PL37464B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37464B1
PL37464B1 PL37464A PL3746454A PL37464B1 PL 37464 B1 PL37464 B1 PL 37464B1 PL 37464 A PL37464 A PL 37464A PL 3746454 A PL3746454 A PL 3746454A PL 37464 B1 PL37464 B1 PL 37464B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casting
centrifugal
bearing
temperature
sec
Prior art date
Application number
PL37464A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37464B1 publication Critical patent/PL37464B1/pl

Links

Description

Przy wylewaniu panewek lozyskowych wy¬ magane jest staranne wykorzystanie wszelkich mozliwosci pod wzgledem konstrukcyjnym i zaoszczedzenia materialu, jak równiez pod¬ wyzszenie trwalosci lozyska. Do rozwiazania tego zagadnienia wyzyskano maszyny odlewni¬ cze do odlewania pod cisnieniem i do odlewa¬ nia odsrodkowego, jak równiez zastosowano w ostatnich czasach reczne maszyny odlewnicze.Zastosowanie odlewania odsrodkowego umoz¬ liwia wykonanie panewek bez ocynowania, zao¬ patrzonych w rowki w ksztalcie jaskólczego ogono i wolnych od likwacji. Uzyskuje sie przy tym dobre polaczenie stopu lozyskowego z ma¬ terialem podstawowym, przy tym odlana war¬ stwa metalu jest pozbawiona przerw i por wskutek dobrego odprowadzenia ciepla podczas odlewania. Sposób ten jest stosowany z dobrym wynikiem do bialych stopów lozyskowych W.M. 80, W. M. 10 i W. M. 5. Sposób taki z jed¬ nej strony umozliwia znaczne zmniejszenie ko¬ sztów warsztatowych dzieki temu, ze prace pro-: wadzi sie bez stosowania rdzenia odlewniczego, z drugiej zas strony uzyskuje sie oszczednosc metalu lozyskowego, gdyz stosuje sie ciensze warstwy stopu.Najkorzystniejsze warunki pracy przy odlewa¬ niu odsrodkowym sa nastepujace: przy odlewaniu stopu W. M. 80 o zawartosci 80% Sn, 12% Sb, 6% Cu, 2% Pb szybkosc odsrodkowa wynosi 12 m/sek., i temperatura odlewania 480°C; przy odlewaniu stopu W. M. 10 o zawartosci 73% Pb, 10% Sn, 16% Sb, 1% Cu i stop u W.M. 5 o zawartosci 78% Pb, 5% Sn, 16% Sb, 1% Cu szybkosc odsrodkowa wynosi 4 m/sec i tem¬ peratura odlewania 350°C.Zachowujac powyzsze warunki, osiaga sie bardzo równomierna strukture. Mozna przy tym przy uzyciu latwoplynnego stopu W. M. W tomiast przy uzyciu stopów W. M. 10 i W. M. 5 mozna otrzymac jedynie warstwe o grubosci 3 mm. Przy podwyzszeniu temperatury panew¬ ki do 420°C, co odpowiada w przyblizeniu tem¬ peraturze odlewania 480°C, i przy odpuszczaniu woda po ukonczeniu odlewania <}ziala sie na mala ilosc metalu szybciej, wskutek czego nie nastepuje rozdzielanie sie poszczególnych sklad¬ ników stopowych. Natomiast przy warstwie o grubosci 3 mm ze stopów W. M. 10 i W. M. 5 uzyskuje sie warstwy o bardzo róznym skladzie chemicznym. Przy dajacych sie utwardzac sto¬ pach lozyskowych z domieszka specyficznie lek¬ kich metali alkalicznych i metali ziem alkalicz¬ nych zjawiska te wystepuja jeszcze w wiek¬ szym stopniu.Przedmiot wynalazku stanowi sposób wyle¬ wania panewek lozyskowych, pozbawionych, przerw i por o równomiernym rozmieszczeniu skladników stopowych, przy uzyciu lozyskowych stopów olowianych z dodatkiem metali alkalicz¬ nych i metali ziem alkalicznych przez odlewa¬ nie odsrodkowe przy zachowaniu nastepujacych warunków: Szybkosc odsrodkowa ponizej 4 m/sek temperatura odlewania 600 — 700°C, i temperatura panewki lozyskowej co naj¬ mniej 400°C.Nielatwo bylo przewidziec, aby przy dajacych sie utwardzac lozyskowych stopach olowianych z dodatkiem metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych mozna z korzyscia zastosowac szyb¬ kosci odsrodkowe ponizej 4 m/sek, zwlaszcza po dokonaniu prób ze stopem W. M. • 10, które wykazaly, iz nawet przy szybkosci odsrodkowej 2,5 m/sek, a wiec przy znacznym zmniejszeniu dzialania sil odsrodkowych, nastepuje znaczne rozwarstwienie odlewanego metalu. Ponadto stwierdzono przy odlewaniu stopu W- M. 10, iz przy obnizaniu szybkosci odsrodkowej ponizej 4 m/sek polaczenie warstwy odlewanej z me¬ talem podstawowym w rowkach w ksztalcie ogona jaskólczego w oporowych panewkach lo¬ zyskowych nie nastepuje bez przerw i por.Przez obnizenie szybkosci odsrodkowej przy da¬ jacych sie utwacdzac olowianych stopach lozy¬ skowych osiagnieto nadspodziewanie strukture bardzo równomierna. Takie obnizenie szybko¬ sci jednak jest mozliwe przy uzyciu dajacych sie utwardzac stopów olowianych najkorzystniej zawierajacych do 0,2% Al tylko przy podniesie¬ niu temperatury odlewania ponad normalna do 600 — 700°C, osiagajac przez to niezbedna plyn¬ nosc odlewanego stopu.. Jednoczesnie jest rów¬ niez niezbedne ogrzanie panewki lozyskowej przed odlewaniem* co najmniej do temperatury 400°C, a to w celu zapewnienia równomiernego rozmieszczenia w odlewanej warstwie panewki lozyskowej krysztalów poslizgowych. . PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odlewania odsrodkowego stopów lo¬ zyskowych, zawierajacych metale alkaliczne i metale ziem alkalicznych, znamienny tym, ze stosuje sie szybkosc odsrodkowa ponizej 4 m/sek i temperature odlewania 600—700°C 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wylewana panewke lozyskowa ogrzewa sie do temperatury co najmniej 400°C. V E B Elektrochemisches Kombinat Bitterfeld Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Druk. LSW. W-wa. Zam. 52c z dn. 20.
1.55 r. Pap. sat. ki. ni 70 g. Bi — 150 PL
PL37464A 1954-01-26 PL37464B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37464B1 true PL37464B1 (pl) 1954-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5293621A (en) Production of copper alloy containing graphite
US4456579A (en) Low antimony lead-based alloy and method
PL37464B1 (pl)
WO2008116643A1 (de) Form und verfahren zur giesstechnischen herstellung eines gussstücks
US4039326A (en) Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds
US3212145A (en) Mold coating and method of pouring ingots
DE593804C (de) Verfahren zur Herstellung modellgetreuer Gussstuecke nach dem Schleuderverfahren, insbesondere fuer zahnaerztliche Zwecke
US2400566A (en) Alloy
US1983839A (en) Method of manufacturing a brake drum
US1808793A (en) Bearing metal
SU394156A1 (ru) Способ модифицирования и легирования металла при центробежной отливке
Dudek et al. Characteristics of microstructure and phase in art castings
SU539678A1 (ru) Устройство дл заливки преимущественно крупногабаритных центробежных изложниц
Arai et al. Carbide surface treatment of die cast dies and die components
JP2011012301A (ja) 銅合金及び銅合金の製造方法
SU638416A1 (ru) Смазка дл литейных форм
GB887458A (en) Improvements relating to lead-based solders
PL25858B1 (pl) Zabezpieczenie od zuzycia rur za pomoca powloki.
JPS5798652A (en) Nodular graphite cast iron for surface hardening
JPS5467518A (en) Anticorrosive copper alloy for radiator
DE939118C (de) Lagerschale mit im Lagerschalenfutter eingebetteten Kuehlrohren
GB755084A (en) Manufacture of plain bearings
SU495154A1 (ru) Флюс дл поверхностного легировани отливок вольфрамом
JPS5630071A (en) Manufacture of grid for lead storage battery
US2167906A (en) Process of casting