PL39325B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39325B1 PL39325B1 PL39325A PL3932555A PL39325B1 PL 39325 B1 PL39325 B1 PL 39325B1 PL 39325 A PL39325 A PL 39325A PL 3932555 A PL3932555 A PL 3932555A PL 39325 B1 PL39325 B1 PL 39325B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- ammonia
- decomposition
- deactivated
- synthesis
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 26
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 15 kwietnia 1952 r.COfc M * :r':u* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39325 KI. 12 k, 3 Zaklady Chemiczne »Osiriecim« w budomie *) Atik,j\oH Oswiecim, Polska Sposób uaktywniania katalizatora zdezaktywowanego stosowania do sgntezjj lub rozkladu amoniaku Patent trwa od dnia 28 marca 1955 r.Okres prawidlowego dzialania katalizatora, uzy¬ wanego do syntezy lub rozkladu amoniaku, trwa przy dobrej pracy zalogi i normalnych warunkach ruchu, najwyzej 3 miesiace. Po tym okresie czasu nalezy katalizator wymienic, poniewaz nastepuje wzrost oporów w czasie pracy i wydajnosc amo¬ niaku maleje. Usuwanie zuzytego katalizatora jest bardzo uciazliwe i wymaga duzo czasu.Zdezaktywowany katalizator wysypany z reakto¬ ra zarzy sie na powietrzu, kruszy i rozpada na drobny pyl. Próbka katalizatora zdezaktywowanego powraca natychmiast po wyladowaniu go z reakto¬ ra i traktowana 10%-owym kwasem siarkowym wydziela wodór, co wskazuje na fakt, ze duzy procent glównego skladnika tj. Te304 znajduje sie w postaci metaliczno-piroforycznej.Reakcja przebiega wedlug równania: Fe + H2S04 Fe S04 + H, Swiezy katalizator traktowany kwasem siarko¬ wym nie wydziela zadnych gazów. Równiez ana- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest Konstanty Pedowski. liza ilosciowa potwierdza, ze glównym skladnikiem zdezaktywowanego katalizatora jest zelazo i to w postaci metaliczno-piroforycznej. W czasie syn¬ tezy lub rozkladu amoniaku glówny skladnik swie¬ zego katalizatora F e 3 O 4 zostaje stopniowo zredu¬ kowany. Redukcja przebiega nastepujaco: Fe304 + H2 = 3FeO + H20 FeO + H2 = Fe + H20 Od szybkosci redukcji Fe304 jest scisle zalezna aktywnosc i zywotnosc danego katalizatora.Z powyzszego wynika, ze jezeli srodkami utle¬ niajacymi potrafi sie przywrócic pierwotna postac zdezaktywowanego katalizatora, to ten ostatni powinien wykazac te sama aktywnosc co kataliza¬ tor swiezo zaladowany.Na tej samej podstawie przeprowadzono próby utleniania zdezaktywowanego katalizatora. Jako utleniaczy uzyto tlen, powietrze, pare wodna i po¬ wietrze i sama pare wodna.W czasie utleniania zelaza piroforycznego, znaj¬ dujacego sie w katalizatorze zdezaktywowanym, tlenem, reakcja zachodzi gwaltownie, regulacjataoi&uftu Czesc £elaza piroforycznego stapia sie pKjj tym dajac\ powloke metaliczna. Katalizator lfaktywnitfny tym sposobem posiada 43% mfetpw- nosci pierwotnej. W czasie pracy jego szybko spada. Próby uaktywnienia poniietrza tia% efekty podobne do utleniania tlenem, *z tym jedadfc, ie katalizator uaktywniony tym sposobem posiada okolo 63% aktywnosci pierwotnej. W czasie praeg jego aktywnosc spada równiez szybko. Korzystne do utlenienia zdezaktywowanego katalizatora oka¬ zalo sie stosowanie jgrary modnej i powietrza. 'Wa¬ da jednak tego sposobu jest to, ze katalizator po¬ siada nierównomierna aktywnosc. Najlep»K -nurni¬ ki otrzymano w przypadku uaktywnienia kataliza¬ tora para wodna. Uaktywnienie za pomoca pary wodnej mozna przeprowadzac nieograniczona tto&c razy, przy czym po kazdym uaktywnianiu kataliza¬ tor osiaga pierwotna aktywnosc, a czas jego pracy równa sie czasowi pracy swiezo zaladowanego ka¬ talizatora. Optymalna temperatura, w któsej .za¬ chodzi uaktywnianie, wynosi 600° C.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze hb katalizator znajdujacy sie w reaktorze, ogrzany do do temperatury 400 — 600° C, skierowuje sie stru¬ mien pary wodne} w .takiej ilosci, aiehy nie na¬ stapilo zbytnie obnizenie temperatury ukladu.W czasie uaktywniania wutwaiza sile iinadfir reakcji: 3Fe + 4H20 = 2Fe304 + 4Ha. Reak¬ cja wytwarzania sie wodoru zachodzi najszybciej w pierwszej fazie procesu, po pewnym czasie ilosc wywiazujacego sie wodoru osiaga pewne maximum, a nastepnie zaczyna spadac. Gdy ilosc wytworzo- nago wodoru opadnie do Vi o ilosci maksymalnej konczy perature tdó takiej, w jakiej przeprowadza sie ^gpnfeze lub rozklad amoniaku i normalnie prowa- ^fari^pioces paodukcyjny az do nastepnego uaktyw- nfeaiira. Czas nriktywniania zdezaktywowanego ka- ttifflzatora jest zalezny od ilosci zasypanego kata¬ lizatora.Sposób wedlug wynalazku posiada wiele zalet.Itoowrita na jp^puracarfe mAutema ^katalizatorowi aktywnosci pierwotnej w sposób bardzo prosty.IFen sana lalramek katalizatora moze sluzyc niezli- rczona Hdsc irttzft do -produkcji lub rozkladu amo¬ niaku, poza tym zmiejsza sie okres przestojów po- iftRflinptife mm- wgnifcKe attAylego katahratora o */4 czasu. Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest tak¬ ze to, ze katalizator uaktywnia sie w tym usomaai urzadzeniu, w którym przeprowadza sie synteze ilob rozklad amoniaku. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób uaktywniania katalizatora zdezakty¬ wowanego stosowanego do syntezy lub rozkla¬ du amoniaku, znamigniuj tum, ,ze u& /katalizator dziala sie para wodna w temperaturze 400—600° C. Zaklady Chemiczne »Oswiecim« w budowie "Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych »Dorgan« p. 2 z. 597 n. 100 Bi. bezdrz. 100 g. B-7-1160 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39325B1 true PL39325B1 (pl) | 1956-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2460681C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Stickstoffoxiden aus Abgasen | |
| US2381659A (en) | Regeneration of catalytic material | |
| DE1206871B (de) | Verfahren zur katalytischen Entfernung von Kohlenmonoxyd aus Ammoniak-Synthesegas | |
| JPS5481191A (en) | Method of regenerating oxide catalyst containing antymony | |
| US1947776A (en) | Purification of gas | |
| PL39325B1 (pl) | ||
| US2538702A (en) | Metal surface cleaning | |
| DE2547940B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die Ammoniaksynthese | |
| US2643204A (en) | Nitric acid pickling | |
| GB1475089A (en) | Preparation of platinum-containing catalysts | |
| GB1030186A (en) | Production of highly active metals of the iron group | |
| DE721359C (de) | Verfahren zur Umsetzung von Oxyden des Kohlenstoffs mit Wasserstoff zu Kohlenwasserstoffen oder sauerstoffhaltigen Verbindungen | |
| DE418495C (de) | Herstellung von reinem Stickstoff | |
| US1775366A (en) | Composition for the purification of gases | |
| AT301294B (de) | Verfahren zum Entzundern von Metallen | |
| US2686762A (en) | Conditioning of silver base catalysts for the oxidation of ethylene | |
| US1977978A (en) | Carrying out catalytic oxidations | |
| AT92368B (de) | Verfahren zur synthetischen Herstellung von Stickstoff-Wasserstoff-Verbindungen. | |
| SU598638A1 (ru) | Способ восстановлени окисного катализатора, например, меднохромового | |
| AT231735B (de) | Verfahren zur Reduktion einer Metallverbindung zum pulverförmigen Metall | |
| GUNKO et al. | The nature of the tetragonality of carbon-free martensite in Fe-Ni-Ti alloys | |
| Snavely | Removal of dissolved oxygen from water | |
| AT112972B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff. | |
| AT230340B (de) | Katalysator zur Entfernung von Sauerstoff aus Gasgemischen und Verfahren zu dessen Herstellung und Anwendung | |
| Popov | NEW METHOD FOR THE PURIFICATION OF INDUSTRIAL EFFLUENTS CONTAINING SULFIDES, POLYSULFIDES, METHYL MERCAPTAN, DIMETHYL SULFIDE, AND DIMETHYL DISULFIDE, BY CATALYTIC DEGRADATION WITH REDUCING IRON |