SU1757705A1 - Способ осаждени золотосодержащей суспензии - Google Patents

Способ осаждени золотосодержащей суспензии Download PDF

Info

Publication number
SU1757705A1
SU1757705A1 SU894780700A SU4780700A SU1757705A1 SU 1757705 A1 SU1757705 A1 SU 1757705A1 SU 894780700 A SU894780700 A SU 894780700A SU 4780700 A SU4780700 A SU 4780700A SU 1757705 A1 SU1757705 A1 SU 1757705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gold
sodium
degree
containing suspension
suspension
Prior art date
Application number
SU894780700A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Богдановна Голубь
Зеновий Андреевич Гныда
Мирон Иванович Кошовый
Святослав Петрович Яцишин
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Львовского Производственного Объединения "Ювелирпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Львовского Производственного Объединения "Ювелирпром" filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Львовского Производственного Объединения "Ювелирпром"
Priority to SU894780700A priority Critical patent/SU1757705A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1757705A1 publication Critical patent/SU1757705A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: извлечение золота из водных суспензий. Сущность изобретени  золотосодержащую суспензию обрабатывают сульфатом магни  или натри  и сульфитом натри  в количествах 10-14 и 8-13 мас.% соответственно. Скорость осаждени  суспензии 20 см/мин, степень извлечени  золота 100%

Description

Изобретение относитс  к ювелирному производству, в частности к мойке ювелирных изделий после операции шлифовки и полировки и к разделению моющей суспензии .
Известен способ сгущени  суспензий, где в качестве сгустител  используетс  по- лиакриламид с алкомоном ОС-20 и полиэти- ленгликолем-115 в соотношении (3:7):1.
Недостатком известного способа применительно к указанной суспензии  вл етс  большое расходование реагентов при незначительной скорости сгущени .
Наиболее близким  вл етс  способ извлечени  тонкодисперсных частиц золота из сточных вод дражных и гидравлических разработок, включающий введение электролита и полиакриламида. В качестве электролита используетс  гидроксид или фосфат или сульфид натри , который предварительно смешивают с полиакриламидом и дополнительно с полиакриловой кислотой или гидролизованным полиакрилонитрилом
при следующем соотношении компонентов, мас.%.
Гидроксид или фосфат,
или сульфид натри 0,02-1,00
Полиакриламид0,05-0,08
Полиакрилова  кислота
или гидролизованный
полиакрилонитрил 0,005-0,02
Вода Остальное
Недостатком известного способа  вл етс  больша  продолжительность времени осаждени  (5-7 ч) при недостаточной степени извлечени  золота 75-79%.
Целью изобретени   вл етс  увеличение скорости осаждени  суспензии и повышение степени извлечени  золота.
Дл  этого золотосодержащую суспензию обрабатывают химическими реагентами , в качестве которых используют сульфат магни  или натри  и сульфит натри  в количествах 10-14 и 8-13 мас.% соответственно, потом отстаивают и раздел ют фазы.
1Ъ«
Ё
4 СЛ VI vj
О СЛ
Способ осуществл етс  следующим образом .
Пример 1. В емкость сливают с ультразвуковой ванны золотосодержащую суспензию, добавл ют сульфат магни  и сульфит натри  в количествах соответственно 10 и 8 мас.%. Перемешивают с помощью шпател  и выдерживают 10-15 мин (врем , необходимое дл  прохождени  реакции или разделени  фаз). По истечении времени осаждени  жидкую фазу сливают, полученный осадок направл ют на последующую обработку. Средн   скорость осаждени  твердых частиц составл ет 18 см/мин, степень извлечени  золота - 100%.
Пример 2. Осуществл етс  в соответствии с примером 1. Сульфат магни  и сульфит натри  добавл ют в количествах соответственно 12 и 10 мас.%. Средн   сксг- рость осаждени  твердых частиц при этом 22 см/мин, степень извлечени  золота равна 100%.
П р и м е р 3, Осуществл етс  в услови х примера 1. Сульфат магни  внос т в количестве 14 мас.%, а сульфит натри -13 мас.%.
Средн   скорость осаждени  твердых частиц составл ет 20 см/мин, степень извлечени  золота- 100%.
Пример 4. Осуществл етс  в услови х примера 1. Сульфат магни  или натри  вно- с т в количестве б мас.%, сульфит натри  4
мас.%. Средн   скорость осаждени  твердых частиц равна 6 см/мин, степень извлечени  золота - 85%.
Пример 5. Осуществл етс  в услови х примера 1. Сульфат магни  или натри  вноситс  в количестве 18 мас.%, сульфит натри  14 мас.%. Средн   скорость осаждени  твердых частиц равна 20 см/мин, степень извлечени  золота - 80%.
Пример 6. Осуществл етс  в услови х прототипа. Средн   скорость осаждени  твердых частиц 5 см/мин, степень извлечени  золота 75%.
Как видно из приведенных примеров, введение сульфата магни  или натри  в количестве 10-14 мас.% и сульфита натри  в количестве 8-13 мас.% приводит к увеличению скорости осаждени  суспензии по сравнению с прототипом в 3-4 раза при степени извлечени  золота 100%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ осаждени  золотосодержащей суспензии путем введени  химических реагентов , отстаивани  и разделени  фаз, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  скорости осаждени  и повышени  степени извлечени  золота в твердую фазу, в качестве химических реагентов используют сульфат магни  или натри  и сульфит натри  в количествах 10-14 и 8-13 мас.% соответственно .
SU894780700A 1989-12-04 1989-12-04 Способ осаждени золотосодержащей суспензии SU1757705A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894780700A SU1757705A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ осаждени золотосодержащей суспензии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894780700A SU1757705A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ осаждени золотосодержащей суспензии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1757705A1 true SU1757705A1 (ru) 1992-08-30

Family

ID=21490713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894780700A SU1757705A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ осаждени золотосодержащей суспензии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1757705A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1003872. кл. В 01 D 21/01, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1406988,кл. С 02 F1/56.1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1336020C (en) Clarification process
US5039428A (en) Waste water treatment process using improved recycle of high density sludge
EP0234827A2 (en) Metal recovery process
SU1757705A1 (ru) Способ осаждени золотосодержащей суспензии
AU642968B2 (en) Process for removing inorganic gels and incompressible solids from acidic media
US4012297A (en) Mercury recovery and recycle process
CN109485082A (zh) 一种直接制备4n级硝酸锶的工艺
EA005523B1 (ru) Способ осаждения оксида кремния в процессе выщелачивания цинковой руды
SU1386584A1 (ru) Способ очистки сточных вод от соединений т желых металлов
RU2088537C1 (ru) Способ рекуперационной обратноосмотической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
JP4016564B2 (ja) フッ素含有排水の処理方法
US4000067A (en) Method for rapid sedimentation of fine particles from suspensions
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
Saunders Recovery of aluminum as aluminum sulfate from aluminum anodizing sludge
SU1699949A1 (ru) Способ извлечени серебра из сточных вод
AU658875B2 (en) Clarification process
SU1010021A1 (ru) Способ очистки сточных вод гальванических производств
SU1068386A1 (ru) Способ переработки красного шлама
SU1733492A1 (ru) Способ извлечени марганца из оксидных марганецсодержащих материалов
SU644512A1 (ru) Способ уменьшени влажности осадка
SU1435638A1 (ru) Способ совместной переработки марганцевых и медных руд
SU994424A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана
RU2220908C2 (ru) Способ получения алюмосодержащего коагулянта
RU2000131258A (ru) Способ переработки цинковых кеков
RU2113519C1 (ru) Способ осаждения ионов тяжелых металлов из водных растворов