PL38432B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38432B1 PL38432B1 PL38432A PL3843254A PL38432B1 PL 38432 B1 PL38432 B1 PL 38432B1 PL 38432 A PL38432 A PL 38432A PL 3843254 A PL3843254 A PL 3843254A PL 38432 B1 PL38432 B1 PL 38432B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- terephthalic acid
- acid
- water
- toluic
- temperature
- Prior art date
Links
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N p-toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
KI. 12 o, 14 C0?o 6*/2b Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania kwasu tereftalowego, a zwlaszcza oczyszczania kwasu tereftalowego zawierajacego kwas p-toluilowy.Przy otrzymywaniu kwasu tereftalowego przez utlenianie zwiazków aromatycznych para-podsta- wionych, takich jak p-ksylen, wytworzony suro¬ wy kwas tereftalowy zawiera male ilosci kwasu p-toluilowego. Calkowite oczyszczenie kwasu te¬ reftalowego przedstawialo dotychczas pewne trud¬ nosci.Proponowano, aby mieszanine kwasu tereftalo¬ wego i p-toluilowego zadawac woda o tempera¬ turze 1000—2(M)0C, a nastepnie oziebiac do tem¬ peratury ponizej 200°C i oddzielac oczyszczony kwas tereftalowy. Stwierdzono, ze sposób ten jest dlugotrwaly i uciazliwy poniewaz wymaga uzycia duzej ilosci wody do oczyszczenia stosunkowo malej ilosci kwasu tereftalowego. Powodem tego jest slaba rozpuszczalnosc kwasu tereftalowego, wynoszaca mniej niz 2%.Sposób wedlug wynalazku oczyszczania suro¬ wego kwasu tereftalowego, zawierajacego kwas p-toluilowy, polega na ogrzewaniu surowego kwa¬ su tereftalowego 'z woda do temperatury 230°— 280°C, ostudzeniu otrzymanego rozitwoiru do tem¬ peratury nie nizszej od 165°C i oddzieleniu kwasu tereftalowego, który wykrystalizowuje. W razie potrzeby mozna oddzielic kwas p-toluilowy od pozostalego wodnego roztworu za pomoca dalsze¬ go oziebienia.Przy otrzymywaniu kwasu tereftalowego za po¬ moca utleniania na przyklad p-ksylenu, stwier¬ dzono, ze produkt zawiera jako zanieczyszczenia kwas p-toluilowy w ilosci 5%. Stosujac sposób wedlug wynalazku mozna z takiej mieszaniny otrzymac kwas tereftalowy o bardzo wysokim stopniu czystosci i oddzielic calkowicie kwas p-toluilowy. Dalsza zaleta tego sposobu jest to, ze otrzymuje sie produkt staly, grubokrystalicz- ny, co ulatwia saczenie i przemywanie.Stwierdzono, ze rpzpuszczajnpsc fcwasu terefta¬ lowego w wodzie w temperaturze powyzej 200°C zwieksza sie nagle. Na przyklad w temperaturze 250°C rozpuszczalnosc kwasu tereftalowego wy-' nosi 13%r a W temperaturze 270°C jest rzedu 25%. Stwierdzono równiez, ze w temperaturze po¬ wyzej 165°C kwas p-toluilowy rozpuszcza sie cal¬ kowicie, to tez jest wazna rzecza, aby w czasie wykrystalizowywania kwasu teref talowego nie oziebiac mieszaniny ponizej 165°C.Ponizej przytoczony przyklad, w którym czesci sa czesciami wagowymi, wyjasnia wynalazek, lecz nie ogranicza jego zakresu.Przyklad. 1 czesc kwasu teref tal owego, za¬ wierajacego 7% kwasu p-tcluilowego i'7% cze¬ sci wody umieszcza sie w autoklawie i ogrzewa mieszanine do temperatury 200°C pod cisnieniem manometry cznym 13,7 kg/cm2, w ciagu 2 godzin.Kwas tereftalowy odsacza sie bez oziebiania.Otrzymuje sie w ten sposób kwas tereftalowy o czystosci zaledwie 96%—97%, wskazujacy na to, ze w warunkach tych usunieto tylko czescio¬ wo kwas p-toluilowy. 1 czesc surowego kwasu tereftaloiwego, zawie¬ rajacego t% kwasu p-toluilowego i 7% czesci wody umieszcza sie w autoklawie i ogrzewa mie¬ szanine do temperatury 260°G pod cisnieniem manometrycznym 50,9 kg/cm2, w ciagu 1 godziny.Mieszanine oziebia sie do 180°C pod cisnieniem 10,5 kg/cm2 i w tych warunkach odsacza krysta¬ liczny kwas tereftalowy. W ten sposób otrzymany kwas tereftalowy wykazuje czystosc 99—100%.MPrzyklad niniejszy przedstawia korzysci osiag¬ niete przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku w porównaniu ze sposobami dotychczasowymi.Sposób wedlug wynalazku daje wielkie korzysci w produkcji handlowej, poniewaz surowy kwas tereftalowy mozna przerobic stosujac male ilosci wody. Jezeli stosuje sie temperature rzedu 280°C, potrzeba tylko 3 czesci wody na 1 czesc surowego kwasu teref talów ego. Nalezy podkreslic, ze w tem¬ peraturze ponizej 200°C i przy rozpuszczalnosci nizszej od 2% wymagany jest do calkowitego rozpuszczenia stosunek 50 czesci wody na 1 czesc kwasu tereftalowego, przy czym przy produkcji na duza skale potrzebne sa masywne naczynia.Ponadto na skutek wysokiego stezenia kwasu w roztworze zwieksza sie znacznie latwosc i zdol¬ nosc krystalizacji kwasu tereftalowego.Kwas tereftalowy stosowany jest do wytwarza¬ nia teref talanu polietylenowego, poliestru o duzej wartosci handlowej, jako material do wytwarzania wlókna i blon. Zasadnicza rzecza jest, aby kwas tereftalowy do tych celów posiadal mozliwie wy¬ soki stopien czystosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania kwasu tereftalowego zawie¬ rajacego kwas p-toluilowy, znamienny tym, ze su¬ rowy kwas tereftalowy ogrzewa sie z woda do temperatury 230°—280°C, studzi otrzymany roz¬ twór do temperatury nie nizszej od 165°C i od¬ dziela wykrystalizowany kwas tereftalowy. Imperial Chemical Industries Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych 2628 — Lak — 12.9.55 — 150 — Pap. ilttit. ki. III Bl/80 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38432B1 true PL38432B1 (pl) | 1955-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4381600B2 (ja) | 精製テレフタル酸を製造する方法及び装置 | |
| US2838565A (en) | Purification of terephthalic acid | |
| PL38432B1 (pl) | ||
| JPH0251537B2 (pl) | ||
| US3049566A (en) | Vanillin purification | |
| JPH035394B2 (pl) | ||
| CN114230611B (zh) | 2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的提纯方法 | |
| US4568776A (en) | Process for purifying 2,6-xylenol | |
| JPH01117845A (ja) | モノグリセリドの精製法 | |
| US3215734A (en) | Process for purification of terephthalic acid | |
| US2250256A (en) | Method of producing trimethylolnitromethane | |
| SU137926A1 (ru) | Способ получени 3, 8-диметокси- 4, 5, 6, 7-дибензо-1, 2-диоксоциклооктана | |
| Stuart et al. | THE PREPARATION OF BIS-NITROXYETHYLNITROÖXAMIDE | |
| US2829154A (en) | Method for the esterification of 2-hydroxy-4-amino-benzoic acid with phenols | |
| US697994A (en) | Process of making thymol. | |
| US2220818A (en) | Process for the removal and recovery of fluorides from trialkali phosphates | |
| US2816903A (en) | Purification of long chain fatty acids | |
| US2331711A (en) | Method of preparing alphanaphthylacetamide | |
| US616656A (en) | Emil fischer | |
| US729876A (en) | Process of making substitution products of aromatic amins. | |
| US650696A (en) | Emetine salts and process of making same. | |
| US1788955A (en) | Process of recovering alkali metal sulphites from fusion liquors | |
| JPS61161276A (ja) | ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物の製造方法 | |
| JPS5941925B2 (ja) | 亜二チオン酸塩の製造法 | |
| Newstrom et al. | The Mercuration of Para-Cymene |