PL39053B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39053B1 PL39053B1 PL39053A PL3905355A PL39053B1 PL 39053 B1 PL39053 B1 PL 39053B1 PL 39053 A PL39053 A PL 39053A PL 3905355 A PL3905355 A PL 3905355A PL 39053 B1 PL39053 B1 PL 39053B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- cadmium
- presses
- sludge
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- CEKJAYFBQARQNG-UHFFFAOYSA-N cadmium zinc Chemical compound [Zn].[Cd] CEKJAYFBQARQNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 kwietnia 1956 r. ciz o/#tz POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39053 Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstwo Panstwowe Szopienice, Polsika KI. 40 c, W A\l% Sposób oczyszczania wodnego roztworu siarczanu cynku w procesie elektrolizy cynku Patent trwa od dnia 1 lipca 1955 r.W zakladach elektrolizy cynku rozpuszcza sie znanym sposobem prazonke koncentratów cyn¬ kowych w kwasnym alekfcrQldcie o zawartosci 13% wolnego kwasu siarkowego. Glównym sklad¬ nikiem prazonki jest tlenek cynku. W prazonce znajduja sie i inne metale, wystepujace takze w postaci krzemianów, ktÓTe przez lugowanie w kwasie tworza zel krzemowy pogarszajacy wa¬ runki procesu klarowania w odstojinikach Dorra, oraz obnizaja w bardzo wysokim stopniu prze¬ pustowosc agregatora filtracyjnych.W odstepach czasu od 3—4 tygodni w wodnym roztworze siarczanu cynku zwieksza sie met za- wiesJnowy, który przy dotychczasowym procesie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Stanislaw Pienzynka, inz. Mie¬ czyslaw Kapczynski, mgr Jan Nosel i Henryk La- komski. techniojaglcznym byl jedynie czesciowo usuwany z obiegu plynowego na oddziale gabki, dotych¬ czasowe sposoby polegaly na stosowandiu jedno- stopniowej filtracji, gdzie roztwór z osadników Dorra byl podawany do oczyszczen wraz z koloi¬ dalna krzemianka celem cementacji kadmu pylem cynkowym, po czym nastepowala filtracja na prasach.Szlam z pras z wycementowanym kadmem kie¬ rowany byl na oddzial gabki do dalszej przeróbki.Wieksza czesc szlamu wraz z plynem z mycia pras zawracana byla poprzez odparowalniki lub bezposrednio do neutralizatorów, celem ponow¬ nego lugowania.Obieg zamkniety pawodowal okresowy wzrost zawiesiny koloidalnej do tego stopnia, ze filtracja na prasach iraptownie pogarszala sie, powodujac znaczne ograniczenie produkcji wodnego siarcza¬ nu cynku. Dodawanie pylu cynkowego do plynunieoczyszczonego z zawiesiny koloidalnej powo¬ dowalo zmniejszenie jego aktywnosci i zwieksze¬ nie jego zuzycia.Szlam z pras zawieral tylko 5—6% Cd i 40— 45% Zn metali czai egio. Reszta stanowila krze¬ mionke koloidalna i wodorotlenek zelaza. Dalsza trudnosc stanowilo to, ze zebrany szlam kadmowo- cynkowy z zawiesina koloidalna krzemionki i wo¬ dorotlenku zelaza powodowal ogromne straty cyniku i kadmu w procesie dalszej przeróbki na oddziale gabki.Pulpe szlamowa rozpuszczano w lugowniku w kwasie obiegowym a koncowa neutralizacje przeprowadzano blenda prazona. Cala obojetna zawartosc kierowano do odstojników. Po odstaniu sie calej zawartosci sklarowany plyn lewarowano do wydzLelaczy, gdzie uprzednio ukladano rulony cynku katodowego, potrzebnego do cementacji kadmiu. Po ukonczonym procesie cala zawartosc poddawano filtracji na prasach Shrivera. Nieskla- rowany szlam w odstojnikach pompowany byl na halde, a wraz z nim znaczne ilosci kadmu i cyn¬ ku. W mysi wynalazku wprowadza sie dwustop¬ niowa filtracje rozwiazujaca to zagadnienie w spo¬ sób opisany ponizej. Roztwór wodny siarczanu cynku z osadników Dorra i przesacz z filtrem Moore'a skierowuje sie poprzez zbiornik przelp- towy na prasy I stopnia. W ten sposób cala za¬ wiesina koloidalna krzemianki i wodorotlenku zelaza wylapana zostaje w postaci szlamu.Szlam z tych pras po przefiltrowaniu na filtrach 01ivera, wysylany jest do hut celem dalszego przerobu.Roztwór siarczanu cynku z pras I stopnia sply¬ wa do zbiornika przelotowego II skad rozprowa¬ dzony jest do oczyszczaczy. W oczyszczaczach nastepuje cementacja kadmu pylem cynkowym przy czym iroztwór filtruje sie na prasach II sto¬ pnia. Szlam 'Otrzymany ta metoda z pras II stopnia, bogaty w kadm i stosunkowo ubogi w cynk, idzie do dalszej przeróbki* Otrzymanie szlamu kadmo¬ wego z pras II stopnia bez zawiesiny koloidalnej umozliwilo zamiane procesu na oddziale gabki.Sposób ten charakteryzujacy sie wykwaszaniem cynku, polega na tym, ze do pulpy szlamowej do¬ zuje sie wolnym strumieniem kwas stezony, utrzy¬ mujac jednak roztwór w stanie obojetnym.W czasie prowadzenia procesu wykonuje sie cze¬ sto analizy jakosciowe na kadm i z chwila prze¬ chodzenia kadmu do roztworu przerywa sie do¬ zowanie kwasu i proces uwaza sie za zakonczony.Cala zawartosc pulpy szlamowej z lugownika jest skierowana na filtr prózniowy Traila a po obsuszeniu i przemyciu woda otrzymuje sie gabke bogata w kadm a uboga w cynk.Przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku wyeliminowano odstojniki, wydzielacze i prase Shiivera. Pirzez zaniechanie pompowania szlamu na halde unika sie strat kadmu i cynku. Dzieki usunieciu zawiesiny koloidalnej na prasach I zli¬ kwidowano okiesowo powtarzajace sie pogorsze¬ nie warunków klarowania w osadnikach Dorra.Na skutek dwustopniowego oczyszczania roztwo¬ ru poprawila sie wybitnie jakosc cynku kato¬ dowego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania wodnego roztworu siar¬ czanu cynku w procesie elektrolizy cynku, znamienny tym, ze stosuje sie filtracje dwu¬ stopniowa przy czym roztwór wodnego siar¬ czanu cyniku z osadników Dorra i filtrów Moo- re'a kieruje sie wprost na prasy I, gdzie na¬ stepuje calkowite oddzielenie metu zawiesino¬ wego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wydzielanie gabki kadmowej przeprowadza sie przez dodawanie do pulpy szlamowej stezone¬ go kwasu siarkowego, którego dozowanie prze¬ rywa sie z chwila przechodzenia kadmu do roztworu. Zaklady Cynkowe „Szopienic e" Przedsiebiorstwo Panstwowe 503 — Uk — 7.
- 2.56 — D-7-1M3 — 150 — P*p. iluitr. ki. III Bl/30 f PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39053B1 true PL39053B1 (pl) | 1955-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110395816A (zh) | 酸洗废液的酸回收和净化系统 | |
| CN201250267Y (zh) | 一种金精矿烧渣酸浸液的净化系统 | |
| CN104828795B (zh) | 一种陶瓷膜法湿法磷酸生产工艺 | |
| US20240200202A1 (en) | Inline silicon deposition in a pickling plant | |
| PL39053B1 (pl) | ||
| DE4116353C1 (en) | Removal of amorphous or partially dissolved silicon from aq. treatment soln. - by subjecting soln. collected in vessel to pressure-driven membrane filtration and returning silicon-free filtrate to treatment soln. | |
| US4234422A (en) | Process for removal of mercury and mercury compounds from aqueous solutions and industrial waste liquors | |
| CN214990723U (zh) | 一种处理钛白酸性废水副产高品质钛石膏的装置 | |
| EA005523B1 (ru) | Способ осаждения оксида кремния в процессе выщелачивания цинковой руды | |
| US3481700A (en) | Process and product | |
| US2213808A (en) | Process and apparatus for clarifying liquids | |
| US4592901A (en) | Method of removing suspended solids from phosphoric acid | |
| CN218107307U (zh) | 一种磷酸净化装置 | |
| CN107099677A (zh) | 一种海绵铜的制备工艺 | |
| SU1740464A1 (ru) | Способ очистки растворов от железа | |
| RU1810301C (ru) | Способ получени арсенатов меди | |
| SU42059A1 (ru) | Способ осаждени мути из сернокислотной выт жки титаножелезных руд | |
| JPS62119115A (ja) | 過レニウム酸カリの製造方法 | |
| SU1339155A1 (ru) | Способ отстаивани цинксодержащих пульп | |
| SU891575A1 (ru) | Способ очистки природных мутных вод от взвешенных веществ | |
| SU143783A1 (ru) | Способ очистки буровой воды при получении из нее йода | |
| SU1757705A1 (ru) | Способ осаждени золотосодержащей суспензии | |
| CN206428100U (zh) | 冷轧压延生产废水净化回收系统 | |
| SU1636346A1 (ru) | Способ обработки отработанных растворов натрий-катионитовых фильтров | |
| CN107416776A (zh) | 一种用于硫精砂制酸生产的污酸处理方法 |