PL38643B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38643B1
PL38643B1 PL38643A PL3864354A PL38643B1 PL 38643 B1 PL38643 B1 PL 38643B1 PL 38643 A PL38643 A PL 38643A PL 3864354 A PL3864354 A PL 3864354A PL 38643 B1 PL38643 B1 PL 38643B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
strings
production line
production
continuously
Prior art date
Application number
PL38643A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38643B1 publication Critical patent/PL38643B1/pl

Links

Description

Opabtikowtmo dnia 4 kwtotntaH POLSKIE] RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38643 Polska Akademia Nauk (Instytut Podstawowych Problemów Techniki)*) Warszawa, Polska KI. 37 b, 4 3}e *1\K Sposób produkcji elementów strunobetonowych oraz wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 31 grudnia 1954 r. urzadzenie do Dotychczasowe metody produkcji elementów stnanobebonowych, jak np: belki stropowe, pod¬ klady kolejowe, itp. zwiazane sa z szeregiem trudnosci, które powoduja znaczne koszty jed¬ nostkowe produkcji, maly stopien wykorzys¬ tania urzadzen produkcyjnych oraz zajmowa¬ nie duzych dowierzchni na halach produkcyj¬ nych. Poza tym mozliwy w tych przypadkach stopien mechanizacji prac produkcyjnych jest bardzo maly, a cykl produkcyjny trwa w naj¬ lepszym razie kilka dni.Na przyklad naciaganie wstepne strun stalo¬ wych stanowiacych uzbrojenie produkowanych elementów odbywa sie w sposób malo wy¬ dajny na specjalnych kozlach oporowych. For¬ my po wypelnieniu ich betonem obejmuja przez caly czas, to jest okolo 2 dni tezejace elementy: dlatego tez liczba form w stosunku do mocy produkcyjnej zakladu jest bardzo duza.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. imgr Wojslaw Bielicki, dr inz. Czeslaw Eimer, prof. inz. mgr Jan Korecki 1 protf. dr Inz. Wa¬ claw Olszak.Trudnosci te usuwa wynalazek, którego isto¬ ta jest agregat dajacy moznosc ciaglej i tas¬ mowej produkcji wymienionych elementów strunobetonowych. Poza tym produkcja spo¬ sobem wedlug wynalazku jest prawie calko¬ wicie zmechanizowana i zautomatyzowana, a cykl produkcyjny skrócony z kilku dni do kil¬ ku godzin.Schemat tasmy produkcyjnej agregatu wed¬ lug wynalazku przedstawiony jest na rysunku.Na poczatku tasmy znajduja sie bebny 1, a których rozwijaja sie wiazki strun stalowych 2 o odpowiednich srednicach stanowiace uzbro¬ jenie produkowanych elementów 3.Struny 2 sa utrzymywane w odpowiednich wzajemnych odstepach za pomoca grzebienia rozdzielczego 4.Na koncu tasmy wiazka strun ciagnieta jest stale za pomoca urzadzenia ciagnacego 5. Wiel¬ kosc sily naciagu strun jest utrzymywana na stalym poziomie za pomoca urzadzenia hamu¬ jacego 6 znajdujacego sie na poczatku tasmytuz za bebnami U W rezultacie struny prze¬ suwaja sie z szybkoscia stala wzdluz tasmy.Tuz za grzebieniem rozdzielczym 4 znajduje sie stanowisko formowania, czyli betonowania 7. Zasadnicza maszyna na tym stanowisku jest betoniarka, w której masa betonowa jest wy¬ twarzana w sposób ciagly, a nastepnie nakla¬ dana do form 8. Formy 8 zamontowane na pasie bez konca 9 przesuwaja sie wzdluz tas¬ my produkcyjnej w tym samym kierunku i z ta sama predkoscia co i struny. W ten sposób poszczególne jeszcze swieze elementy betonowe 3 uformowane juz na stanowisku 7, ulozone jeden za drugim przesuwaja sie wraz z nacia¬ gnietymi strunami wzdluz jednej linii produk¬ cyjnej na przenosniku 10 niosacym formy, pas bez konca i swieze elementy betonowe do nas- szczeflmosci masy betonowej.Tuz za% stanowiskiem formowania 7 znajduje sie stanowisko wibrowania, wzglednie walco¬ wania oraz odpowietrzania betonu 12, potrzeb¬ ne do uzyskania odpowiedniego zageszczania i szczelnosci masy betonowej.Wiazanie i twardnienie betonu odbywa sie podczas przesuwania sie elementów 3, pomiedzy stanowiskiem formowania 7, a urzadzeniem cia¬ gnacym ;5.Nalezy tu rozróznic dwa etapy: I) wiazanie wstepne w formach /8, w których elementy 3 pozostaja az do chwili osiagniecia dostatecznego stopnia zwiazania betonu i II) dojrzewanie sztuczne, np. za pomoca goracego powietrza w komorach 12 i 13 rozmieszczonych wzdluz linii produkcyjnej. W komorze 12 elementy sa jesz¬ cze w formach 8. Po wyjsciu z komory 12, be¬ ton w elementach jest juz na tyle zwiazany, ze moga one byc wyjete krazkach w komorze dojrzewania 13. Puste for¬ my 8 wracaja na pasach bez konca 9 do stano¬ wiska formowania 7.Z komory dojrzewania 13 wychodza elementy o dostatecznej wytrzymalosci do sprezenia.Wchodza one wtedy do urzadzenia ciagnacego 5, gdzie nastepuje ich sprezenie.Przebieg sprezenia jest nastepujacy: proces naciagu strun zachodzi w* urzadzeniu ciagnacym 5 nie przez bezposrednie ciagniecie strun, lecz posrednio poprzez stwardnialy juz beton przy wykorzystaniu sily przyczepnosci strun do be¬ tonu* Samo urzadzenie ciagnace 5 sklada sie z szeregu krazków napedzanych za pomoca sil¬ nika i toczacych sie po ciagnietych elementach.W miare wysuwania sie elementu spomiedzy krazków znika w nim sila naciagajaca struny, które kurczac sie sprezaja tym samym beton.Jednak mozna równiez ciagnac bezposrednio za struny miedzy dwoma ostatnimi juz stezaly¬ mi elementami linii produkcyjnej za pomoca odpowiednich chwytaków zaczepionych do lan¬ cuchów naciagajacych.Tuz za urzadzeniem ciagnacym 5 znajduje sie stanowisko rozcinania elementów 14. Poodcinane od linii produkcyjnej elementy przechodza na transporter 15, a nastepnie na sklad.Na stanowisku 14 konczy sie wlasciwa linia produkcyjna. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób produkcji elementów strunobetono¬ wych, znamienny tymi, ze wytwarzanym na linii produkcyjnej elementom ulozonym je¬ den za drugim, towarzysza w sposób ciagly bedace pod stalym napieciem struny prze¬ chodzace jednoczesnie przez wszystkie pro¬ dukowane w linii produkcyjnej elementy.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do naciagu strun w sposób ciagly posiada walce gasienice czy zaczepy ciagnace koncowe dostatecznie stwa¬ rdniale elementy i niekoniecznie dotykajace samych strun.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do naciagu strun w sposób ciagly posiada uchwyty chwytajace poszczególne struny miedzy dwoma konco¬ wymi elementami linii produkcyjnej.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 3, znamien¬ ne tym, ze posiada urzadzenie hamulcowe re¬ gulujace naciag strun w czasie przebiegu ele¬ mentów i towarzyszacych im strup przez li¬ nie produkcyjna.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-3, znamienne tym, ze posiada nieruchome stanowiska ro¬ bocze rozmieszczone wzdluz linii produkcyj¬ nej. Polska Akademia Nauk (Instytut Podstawowych Pro¬ blemów Techniki) Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego Nr 38643 w d PL
PL38643A 1954-12-31 PL38643B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38643B1 true PL38643B1 (pl) 1955-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4102957A (en) Apparatus and method for manufacturing prestressed concrete railway ties
US4261150A (en) Prefabricated construction elements provided with a reinforcement operating as a caisson, equipment for producing such elements and method of fabrication and application in building erection
US3055073A (en) Method and apparatus for the continuous production of prestressed concrete members
US4952129A (en) Plant to manufacture elongated elements of prestressed reinforced concrete
PL38643B1 (pl)
EP2731766A1 (en) Manufacturing concrete
US2607099A (en) Method and apparatus for molding reinforced concrete elements
US2745164A (en) Production of prestressed building elements
US2778088A (en) Manufacture of roofing slabs and the like
US2394228A (en) Apparatus and method for the production of prestressed concrete sleepers
US3903222A (en) Method for producing prestressed concrete
US1953704A (en) Apparatus for manufacturing porous bodies from fibrous materials
US1968774A (en) Apparatus for molding lithic
CN209775070U (zh) 混凝土预制块加工设备
US3252200A (en) Block making apparatus
US2536377A (en) Mold for the production of building members
DE817113C (de) Verfahren zum Herstellen von Betonfertigteilen
CN210339277U (zh) 一种带有挡煤板的刮板输送机
DE2207799A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Bauelementen auf Gipsbasis
US3605215A (en) Surfacing apparatus and method
SU489644A1 (ru) Форма дл изготовлени строительных изделий
SU850817A1 (ru) Способ усилени фундаментов со-ОРужЕНий
US4165215A (en) Slab preparation apparatus
SU919877A1 (ru) Форма дл изготовлени предварительно-напр женных железобетонных изделий типа балок
PL39294B1 (pl)