PL38236B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38236B1 PL38236B1 PL38236A PL3823654A PL38236B1 PL 38236 B1 PL38236 B1 PL 38236B1 PL 38236 A PL38236 A PL 38236A PL 3823654 A PL3823654 A PL 3823654A PL 38236 B1 PL38236 B1 PL 38236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- extracting agent
- saturated
- reaction mixture
- toluene
- Prior art date
Links
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims description 2
- -1 unsaturated aliphatic halogen hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 241000343203 Lidia Species 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005869 desulfonation reaction Methods 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000006326 desulfonation Effects 0.000 description 6
- 125000005362 aryl sulfone group Chemical group 0.000 description 5
- JRNGUTKWMSBIBF-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,3-diol Chemical compound C1=CC=C2C=C(O)C(O)=CC2=C1 JRNGUTKWMSBIBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DKJVSIITPZVTRO-UHFFFAOYSA-N 6,7-dihydroxynaphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=C(S(O)(=O)=O)C=C2C=C(O)C(O)=CC2=C1 DKJVSIITPZVTRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical group O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000005228 aryl sulfonate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 sierpnia 1 POLSKIE] RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr38236 KL 12 o, 27 Lidia Prajer Poznan, Polska Marian Janczewski Poznan, Polska Sposób odsulfonowywania zwiqzków arylosulfonowych Patent trwa od dnia 27 wrzesnie 1954 r.Wynalazek dotyczy sposobu odsulfonowywania zwiazków arylosulfonowych.Wiadomo, ze reakcje odsulfonowywania zwiazków arylosulfonowych w celu podstawienia grupy sul¬ fonowej wodorem przebiegaja wprawdzie stosun¬ kowo latwo, lecz uzyskane wydajnosci sa nieza¬ dowalajace. Znana jest reakcja hydrolizy zwiaz¬ ków arylosulfonowych, polegajaca na ogrzewaniu zwiazku arylosulfonowego w stezonym kwasie solnym lub ewentualnie w rozcienczonym kwasie siarkpwym w zatopionych rurach lub autokla¬ wach. Znany jest tez sposób polegajacy na ogrze¬ waniu zwiazku arylosulfonowego z rozcienczonym kwasem siarkowym lub fosforowym w strumieniu przegrzanej pary wodnej, lecz wada tego sposobu jest to, iz mozna go stosowac jedynie w takich przypadkach, kiedy produkt odsulfonowania jest lotny z para wodna.Znane jest równiez odsulfonowywanie zwiaz¬ ków arylosulfonowych w srodowisku alkalicznym, prowadzace do zastapienia grupy sulfonowej przez grupe wodorotlenowa, niekiedy zas reakcja przebiega tak, ze grupa sulfonowa ulega podsta¬ wieniu przez wodór.Te sposoby prowadzenia reakcji edsulfonowy- wania zwiazków arylosulfonowych sa niedogodne z dwóch powodów, raz ze nie mozna ich przepro¬ wadzac w sposób ciagly, a poza tym odznaczaja sie one stosunkowo malymi wydajnosciami i du¬ zym zanieczyszczeniem produktów reakcji. Przy-czyna malych wydajnosci w reagujacej masie, jest glównie obecnosc produktów odsulfonowania, hamujacych przebieg reakcji.Wedlug wynalazku okazalo sie, ze reakcje odsulfonowywania zwiazków arylosulfonowych w srodowisku kwasnym i pod normalnym cisnie¬ niem mozna przeprowadzac przy uzyskaniu sto¬ sunkowo duzych wydajnosci i stosunkowo czy¬ stych produktów reakcji, jezeli te ostatnie usuwa sie z masy reagujacej w miare ich powstawania.W tym celu postepuje sie wedlug wynalazku tak, ze reakcje odsulfonowywania przeprowadza sie w bezposredniej obecnosci dowolnego czynnika, ekstrahujacego nieprzerywanie podczas trwania reakcji powstajacy produkt odsulfonowania. Czyn¬ nikami takimi moga byc dowolne rozpuszczalniki nie reagujace w warunkach reakcji z materialami wyjsciowymi czy tez z powstajacymi produktami reakcji. Okazalo sie, ze do odsulfonowywania zwiazków arylosulfonowych mozna stosowac jako rozpuszczalniki weglowodory aromatyczne, np. toluen, ksylen lub tez alifatyczne chlorowcoweglo- wodory nasycone lub nienasycone. Rozpuszczal¬ nik mozna wprowadzac do osrodka reagujacego porcjami lub od razu w calosci.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie do ciaglego przeprowadzania reakcji odsulfono¬ wywania, przez to, ze rozpuszczalnik doprowadza sie w sposób ciagly do osrodka reagujacego i stale odprowadza go z wyekstrahowanym produktem reakcji, po czym, po wydzieleniu z niego produk¬ tów reakcji, np. przez zadanie wodorotlenkiem potasowcowym, rozpuszczalnik wprowadza sie ponownie do osrodka reagujacego tak, ze uzyskuje sie kolowy i ekonomiczny obieg stosowanego rozpuszczalnika.Sama reakcje odsulfonowywania przeprowadza sie pod normalnym cisnieniem przy zastosowaniu stezen kwasów solnego 25—30% i (lub) siarko¬ wego 30—60% i (lub) fosforowego okolo 60° Be.Reakcje przeprowadza sie w temperaturach 100— 170° C, przy czym osiaga sie wydajnosci okolo 60%.Przyklad I. 5 czesci wagowych kwasu 2,3- dwuhydroksynaftaleno-6-sulfonowego gotuje sie w 100 czesciach objetosciowych 35% kwasu siar¬ kowego, w obecnosci 300 czesci objetosciowych toluenu jako rozpuszczalnika ekstrahujacego, przez 19 godzin. OddziekJhy roztwór toluenowy zadaje sie okolo 10% wodnym roztworem wodo¬ rotlenku potasowca, a po wyklóceniu i rozdziele¬ niu warstw otrzymana ciecz alkaliczna zakwasza sie rozcienczonym kwasem siarkowym w celu wy¬ dzielenia 2,3-dwuhydroksynaftalenu. Kwasny roz¬ twór wyklóca sie z eterem, który rozpuszcza wy¬ tracony 2,3-dwuhydroksynaftalen. Otrzymany wy¬ ciag eterowy przemywa sie woda, nastepnie roz¬ tworem kwasnego weglanu sodowego i woda oraz odbarwia weglem. Nastepnie odpedza sie eter - otrzymujac surowy 2,3-dwuhydroksynaftalen, który oczyszcza sie przez krystalizacje z benzenu.Otrzymuje sie czysty produkt z wydajnoscia ponad 40%.Przyklad II. 5 czesci kwasu 2,3-dwuhydro- ksynaftaleno-6-sulfonowego gotuje sie w 100 cze¬ sciach objetosciowych 40%-wego kwasu siarko¬ wego. Do wrzacej mieszaniny dodaje sie powoli 50 czesci objetosciowych toluenu, które po pew¬ nym czasie odprowadza sie z mieszaniny reagu¬ jacej, zastepujac porcje równa iloscia swiezego toluenu przesyconego woda. Usunieta porcje to¬ luenu zadaje sie 10%^owym roztworem lugu sodo¬ wego a po wyklóceniu oddziela od tego roztworu, przeplukuje woda i wprowadza ponownie do mie¬ szaniny reagujacej, z której usunieto uprzednio zadana porcje toluenu. Z kolei odprowadzona porcje toluenu traktuje sie jak wyzej, przy czym zabiegi powtarza sie kolowo 7-krotnie. Uzyskuje sie jak w przykladzie I, 2,3-dwuhydroksynaftalen nieco w wiekszej wydajnosci, wynoszacej 55^0, przy czym zuzycie toluenu wynosi tylko 100 czesci objetosciowych.Przyklad III. Kwas 2,3-dwuhydroksynaftale- no-6-sulfonowy traktuje sie jak w przykladzie I z tym, ze stosuje sie 300 czesci objetosciowych czterochloroetylenu. Otrzymuje sie podobnie jak w przykladzie I, 2,3-dwuhydroksynaftalen z nieco mniejsza wydajnoscia.Przyklad IV. 5 czesci kwasu 2,3-dwuhydro- ksynaftaleno-6Jsulfonowego gotuje sie z 30 ml kwasu fosforowego 60° Be wobec toluenu zmienia¬ nego porcjami jak w przykladzie II. Uzyskuje sie - wieksza wydajnosc produktu odsulfonowania. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odsulfonowywania zwiazków organicz¬ nych, znamienny tym, ze reakcje przeprowadza sie w srodowisku kwasnym, pod normalnym cisnieniem, w bezposredniej obecnosci dowol¬ nego czynnika ekstrahujacego, nie reagujacego z mieszanina reagujaca w danych warunkach reakcji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czynnik ekstrahujacy przeprowadza sie w spo¬ sób ciagly poprzez mieszanine reagujaca, naj¬ lepiej w obiegu kolowym. — 2 —
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1-—2, znamienny tym, ze jako srodowisko kwasne stosuje sie rozcien¬ czone roztwory kwasów mineralnych, zwlasz¬ cza siarkowego, solnego, fosforowego.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako czynnik ekstrahujacy stosuje sie weglo¬ wodory aromatyczne, np. toluen, ksylen i (lub) nasycone lub nienasycone chlorowcoweglo- wodory alifatyczne, np. czterochloroetylen.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze czynnik ekstrahujacy nasycony produktem reakcji traktuje sie dowolnymi roztworami alkaliów w celu wydzielenia rozpuszczonego w nim produktu. Lidia Prajer Marian Janczewski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38236B1 true PL38236B1 (pl) | 1955-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104592067B (zh) | 一种多级萃取二甲基亚砜废渣回收利用的方法 | |
| US2760992A (en) | Naphthalene | |
| Fieser et al. | Synthesis of 6-hydroxy-3, 4-benzpyrene and 8-isopropyl-1, 2-benzanthracene from 9, 10-dihydrophenanthrene | |
| PL38236B1 (pl) | ||
| US2334488A (en) | Manufacture of aromatic hydroxy compounds | |
| SU72751A1 (ru) | Способ очистки пирамидона | |
| US2324012A (en) | Extraction of organic materials | |
| US3789067A (en) | Method of inhibiting sulfone formation in sulfonations | |
| SU77001A1 (ru) | Способ производства себациновой кислоты из касторового масла | |
| SU75854A1 (ru) | Способ получени ортофенантролина | |
| SU48139A1 (ru) | Способ выделени солей кислых сернокислых эфиров лейко-соединений кубовых красителей | |
| GB649286A (en) | Manufacture of phenol | |
| US2288804A (en) | Method of producing detergents | |
| USRE21291E (en) | Production of fatty acid esters | |
| SU64668A1 (ru) | Способ получени ариламидов ароматических оксикарбоновых кислот | |
| SU56124A1 (ru) | Способ очистки бензантрона | |
| GB824574A (en) | Process for the fractionation of fatty acid mixtures | |
| SU122747A2 (ru) | Способ выделени 1-антрахинонсульфокислоты | |
| Pearl et al. | Caustic Fusion of Vanillin | |
| SU481598A1 (ru) | Способ получени п-хлорбензолсульфокислоты | |
| SU105135A1 (ru) | Способ получени карбоновых кислот жирного и жирно-ароматического р дов | |
| SU131754A1 (ru) | Способ выделени салицилового альдегида | |
| SU64278A1 (ru) | Способ разделени смеси пара- и ортотолуолсульфамидов | |
| US3424802A (en) | Process for manufacturing 2,5-dimethylhydroquinone | |
| SU108717A1 (ru) | Способ получени кислотных антрахиноновых красителей |