PL3793B1 - Sposób powlekania powloka metalowa powierzchni porowatych. - Google Patents

Sposób powlekania powloka metalowa powierzchni porowatych. Download PDF

Info

Publication number
PL3793B1
PL3793B1 PL3793A PL379323A PL3793B1 PL 3793 B1 PL3793 B1 PL 3793B1 PL 3793 A PL3793 A PL 3793A PL 379323 A PL379323 A PL 379323A PL 3793 B1 PL3793 B1 PL 3793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
metal
graphite
porous
porous surfaces
Prior art date
Application number
PL3793A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3793B1 publication Critical patent/PL3793B1/pl

Links

Description

W przemysle odczuwano oddawna po¬ trzebe pokrywania róznych matecrjalów po¬ rowatych metalem w postaci scislej i moc¬ no przywierajacej powloki. Powloka po¬ dobna zabezpiecza materjaly od dzialanie) plynów, wplywów atmosferycznych i ga^ zów. Obróbka przedmiotów w drodze gal- wanoplastycznej polaczona jest jednak z pewnemi trudnosciami, nalezy sie bowiem liczyc nietylko z odksztalceniami porowa¬ tej powierzchni podczas pokrywania jej metalem, lecz równiez z niejednostajnem osiadaniem czasteczek metalu i wreszcie z nietrwalescia otrzymanej cienkiej powlo¬ ki, W celu nadania powierzchniom nieme¬ talicznym wlasciwosci przewodnictwa e- lektrycznego poslugujemy sie zazwyczaj grafitem, W tym celu dokladnie rozdrob¬ niony i wyszlamow&ny grafit obrabia sie kwasem siarkowym, a nastepnie lugiem so¬ dowym w autoklawach pod odpowiedniem cisnieniem. Wedlug przepisu Schóssira (Musspatt, Enzyklopodisches Handbuch der Technik, Wyd, 4, t, 4, str, 1569) mialko zmielony grafit traktuje sie w podobny spo¬ sób kwasem solnym i substancja zasado¬ wa, Ale równiez i powyzsze znane meto¬ dy nie daja grafitu nadajacego powierzch¬ niom porowatym przewodnictwo w stopniu wlasciwym. Nieszczególne wreszcie wyni¬ ki daje stosowanie grafitu otrzymywanego w drodze syntezy. Dotychczas nie zdawa¬ no sobie sprawy z przyczyn, wywolujacych nieobliczalne i kaprysne wyniki grafitowa¬ nia. Zauwazono tylko, ze metal osiadal je¬ dynie na tych czesciach porowatej po-wierzchni, które posiadaly zupelnie jedno- 4jte wlasciwosci przewodnictwa. Gdy prad - elektrolityczny Cnapatka niezwykly opór, Aetal przestaje ostawiac jednostajnie na powierzchni. Próbowano grafitowac od¬ recznie lub mechanicznie (przy pomocy szczotki) z zastosowaniem substancyj klei¬ stych, aby warstwe grafitu lepiej zabezpie¬ czyc na powierzchni. W praktyce srodek ten równiez nie prowadzi do celu, klej u- mocowtije coprawda proszek grafitowy na powierzchni, ale to nie gwarantuje jedno- stajnbsci osiadania metalu. Wskutek tego powstaja przy galwanizacji w powloce me¬ talowej puste miejsca, z których pod lek¬ kim naciskiem reki metal odpada. Powloka nie odpowiadaj przeto swym zadaniom.Nal podstawie badan bardzo sumiennych stwierdzono, ze stosowanie substancyj przewodzacych prad w celu nadania ma- terjalom porowatym przewodnictwa1 zale¬ zy od ustosunkowania wymiaru czasteczek tych substancyj db wymiarów porów w materjale. Przypuszczac nalezy, ze zwia¬ zek powyzszy polega na dzialaniu napiec powierzchniowych na powierzchni cial po¬ rowatych. Przy pewnej wielkosci czaste¬ czek nie osiagamy przytem odpowiednich wyników nawet z materjalami o bardzo wielkich porach. Wielkosc ta odpowiada mniej wiecej 3 mikronem (1 mikron = 1/1000 mm). Zjawisko powyzsze tlomaczy w zupelnosci niepowodzenie przy meto¬ dzie grafitowej, poniewaz przez rozdrob¬ nienie mechaniczne i szlamowalnie mozemy doprowadzic rozdrobnienie czasteczek za¬ ledwie do 10 mikronów.Potrzebne w mysl wynalazku niniejsze¬ go rozdrobnienie mozna osiagnac w apa¬ ratach uzywanych do wytwarzania zawie¬ sin koloidalnych (mlynki udarowe, mie¬ szadla turbinowe i podobne przyrzady), albo zapomoca metod chemicznych stoso¬ wanych np. przy wytwarzaniu bronzu mie¬ dzianego. Mozna sie poslugiwac lacznie metodami mechanicznemi i chemicznemu Zawiesiny koloidalne grafitu skladaja sie z czasteczek mniejszych od 0,1 mikrona.Bronz miedziany sklada sie z czasteczek od 0,5 do 1 mikrona.Sposób wykonania rozdrobnienia jest zupelnie obojetny. Chodzi jedynie o wy¬ twarzanie czasteczek ponizej 3 mikronów.Stosujac grafit w stanie tak rozdrobnio¬ nym, mozemy pokrywac nim nie przewo¬ dzace pradu materjaly porowate warstwa¬ mi niezwykle jednostajnemi i zwatrtemi, które przy elektrolizie daja doskonale re¬ zultaty.Niema przytem potrzeby bezposrednie¬ go powlekania powierzchni porowatej mai- terjalem przewodzacym, lecz w charakte¬ rze pierwszej warstewki mozna sie poslu¬ giwac np. cienka warstewka laku, co jest czestokroc bardzo pozadane w celu za¬ bezpieczenia: przedmiotów porowatych od wplywu kapieli elektrolitycznej. Pozadany skutek nastepuje tu nawet w wypadku zu¬ pelnego zalania porów lakierem. Niezwykle to zjawisko znajduje wyjaisnienie w Wyso¬ kiem cisnieniu osadzania w kapieli galwa¬ nicznej. Lakier wciska! sie przytem w pory i male czasteczki substancji przewodzacej prad dochodza do powierzchni przedmiotu porowatego, pomimo ze oddziela je od1 niej warstwa lakieru.W praktyce pokrywa sie wykonany z drzewa np. przedmiot pairafina lub podob¬ nych matefrjalów, poczem stosuje sie cien¬ ka warstewke lakieru i odklada1 sie na niej lekkiem wcieraniem warstewke koloi¬ dalnych zawiesin grafitu. Powstaje jedno¬ stajna i gladka powierzchnia o metalicz¬ nym polysku, która przylega bardzo scisle i mechanicznie oddzielic sie nie daje. Po wprowadzeniu do kapieli (drewniany) przedmiot pokrywa sie równomierna war¬ stwa odpowiedniego metalu. Nawarstwia¬ nie metalu zachodzi przytem tern szybciej, im drobniejsze sa czasteczki grafitu lub innej zawiesiny przewodzacej.W podobny sposób mozna pokrywac i — 2 —inne przedmioty porowate np, skóre, be¬ ton, karton, tkanine albo wszelkie wyro¬ by tloczace warstwami dowolnego metalu, PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób powlekania w drodze galwa¬ nicznej powlokami metalowemi podloza porowatego', znamienny tern, ze w celu nadania materjalom porowatym wlasciwo¬ sci przewodnictwa pradu elektrycznego stosuje sie materjal zlozony z czaste¬ czek mniejszych od 3 mikronów. Fritz Pollak. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3793A 1923-07-26 Sposób powlekania powloka metalowa powierzchni porowatych. PL3793B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3793B1 true PL3793B1 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5320442B2 (ja) デンドライト状銅粉
KR100411616B1 (ko) 산화된착색알루미늄안료와이의제조방법및용도
KR960014754B1 (ko) 피복 조성물
Tseluikin On the structure and properties of composite electrochemical coatings. A review
DE2440964B2 (de) Verfahren zum aufbringen einer schicht aus kunststoffbeschichteten teilchen aus anorganischem material
JP2013053347A (ja) デンドライト状銅粉
DE3040784A1 (de) Verfahren zum elektrolytischen beschichten von oberflaechen und hierzu geeigneter leitlack
US3408278A (en) Painting process wherein a conductive undercoat is electrophoretically deposited
Roventi et al. Electrodeposition of Zn-Ni-ZrO2, Zn-Ni-Al2O3 and Zn-Ni-SiC Nanocomposite Coatings from an Alkaline Bath
PL3793B1 (pl) Sposób powlekania powloka metalowa powierzchni porowatych.
US3464906A (en) Electrodeposition of zinc particles
US3449222A (en) Metal coating process
CN108475562A (zh) 耐热性绝缘电线与用于形成其绝缘层的电沉积液
JPS5991160A (ja) 荷電水性粉末スラリ−のアノ−ド電着方法
CN111574853A (zh) 一种用于重防腐涂料的改性硫酸钡
DE69816817T2 (de) Verbesserte kaolinzusammensetzung für die verwendung in elektrotauchlacken
JP5711435B2 (ja) 銅粉
JPS5934799B2 (ja) 粗性表面状電着塗装膜の製造方法及びその電着塗装組成物
US1335846A (en) Electrolytic process and product
DE1519311A1 (de) Elektrostatisches Spritzen
Vinokurov et al. The structure of the chromium coatings modified by the dispersed particles
US2906649A (en) Heat-resistant electric insulation and method of manufacture
US20100267464A1 (en) Golf club shaft
US1563793A (en) Process for applying metallic coatings to porous bases
US3630869A (en) Process for electrodepositing metal-silicate coatings