PL37714B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37714B1
PL37714B1 PL37714A PL3771454A PL37714B1 PL 37714 B1 PL37714 B1 PL 37714B1 PL 37714 A PL37714 A PL 37714A PL 3771454 A PL3771454 A PL 3771454A PL 37714 B1 PL37714 B1 PL 37714B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
cellulose
alkalicellulose
maturation
mixer
Prior art date
Application number
PL37714A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37714B1 publication Critical patent/PL37714B1/pl

Links

Description

9 Opublikowano dnia 30 siorpnia 1955 r» "DoUMoo A ^ POLSKIE} RZECZPOSPOLITE] LUPOWEJ OPIS PATENTOWY EKAl Nr 37714 KL 29 a, 6/06 Lódzkie Zaklady Wlókien Sztucznych *) Lódz, Polska Sposób przyspieszania dojrzewania alkalicelulozy Udzielano patentu z moca od dnia 30 marca 1954 r.\Vynalazek dotyczy sposobu przyspieszania doj¬ rzewania alkalicelulozy stosowanej do wyrobu wlókien sztucznych metoda wiskozowa.Znane sposoby przyspieszania dojrzewania alka¬ licelulozy skracaly okres jej dojrzewania z 20—40 do 4 godzin i polegaly na obrabianiu alkalicelu¬ lozy srodkami utleniajacymi, np. woda utleniona, w temperaturze podwyzszonej, np. w temperatu¬ rze 35° C. Przy znanych sposobach dojrzewania alkalicelulozy stosowano dotychczas przeponowe podgrzewanie poszarpanej alkalicelulozy, przy czym proces ten prowadzono w aparaturze o bar¬ dzo duzych wymiarach z zastosowaniem samo¬ czynnych termoregulatorów pracujacych wy dlug scisle ustalonej krzywej temperatur. Przestrze¬ ganie prowadzenia procesu w scisle okreslonych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Zbigniew Rybicki, Eugeniusz Wejner, inz. Miroslaw Kopa oraz Feliks Reszke. zakresach temperatur, w poszczególnych okresach przeróbki, jest konieczne do depolimeryzowania alkalicelulozy do pozadanej lepkosci i do otrzy¬ mywania jednorodnej masy reakcyjnej, co stwa¬ rza wiele trudnosci prowadzenia procesu techno¬ logicznego.Stwierdzono, ze mozna w latwy i prosty sposób przyspieszyc dojrzewanie alkalicelulozy bez uzy¬ cia utleniaczy i bez zastosowania przeponowego ogrzewania, przy jednoczesnym wielokrotnym zmniejszeniu wielkosci aparatury, jezeli alkalice- luloze poddaje sie ogrzewaniu do ustalonej tem¬ peratury bezposrednio para wodna przy dostepie powietrza.Sposób wedlug wynalazku polega na obrabianiu wstepnie poszarpanej alkalicelulozy, przy doste¬ pie powietrza, para wodna dozowana tak aby tem¬ peratura masy reakcyjnej podniosla sie do 55— 65° C, najkorzystniej 58° C. Wysokosc tempera¬ tury i dlugosc okresu dojrzewania sa scisle zwia¬ zane z gatunkiem surowca celulozowego. Nastep-nie przeprowadza sie mieszanine reakcyjna do mlynów, z których alkaliceluloza wpada do mie¬ szalnika* w którym utrzymywana jest stala tem¬ peratura, dzieki zaopatrzeniu go w plaszcz do goracej wody. Kontrole ilosci doprowadzanej pary uskutecznia sie za pomoca termografu, notujacego temperature alkalicelulozy odprowadzanej z mie¬ szalnika. W mieszalniku tym nastepuje zupelnie wyrównanie temperatury juz zmielonej alkalice¬ lulozy, która nastepnie odprowadza sie do osta¬ tecznego dojrzewania, które zakancza sie w okre¬ sie mniej wiecej 3—6 godzin.W celu wyjasnienia sposobu zastosowania wy¬ nalazku, ponizej podano opis jego wykonywania przy uzyciu urzadzenia przedstawionego przykla¬ dowo na rysunku.Przyklad. Jako surowiec zastosowano celu¬ loze o sredniej lepkosci 22 cp (mieszanka 60% celulozy z Niedomic i 40% celulozy Rauma), z której otrzymano alkaliceluloze o zawartosci 24—25% alfacelulozy. Alkaliceluloze wprowadza sie do szarpacza 1, z którego wpada ona do prze¬ wodu rurowego 2. Do tego przewodu wprowadza sie za pomoca dysz 3 pare wodna, której ilosc re¬ guluje sie za pomoca zaworów 4 tak, aby tempe¬ ratura masy reakcyjnej podniosla sie do 65° C (mierzonej powierzchniowo na wiekszych skupie¬ niach poszarpanych kawalków alkalicelulozy). Na¬ stepnie przenosnikiem kubelkowym 5 podaje sie alkaliceluloze na mlyny zarnowe 6, z których zmielona juz alkaliceluloza spada do mieszalnir ka 7, zaopatrzonego w mieszadlo 8 oraz w plaszcz grzejny 9, utrzymujacy temperature zdepolimery- zowanej alkalicelulozy na jednym poziomie.W mieszalniku tym nastepuje wyrównanie tempe¬ ratury alkalicelulozy do 58° C w calej masie. Jest rzecza oczywista, ze wysokosc temperatury i dlu¬ gosc okresu dojrzewania sa uzaleznione -kazdora¬ zowo od gatunku przerabianego surowca.Do utrzymania równej temperatury plaszcza mieszalnika sluzy urzadzenie grzejne 10 z pom¬ pami 11. Z mieszalnika 7 alkaliceluloza spada na przenosnik 12, który ja doprowadza do koszów dojrzewalniczych nie przedstawionych na ry¬ sunku* Po uplywie czterech godzin otrzymuje sie zde- polimeryzowana alkaliceluloze o lepkosci 5 cp, co równa sie 30(3—320 X wedlug Staudingera.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku otrzymuje sie z tak przygotowanej alkalicelulozy wiskoze na ogól lepiej sie filtrujaca, a wlókno wytworzone z tej wiskozy posiada wieksza wy¬ trzymalosc, niz przy zastosowaniu znanych metod. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przyspieszania dojrzewania alkalicelulo- lozy w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze alkaliceluloze podgrzewa sie za pomoca pary wodnej., przy dostepie powietrza, do tempe¬ ratury 50—65° C, po czym poddaje sie ja zmiele¬ niu, wyrównaniu temperatury w calej masie i doj¬ rzewaniu w ciagu 3—6 godzin. Lódzkie Zaklady Wlókien Sztucznych Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych iDo opisu patentowego Nr 37714 7ZZZZZ1 7ZZZZZZZZ2ZL m £ y ///////\. rzzzzzzzzzzzL PL
PL37714A 1954-03-30 PL37714B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37714B1 true PL37714B1 (pl) 1954-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2173474A (en) Bleaching
PL37714B1 (pl)
DE407832C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Papierstoff in einem ununterbrochenen Strom von Aufschlussfluessigkeit
DE2909396A1 (de) Entschlichtungsmittel und verfahren zu seiner herstellung
US1903942A (en) Process for converting tobacco stems into pulp
US2074339A (en) Preparation of cellulosic material
CH165508A (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.
US430516A (en) Hermann endemann
DE619984C (de) Verfahren zur Herstellung von Puddingstaerke (Speisestaerke) aus Kartoffelstaerke durch Erhitzen
US1528224A (en) Method of treating waste fibrous material
DE305641C (pl)
US611107A (en) Method of forming tobacco into wrappers
US450120A (en) Process of extracting palmetto fiber
US49480A (en) Improvement in the manufacture of paper-pulp
US40576A (en) Disintegration of vegetable substances for the separation of fiber
DE1040001B (de) Verfahren zur Herstellung von Flusssaeure
DE235852C (pl)
AT93928B (de) Verfahren zur Darstellung von Äthern der Zellulose, ihrer Umwandlungsprodukte und Abkömmlinge.
US50835A (en) Improvement in treating straw for paper-pulp
DE720361C (de) Verfahren zur Herstellung eines verdaulichen Futtermittels
US50082A (en) Improvement in the manufacture of gun-cotton
DE675522C (de) Verfahren zur Herstellung von Hautleim
US124652A (en) Werner stauf
DE839859C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm aus Viscose
US890524A (en) Perfumed starch and process of making the same.