wydzielenie z fosforanu me¬ tali ziem alkalicznych wymaganej ilosci kwasu fosforowego.Otrzymana powloka odznacza sie duza przy¬ czepnoscia, zadawalajaca zdolnoscia rozprasza¬ nia swiatla i przezroczystoscia.Nalozona warstwe powlokowa suszy sie stru¬ mieniem powietrza, które w razie potrzeby mo¬ zna nagrzewac. Po nagrzaniu do temperatury powyzej okolo 200°C warstwa przylega dosta¬ tecznie. Z czesci powierzchni, nadtapianych przy wytwarzaniu zarówki nalezy usunac uprzednio warstwe powlokowa. Ze wzgledu na silne jej przywieranie do powierzchni banki usuwanie to przeprowadza sie przed nagrzewaniem powloki.Odpowiednia zawiesine do powlekania banki zarówki wedlug wynalazku otrzymuje sie, sto¬ sujac jako material wyjsciowy np. ortofosforan Ca, Sr lub Ba. Najlepsze wyniki osiaga sie przy zuzyciu fosforanu majacego strukture apatytowa, np. 3 [Caa/PO*/*] • CaF2 lub 3 [Ca«/P04/a] • Ca/OK/t.Przyklad . 3750 G jednego ze wspomnia¬ nych fosforanów miele sie po dodaniu 135 ml wody, 155 ml kwasu fosforowego (ciezar wla¬ sciwy 1,75) i 3,75 litra metanolu 4 razy po 24 go¬ dzin w porcelanowym mlynie kulowym o po¬ jemnosci 15 litrów przy uzyciu 10 kG kulek krze¬ miennych o srednicy 2 cm, z szybkoscia 60 obro¬ tów na minute. Czastki fosforanu posiadaja po zmieleniu wielkosc mniejsza od 3 mikronów.Otrzymana zawiesine rozciencza sie 10,4 1 eta¬ nolu. ^ Niewytrawiona banke zarówki natryskuje sie tego rodzaju zawiesina od wewnatrz. Po odcie¬ knieciu nadmiaru zawiesiny warstwe powlokowa suszy sie, wdmuchujac gorace powietrze. Z cze¬ sci banki, sluzacych do jej zatapiania, usuwa sie nastepnie warstwe powlokowa za pomoca szczo¬ tek obrotowych. Z kolei nagrzewa sie naniesio¬ na powloke w ciagu minuty w temperaturze 500°C. Przygotowana w ten sposób banke stosuje sie w znany sposób do wyrobu lamp zarowych.W mysl wynalazku otrzymuje sie jednorodna powloke rozpraszajaca, przylegajaca trwale i sil¬ nie do banki zarówki.Przy grubosci warstwy, wystarczajacej do usuniecia nieprzyjemnej jaskrawosci zarnika, wy¬ dajnosc swietlna zarówki wedlug wynalazku jest w porównaniu z zarówka o bance, nie zaopatrzo¬ nej w powloke, stale wyzsza od 95*/o. W przy¬ padku stosowania fosforanów o strukturze apa¬ tytowej wydajnosc swietlna wynosi stale 97V# (przyjmujac za 100% wydajnosc swietlna zarów¬ ki nie powleczonej); PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Zarówka elektryczna o bance wytrawianej lub niewytrawianej, powleczonej od wew¬ natrz sproszkowana substancja, rozpraszaja¬ ca swiatlo, znamienna tym, ze substancje roz¬ praszajaca stanowi nierozpuszczalny w wodzie fosforan metali ziem alkalicznych, wykazuja¬ cy najkorzystniej strukture apatytowa.
- 2. Sposób wytwarzania zarówki wedlug zastrz. 1 przy uzyciu zawiesiny substancji rozpraszaja¬ cej, osadzanej na wewnetrznej powierzchni banki i wysuszanej po odcieknieciu jej nad¬ miaru, znamienny tym, ze do powlekania banki stosuje sie trwala zawiesine 'nierozpuszczal¬ nego fosforanu metali ziem alkalicznych z do¬ datkiem co najmniej l,5°/o kwasu fosforowe¬ go* (w przeliczeniu na fosforan) w lotnej cie¬ czy organicznej, zmieszanej z woda, której za¬ wartosc wynosi okolo 3°/o (równiez w przeli¬ czeniu na fosforan), przy czym po naniesie¬ niu i wysuszeniu powloki nagrzewa sie ja do temperatury powyzej 2OO0C. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze zamiast kwasu fosforowego jako takiego, stosuje sie inny kwas, powodujacy wydzielenie odpowiedniej ilosci kwasu fosfo¬ rowego z fosforanu. N.V.Philips ' Gloeilampenf abrieken Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór Jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. 598 14.2.57. 100 egz. Al pism. ki.
- 3, B-757 PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL39757B1 true PL39757B1 (pl) | 1956-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860001882B1 (ko) | 형광체 | |
CN1032265A (zh) | 黑色基质彩色显象管及其生成方法 | |
US1698845A (en) | Method of dry-coating lamp bulbs | |
Sadowsky | The preparation of luminescent screens | |
PL39757B1 (pl) | ||
CA1088814A (en) | Method of coating the inner wall of a low-pressure mercury vapour discharge lamp with luminescent material | |
US2843504A (en) | Phosphate coating of incandescent lamp | |
GB722082A (en) | Improvements in or relating to fluorescent screens | |
US4689172A (en) | Process of surface treating luminescent materials | |
US2221474A (en) | Method of depositing fluorescent material | |
US3068114A (en) | Electric lamps embodying reflectors | |
US5676917A (en) | Synthesis of beta phase spherical calcium pyrophosphate powder | |
JPH0140458B2 (pl) | ||
NZ207408A (en) | Fluorescent lamp with phosphor | |
US3017288A (en) | Method for filming phosphor screens | |
US2689830A (en) | Burn-resistant luminescent product and method of making the same | |
KR890014712A (ko) | 방전광성 램프용 인산염-코우팅된 방전광성 인광물질 및 이의 제조방법 | |
KR100458051B1 (ko) | 음극선관용 내장도료 | |
EP0089418A1 (en) | The process of enamelling cold-rolled steel sheet suitable for enamelling with a base coat and a cover coat layer, as well as articles enamelled according to such a process | |
US1284648A (en) | Manufacture of incandescent lamps. | |
DE1421901C (de) | Verfahren zum Verbessern der Haftung einer Schicht kornigen Materials auf einem Trager, insbesondere Glas | |
CN102760625A (zh) | 一种荧光粉涂层方法 | |
US2860063A (en) | Composition for applying organic film to phosphor layer | |
SU616887A1 (ru) | Смесь дл люминесцентных покрытийНА пОдлОжКи | |
JPS57172632A (en) | Formation of phosphor layer |