PL39633B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39633B1 PL39633B1 PL39633A PL3963355A PL39633B1 PL 39633 B1 PL39633 B1 PL 39633B1 PL 39633 A PL39633 A PL 39633A PL 3963355 A PL3963355 A PL 3963355A PL 39633 B1 PL39633 B1 PL 39633B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrolysis
- acid
- catalyst
- formic acid
- methyl formate
- Prior art date
Links
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
^tATe% Opublikowano dnia 15 lutego 1957 r.\*Ai r^Sjj POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39633 Ki. 12 o, U Zaklady Przemyslu Azotowego „Kedzierzyn" *) Kedzierzyn, Polska Sposób wytwarzania kwasu mrówkowego Patent trwa od dnia 24 listopada 1955 r.Kwas mrówkowy mozna wytwarzac dwoma drogami, a mianowicie dzialajac tlenkiem we¬ gla pod cisnieniem na lug sodowy, albo na metanol. W pierwszym przypadku otrzymuje sie mrówczan sodu, który wymaga rozlozenia kwasem siarkowym. W drugim przypadku otrzymuje sie ester metylowy kwasu mrówko¬ wego, czyli mrówczan metylu, który poddany hydrolizie daje kwas mrówkowy i metanol.Otrzymany metanol moze byc ponownie uzyty do syntezy kwasu mrówkowego. Znany sposób prowadzenia hydrolizy mrówczanu metylu po¬ lega na ogrzewaniu go z woda, w obecnosci kwasu siarkowego jako katalizatora, do tem¬ peratury okolo 50°C, pod cisnieniem^wywola- nym duza lotnoscia tego estru. Aparatura do przeprowadzania hydrolizy musi byc odporna na cisnienie oraz na nadzwyczaj silnie korodu¬ jace dzialanie kwasu mrówkowego w obecnos¬ ci kwasu mineralnego, uzytego jako kataliza¬ tor. Tym trudnym warunkom pracy moze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. mgr Bogdan Wolff, inz. Stanislaw Kocierz i inz. mgr Konstanty Laidler. sprostac jedynie aparatura cisnieniowa powle¬ czona emalia kwasoodporna; Aparatura taka jest kosztowna, posiada liczne wady, a ponad¬ to nie moze byc duzych rozmiarów tak, ze w celu osiagniecia wysokiej produkcji kwasu mrówkowego nalezaloby stosowac wiele mniej¬ szych jednostek aparaturowych. W zwiazku z tym wzrastaja koszta amortyzacji, konserwacji oraz robocizny. Opisana powyzej trudnosc ni¬ weluje przewage ekonomiczna produkcji kwa¬ su mrówkowego z tlenku wegla i metanolu nad otrzymywaniem kwasu mrówkowego z tlenku wegla i lugu sodowego.Wynalazek dotyczy hydrolizy mrówczanu me¬ tylowego i polega na przeprowadzeniu jej bez uzycia jako katalizatora kwasu siarkowego, badz innego kwasu mineralnego. Stwierdzono, ze przy stosunkowo niewielkim podwyzszeniu temperatury, hydroliza jprzebiega dostatecznie predko w obecnosci szwcznych zywic, sluza¬ cych do wymiany kationów, znanych pod naz¬ wa kationitów. Przy dalszym podwyzszaniu temperatury, hydroliza ;*rnrówczanu metylowe-go przebiega dostatecznie predko zupelnie sa¬ morzutnie.Sposobem wedlug wynalazku hydrolize prze¬ prowadza sie bez dodatku kwasu mineralnego, w temperaturze 50° — 180°C i przy odpowied¬ nio wysokim cisnieniu.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na przeprowadzaniu hydrolizy w temperaturze 50 — 120°C w obecnosci kationitu jako katali¬ zatora. Kationit mozna zmieszac z ciecza reak¬ cyjna albo mozna go uzyc w postaci zloza, przez które przeprowadza sie ciecz reakcyjna.Obie odmiany sposobu wedlug wynalazku wymagaja temperatury, w której mieszanina reakcyjna posiada wysoka preznosc pary. Za¬ stosowanie aparatury cisnieniowej nie stanowi w tym przypadku trudnosci, gdyz na skutek zaniechania dodatku kwasu mineralnego moz- ^ na uzyc jako tworzywa na reaktor kwasood- porna stal chromoniklowa. Jak wiadomo, stal ta nadaje sie do wytwarzania aparatury wy¬ sokocisnieniowej, jak równiez do wytwarzania wykladzin do aparatów wysokocisnieniowych. wykonanych ze zwyklej stali. Reaktory do przeprowadzania hydrolizy mrówczanu metylo¬ wego sposobem wedlug wynalazku moga byc przystosowane do pracy okresowej, badz do ciaglej i moga posiadac dowolne wymiary.Dzieki temu osiaga sie duze zmniejszenie kosz¬ tów robocizny, amortyzacji i konserwacji. PL
Claims (1)
1.57 106 B-5 pism. ki. 7 gr 60 T-7-1510 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39633B1 true PL39633B1 (pl) | 1956-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5850550B2 (ja) | タウリンの製造方法 | |
| CN102285667A (zh) | 在无有机模板条件下高效合成Beta分子筛的方法 | |
| CN109665549A (zh) | 一种利用二氧化碳制备钙铝水滑石的工艺 | |
| CN105418699B (zh) | 连续生产烷基糖苷的方法 | |
| CN101462980B (zh) | 2,6—二氟苯甲酰胺的工业化生产方法 | |
| PL39633B1 (pl) | ||
| CN105037215B (zh) | 一种高收率氧气氧化法合成促进剂dpg的环保方法 | |
| CN101012165B (zh) | 硫酸钙循环法生产草酸的工艺 | |
| CN106731566B (zh) | 石灰乳去除工业尾气中氯气的方法及其催化剂 | |
| US1916592A (en) | Process of preparing acetylene | |
| CN106748794B (zh) | 一种二(三氯甲基)碳酸酯的合成装置与方法 | |
| CN102190319B (zh) | 盐(卤)水精制工艺 | |
| CN101412658A (zh) | 用高浓度酸碱对氢化蓖麻油的皂化酸解方法 | |
| CN101456802B (zh) | 一步法生产紫外线吸收剂uv-531生产工艺 | |
| US1979137A (en) | Manufacture of sodium carbonate, ammonium chloride, sodium nitrate, and hydrochloricacid | |
| CN104860843A (zh) | 一种丙酮连氮的合成方法 | |
| CN105503570A (zh) | 一种氨碱废液处理利用工艺 | |
| US1543763A (en) | Decolorizing carbon and process of producing the same | |
| DE598314C (de) | Herstellung von Alkalilaugen aus Alkaliamalgam | |
| CN103060919B (zh) | 利用糖厂垢制备硫酸钙晶须的方法 | |
| USRE20527E (en) | Process of preparing acetylene | |
| CN1061542A (zh) | 半湿法生产高效活性白土方法 | |
| CN108862351B (zh) | 一种综合利用产锶废渣的方法 | |
| CN106745104A (zh) | 一种直接还原硫酸镁生产氧化镁的生产工艺 | |
| CN105621373A (zh) | 石膏转化分解法生产硫酸工艺 |