PL39325B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39325B1
PL39325B1 PL39325A PL3932555A PL39325B1 PL 39325 B1 PL39325 B1 PL 39325B1 PL 39325 A PL39325 A PL 39325A PL 3932555 A PL3932555 A PL 3932555A PL 39325 B1 PL39325 B1 PL 39325B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
ammonia
decomposition
deactivated
synthesis
Prior art date
Application number
PL39325A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39325B1 publication Critical patent/PL39325B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 kwietnia 1952 r.COfc M * :r':u* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39325 KI. 12 k, 3 Zaklady Chemiczne »Osiriecim« w budomie *) Atik,j\oH Oswiecim, Polska Sposób uaktywniania katalizatora zdezaktywowanego stosowania do sgntezjj lub rozkladu amoniaku Patent trwa od dnia 28 marca 1955 r.Okres prawidlowego dzialania katalizatora, uzy¬ wanego do syntezy lub rozkladu amoniaku, trwa przy dobrej pracy zalogi i normalnych warunkach ruchu, najwyzej 3 miesiace. Po tym okresie czasu nalezy katalizator wymienic, poniewaz nastepuje wzrost oporów w czasie pracy i wydajnosc amo¬ niaku maleje. Usuwanie zuzytego katalizatora jest bardzo uciazliwe i wymaga duzo czasu.Zdezaktywowany katalizator wysypany z reakto¬ ra zarzy sie na powietrzu, kruszy i rozpada na drobny pyl. Próbka katalizatora zdezaktywowanego powraca natychmiast po wyladowaniu go z reakto¬ ra i traktowana 10%-owym kwasem siarkowym wydziela wodór, co wskazuje na fakt, ze duzy procent glównego skladnika tj. Te304 znajduje sie w postaci metaliczno-piroforycznej.Reakcja przebiega wedlug równania: Fe + H2S04 Fe S04 + H, Swiezy katalizator traktowany kwasem siarko¬ wym nie wydziela zadnych gazów. Równiez ana- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest Konstanty Pedowski. liza ilosciowa potwierdza, ze glównym skladnikiem zdezaktywowanego katalizatora jest zelazo i to w postaci metaliczno-piroforycznej. W czasie syn¬ tezy lub rozkladu amoniaku glówny skladnik swie¬ zego katalizatora F e 3 O 4 zostaje stopniowo zredu¬ kowany. Redukcja przebiega nastepujaco: Fe304 + H2 = 3FeO + H20 FeO + H2 = Fe + H20 Od szybkosci redukcji Fe304 jest scisle zalezna aktywnosc i zywotnosc danego katalizatora.Z powyzszego wynika, ze jezeli srodkami utle¬ niajacymi potrafi sie przywrócic pierwotna postac zdezaktywowanego katalizatora, to ten ostatni powinien wykazac te sama aktywnosc co kataliza¬ tor swiezo zaladowany.Na tej samej podstawie przeprowadzono próby utleniania zdezaktywowanego katalizatora. Jako utleniaczy uzyto tlen, powietrze, pare wodna i po¬ wietrze i sama pare wodna.W czasie utleniania zelaza piroforycznego, znaj¬ dujacego sie w katalizatorze zdezaktywowanym, tlenem, reakcja zachodzi gwaltownie, regulacjataoi&uftu Czesc £elaza piroforycznego stapia sie pKjj tym dajac\ powloke metaliczna. Katalizator lfaktywnitfny tym sposobem posiada 43% mfetpw- nosci pierwotnej. W czasie pracy jego szybko spada. Próby uaktywnienia poniietrza tia% efekty podobne do utleniania tlenem, *z tym jedadfc, ie katalizator uaktywniony tym sposobem posiada okolo 63% aktywnosci pierwotnej. W czasie praeg jego aktywnosc spada równiez szybko. Korzystne do utlenienia zdezaktywowanego katalizatora oka¬ zalo sie stosowanie jgrary modnej i powietrza. 'Wa¬ da jednak tego sposobu jest to, ze katalizator po¬ siada nierównomierna aktywnosc. Najlep»K -nurni¬ ki otrzymano w przypadku uaktywnienia kataliza¬ tora para wodna. Uaktywnienie za pomoca pary wodnej mozna przeprowadzac nieograniczona tto&c razy, przy czym po kazdym uaktywnianiu kataliza¬ tor osiaga pierwotna aktywnosc, a czas jego pracy równa sie czasowi pracy swiezo zaladowanego ka¬ talizatora. Optymalna temperatura, w któsej .za¬ chodzi uaktywnianie, wynosi 600° C.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze hb katalizator znajdujacy sie w reaktorze, ogrzany do do temperatury 400 — 600° C, skierowuje sie stru¬ mien pary wodne} w .takiej ilosci, aiehy nie na¬ stapilo zbytnie obnizenie temperatury ukladu.W czasie uaktywniania wutwaiza sile iinadfir reakcji: 3Fe + 4H20 = 2Fe304 + 4Ha. Reak¬ cja wytwarzania sie wodoru zachodzi najszybciej w pierwszej fazie procesu, po pewnym czasie ilosc wywiazujacego sie wodoru osiaga pewne maximum, a nastepnie zaczyna spadac. Gdy ilosc wytworzo- nago wodoru opadnie do Vi o ilosci maksymalnej konczy perature tdó takiej, w jakiej przeprowadza sie ^gpnfeze lub rozklad amoniaku i normalnie prowa- ^fari^pioces paodukcyjny az do nastepnego uaktyw- nfeaiira. Czas nriktywniania zdezaktywowanego ka- ttifflzatora jest zalezny od ilosci zasypanego kata¬ lizatora.Sposób wedlug wynalazku posiada wiele zalet.Itoowrita na jp^puracarfe mAutema ^katalizatorowi aktywnosci pierwotnej w sposób bardzo prosty.IFen sana lalramek katalizatora moze sluzyc niezli- rczona Hdsc irttzft do -produkcji lub rozkladu amo¬ niaku, poza tym zmiejsza sie okres przestojów po- iftRflinptife mm- wgnifcKe attAylego katahratora o */4 czasu. Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest tak¬ ze to, ze katalizator uaktywnia sie w tym usomaai urzadzeniu, w którym przeprowadza sie synteze ilob rozklad amoniaku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uaktywniania katalizatora zdezakty¬ wowanego stosowanego do syntezy lub rozkla¬ du amoniaku, znamigniuj tum, ,ze u& /katalizator dziala sie para wodna w temperaturze 400—600° C. Zaklady Chemiczne »Oswiecim« w budowie "Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych »Dorgan« p. 2 z. 597 n. 100 Bi. bezdrz. 100 g. B-7-1160 PL
PL39325A 1955-03-28 PL39325B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39325B1 true PL39325B1 (pl) 1956-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2460681C3 (de) Verfahren zum Entfernen von Stickstoffoxiden aus Abgasen
US2381659A (en) Regeneration of catalytic material
DE1206871B (de) Verfahren zur katalytischen Entfernung von Kohlenmonoxyd aus Ammoniak-Synthesegas
JPS5481191A (en) Method of regenerating oxide catalyst containing antymony
US1947776A (en) Purification of gas
PL39325B1 (pl)
US2538702A (en) Metal surface cleaning
DE2547940B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die Ammoniaksynthese
US2643204A (en) Nitric acid pickling
GB1475089A (en) Preparation of platinum-containing catalysts
GB1030186A (en) Production of highly active metals of the iron group
DE721359C (de) Verfahren zur Umsetzung von Oxyden des Kohlenstoffs mit Wasserstoff zu Kohlenwasserstoffen oder sauerstoffhaltigen Verbindungen
DE418495C (de) Herstellung von reinem Stickstoff
US1775366A (en) Composition for the purification of gases
AT301294B (de) Verfahren zum Entzundern von Metallen
US2686762A (en) Conditioning of silver base catalysts for the oxidation of ethylene
US1977978A (en) Carrying out catalytic oxidations
AT92368B (de) Verfahren zur synthetischen Herstellung von Stickstoff-Wasserstoff-Verbindungen.
SU598638A1 (ru) Способ восстановлени окисного катализатора, например, меднохромового
AT231735B (de) Verfahren zur Reduktion einer Metallverbindung zum pulverförmigen Metall
GUNKO et al. The nature of the tetragonality of carbon-free martensite in Fe-Ni-Ti alloys
Snavely Removal of dissolved oxygen from water
AT112972B (de) Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff.
AT230340B (de) Katalysator zur Entfernung von Sauerstoff aus Gasgemischen und Verfahren zu dessen Herstellung und Anwendung
Popov NEW METHOD FOR THE PURIFICATION OF INDUSTRIAL EFFLUENTS CONTAINING SULFIDES, POLYSULFIDES, METHYL MERCAPTAN, DIMETHYL SULFIDE, AND DIMETHYL DISULFIDE, BY CATALYTIC DEGRADATION WITH REDUCING IRON