PL37962B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37962B1 PL37962B1 PL37962A PL3796254A PL37962B1 PL 37962 B1 PL37962 B1 PL 37962B1 PL 37962 A PL37962 A PL 37962A PL 3796254 A PL3796254 A PL 3796254A PL 37962 B1 PL37962 B1 PL 37962B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur
- combustion
- combustion process
- furnace
- kept
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 16
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy nowego sposobu przeprowa¬ dzania reakcji spalania siarki, kopalin zawieraja¬ cych siarke rodzima lub ich koncentratów.Istnieje kilka sposobów spalania siarki w celu otrzymania dwutlenku siarki. W praktyce przemy¬ slowej stosowano dotychczas obrotowe piece bebnowe, piece komorowe lub Jez nieruchome piece cylindryczne. Wedlug tych sposobów spala¬ nie zachodzi ze stosunkowo niska intensywnoscia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia przeprowa¬ dzenie procesu spalania siarki z duza intensyw¬ noscia i polega na spalaniu siarki na powierzchni substancji stalych utrzymywanych w stanie fluidal¬ nym przez przeplyw powietrza. Zasadniczy ele¬ ment urzadzenia do przeprowadzania sposobu we¬ dlug wynalazku stanowi kolumna (pionowy piec cylindryczny) posiadajaca u dolu dno rusztowe, przez które doprowadza sie ku górze powietrze w ilosci koniecznej do spalenia siarki. W kolum- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest inz. mgr Jerzy Kapczynski. nie znajduje sie rozdrobniony material zaroodpor¬ ny, np. szamot, utrzymywany przeplywajacym po¬ wietrzem oraz powstajacym dwutlenkiem siarki w stanie fluidalnym.Stopien stosowanego rozdrobnienia materialu zaroodpornego zalezy od szybkosci przeplywu po¬ wietrza, a wiec *od intensywnosci prowadzenia procesu spalania. Zasilanie pieca siarka moze byc rozwiazane przez: zastosowanie podajnika mecha¬ nicznego, np, slimakowego, transportu pneuma¬ tycznego, wprowadzanie par siarki albo tez przez wtryskiwanie cieklej siarki za pomoca dysz. To ostatnie rozwiazanie mozliwe jest jedynie przy stosowaniu bardzo czystej siarki. Zaleta wynalazku jest mozliwosc stosowania do procesu siarki zanie¬ czyszczonej zlozem. Obciazenia pieca wyrazone w kg siarki/m3 godz. oraz w kcal/m3 godz. przy pracy nowa metoda sa 10 — 100 razy wyzsze, niz w metodach dotychczasowych. Tak wysoka inten¬ syfikacja procesu umozliwia zredukowanie rozmia¬ rów pieca, a wiec wplywa powaznie na obnizenie kosztów inwestycyjnych, a takze eksploatacyjnych(remonty, obsluga, kontrola procesu itd.). Duie ilosci ciepla wywiazujace sie w rhalej objetosci pieca moga byc wykorzystane 4q innych celów* np. do produkcji pary, przyczyniajac sie tym sa- sym do dalszego obnizenia kosztów. .Nowa fluidy¬ zacyjna metoda pozwala, w przypadku uzycia siarki zanieczyszczonej zlozem, na ciagle odpro¬ wadzanie wypalkow. Dzieki prostocie budowy aparatu odpada mozliwosc czestych awarii.Korzystne wlasciwosci fazy fluidalnej, polegaja¬ ce miedzy innymi na przyspieszeniu procesów dy¬ fuzyjnych, sprawiaja, ze reakcja spalania siarki przebiega calkowicie i szybko. Równiez obecnosc substancji powierzchniowo aktyumyc h, np. szamo¬ tu wywiera niewatpliwie powazny wplyw na prze¬ bieg reakcji utleniania siarki. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spalania siarki, kopalin zawierajacych siarke rodzima lub ich koncentratów, znamienny tym, ze proces spalania prowadzi sie na po¬ wierzchni substancji stalych, utrzymanych w sta¬ nie fluidalnym przez przeplyw powietrza.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadmiar ciepla, uzyskiwany przy procesie spalania, odprowadza sie i wykorzystuje do dowolnych celów Instytut Kwasu Siarkowego i Nawozów Fosforowych „Drukarz" lam. 488, 24.6.55. Bi bezdrz. 100 g. - 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37962B1 true PL37962B1 (pl) | 1954-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1442550A1 (de) | Vorrichtung zur Waermebehandlung eines Gegenstandes | |
| FR2445941A1 (fr) | Perfectionnements aux procedes et dispositifs pour traiter, par la chaleur, des materiaux fragmentes en particulier | |
| US2485317A (en) | Method of manufacturing plaster of paris | |
| US3445549A (en) | Method for heat treatment of lyes and sludges | |
| PL37962B1 (pl) | ||
| PL82171B1 (pl) | ||
| GB1451374A (en) | Device for the thermal treatment of granular and/or lumpy materials | |
| US3477703A (en) | Sand circulation oven for ball-shaped products | |
| US865659A (en) | Sintering ores. | |
| US1448340A (en) | Process and furnace for reducing and roasting ores | |
| CN102155846B (zh) | 石灰焙烧窑 | |
| ES295904A1 (es) | Procedimiento para la producciën metales procedentes de minerales oxidicos y sulfuricos finamente pulverizados | |
| US3030089A (en) | Method and apparatus for heating solid particles | |
| GB955785A (en) | Production of dead burned basic refractory | |
| GB1483666A (en) | Process for carrying out heat exchange between a heat-carrying gas and a powder | |
| GB990336A (en) | Process and apparatus for the decomposition of ferrous sulphite monohydrate | |
| RU2499035C1 (ru) | Способ активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере | |
| SU1534271A1 (ru) | Обжигова конвейерна машина | |
| US1812672A (en) | Lime kiln | |
| SU146297A1 (ru) | Печь дл получени сернистого газа | |
| US2075823A (en) | Production of sulphur dioxide | |
| US3254986A (en) | Integrated charring and ore reduction methods and apparatus | |
| US749460A (en) | Electric furnace | |
| US1670102A (en) | Process for making producer gas | |
| SU477297A1 (ru) | Аппарат дл обжига зернистого материала в кип щем слое |