SU1757705A1 - Способ осаждени золотосодержащей суспензии - Google Patents
Способ осаждени золотосодержащей суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- SU1757705A1 SU1757705A1 SU894780700A SU4780700A SU1757705A1 SU 1757705 A1 SU1757705 A1 SU 1757705A1 SU 894780700 A SU894780700 A SU 894780700A SU 4780700 A SU4780700 A SU 4780700A SU 1757705 A1 SU1757705 A1 SU 1757705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gold
- sodium
- degree
- containing suspension
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: извлечение золота из водных суспензий. Сущность изобретени золотосодержащую суспензию обрабатывают сульфатом магни или натри и сульфитом натри в количествах 10-14 и 8-13 мас.% соответственно. Скорость осаждени суспензии 20 см/мин, степень извлечени золота 100%
Description
Изобретение относитс к ювелирному производству, в частности к мойке ювелирных изделий после операции шлифовки и полировки и к разделению моющей суспензии .
Известен способ сгущени суспензий, где в качестве сгустител используетс по- лиакриламид с алкомоном ОС-20 и полиэти- ленгликолем-115 в соотношении (3:7):1.
Недостатком известного способа применительно к указанной суспензии вл етс большое расходование реагентов при незначительной скорости сгущени .
Наиболее близким вл етс способ извлечени тонкодисперсных частиц золота из сточных вод дражных и гидравлических разработок, включающий введение электролита и полиакриламида. В качестве электролита используетс гидроксид или фосфат или сульфид натри , который предварительно смешивают с полиакриламидом и дополнительно с полиакриловой кислотой или гидролизованным полиакрилонитрилом
при следующем соотношении компонентов, мас.%.
Гидроксид или фосфат,
или сульфид натри 0,02-1,00
Полиакриламид0,05-0,08
Полиакрилова кислота
или гидролизованный
полиакрилонитрил 0,005-0,02
Вода Остальное
Недостатком известного способа вл етс больша продолжительность времени осаждени (5-7 ч) при недостаточной степени извлечени золота 75-79%.
Целью изобретени вл етс увеличение скорости осаждени суспензии и повышение степени извлечени золота.
Дл этого золотосодержащую суспензию обрабатывают химическими реагентами , в качестве которых используют сульфат магни или натри и сульфит натри в количествах 10-14 и 8-13 мас.% соответственно, потом отстаивают и раздел ют фазы.
1Ъ«
Ё
4 СЛ VI vj
О СЛ
Способ осуществл етс следующим образом .
Пример 1. В емкость сливают с ультразвуковой ванны золотосодержащую суспензию, добавл ют сульфат магни и сульфит натри в количествах соответственно 10 и 8 мас.%. Перемешивают с помощью шпател и выдерживают 10-15 мин (врем , необходимое дл прохождени реакции или разделени фаз). По истечении времени осаждени жидкую фазу сливают, полученный осадок направл ют на последующую обработку. Средн скорость осаждени твердых частиц составл ет 18 см/мин, степень извлечени золота - 100%.
Пример 2. Осуществл етс в соответствии с примером 1. Сульфат магни и сульфит натри добавл ют в количествах соответственно 12 и 10 мас.%. Средн сксг- рость осаждени твердых частиц при этом 22 см/мин, степень извлечени золота равна 100%.
П р и м е р 3, Осуществл етс в услови х примера 1. Сульфат магни внос т в количестве 14 мас.%, а сульфит натри -13 мас.%.
Средн скорость осаждени твердых частиц составл ет 20 см/мин, степень извлечени золота- 100%.
Пример 4. Осуществл етс в услови х примера 1. Сульфат магни или натри вно- с т в количестве б мас.%, сульфит натри 4
мас.%. Средн скорость осаждени твердых частиц равна 6 см/мин, степень извлечени золота - 85%.
Пример 5. Осуществл етс в услови х примера 1. Сульфат магни или натри вноситс в количестве 18 мас.%, сульфит натри 14 мас.%. Средн скорость осаждени твердых частиц равна 20 см/мин, степень извлечени золота - 80%.
Пример 6. Осуществл етс в услови х прототипа. Средн скорость осаждени твердых частиц 5 см/мин, степень извлечени золота 75%.
Как видно из приведенных примеров, введение сульфата магни или натри в количестве 10-14 мас.% и сульфита натри в количестве 8-13 мас.% приводит к увеличению скорости осаждени суспензии по сравнению с прототипом в 3-4 раза при степени извлечени золота 100%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ осаждени золотосодержащей суспензии путем введени химических реагентов , отстаивани и разделени фаз, отличающийс тем, что, с целью увеличени скорости осаждени и повышени степени извлечени золота в твердую фазу, в качестве химических реагентов используют сульфат магни или натри и сульфит натри в количествах 10-14 и 8-13 мас.% соответственно .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894780700A SU1757705A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Способ осаждени золотосодержащей суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894780700A SU1757705A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Способ осаждени золотосодержащей суспензии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1757705A1 true SU1757705A1 (ru) | 1992-08-30 |
Family
ID=21490713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894780700A SU1757705A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Способ осаждени золотосодержащей суспензии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1757705A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-04 SU SU894780700A patent/SU1757705A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1003872. кл. В 01 D 21/01, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1406988,кл. С 02 F1/56.1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1336020C (en) | Clarification process | |
US5039428A (en) | Waste water treatment process using improved recycle of high density sludge | |
EP0234827A2 (en) | Metal recovery process | |
SU1757705A1 (ru) | Способ осаждени золотосодержащей суспензии | |
AU642968B2 (en) | Process for removing inorganic gels and incompressible solids from acidic media | |
US4012297A (en) | Mercury recovery and recycle process | |
CN109485082A (zh) | 一种直接制备4n级硝酸锶的工艺 | |
EA005523B1 (ru) | Способ осаждения оксида кремния в процессе выщелачивания цинковой руды | |
SU1386584A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений т желых металлов | |
RU2088537C1 (ru) | Способ рекуперационной обратноосмотической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов | |
JP4016564B2 (ja) | フッ素含有排水の処理方法 | |
US4000067A (en) | Method for rapid sedimentation of fine particles from suspensions | |
RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
Saunders | Recovery of aluminum as aluminum sulfate from aluminum anodizing sludge | |
SU1699949A1 (ru) | Способ извлечени серебра из сточных вод | |
AU658875B2 (en) | Clarification process | |
SU1010021A1 (ru) | Способ очистки сточных вод гальванических производств | |
SU1068386A1 (ru) | Способ переработки красного шлама | |
SU1733492A1 (ru) | Способ извлечени марганца из оксидных марганецсодержащих материалов | |
SU644512A1 (ru) | Способ уменьшени влажности осадка | |
SU1435638A1 (ru) | Способ совместной переработки марганцевых и медных руд | |
SU994424A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | |
RU2220908C2 (ru) | Способ получения алюмосодержащего коагулянта | |
RU2000131258A (ru) | Способ переработки цинковых кеков | |
RU2113519C1 (ru) | Способ осаждения ионов тяжелых металлов из водных растворов |