PL37428B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37428B1
PL37428B1 PL37428A PL3742853A PL37428B1 PL 37428 B1 PL37428 B1 PL 37428B1 PL 37428 A PL37428 A PL 37428A PL 3742853 A PL3742853 A PL 3742853A PL 37428 B1 PL37428 B1 PL 37428B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
tape
bundles
pipes
tubes
Prior art date
Application number
PL37428A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37428B1 publication Critical patent/PL37428B1/pl

Links

Description

Znany jest sposób przedzenia tasmy przedzal¬ niczej systemem ciaglym z kolejnym jej prowa¬ dzeniem na pretach szklanych lub galetach oraz snucia sie jej w przasnicach po linii krzywej lub tez spirali zlozonej, przesuwajacej sie kolejno przez uklad kapieli uszlachetniajacych tasme prze¬ dzalnicza przed lub po dokonaniu automatycznej operacji ciecia jej na wiazki textry lub argony o okreslonej dlugosci.Nieznany jest sposób szybkiego przedzenia tasmy przedzalniczej formowanej automatycznie w rurze ze snujacych sie i naprezanych wiazek, które w czasie ich samoczynnego przesuwania sie w rurze traktowane sa systemem przeciwprado- wym przy zastosowaniu dwóch kolejnych ka¬ pieli — slabej i mocnej, krazacych w czasie do¬ konywania operacji, utrwalajacych tasme prze¬ dzalnicza po linii zamknietej.Nizej opisany wynalazek na odcinku stracania wiazek wiskozowych, utrwalania ich, naprezania oraz formowania w tasme przedzalnicza calko¬ wicie eliminuje role kierujace i prowadzace oraz naprezajace, uniemozliwiajac tym samym powsta-- wanie awarii produkcyjnych.Wynalazek ten rozwiazuje równiez zagadnienie stosowania dwóch kapieli koagulacyjnych na od¬ cinku przedzenia, majacych na celu stopniowe zestalanie tasmy przedzalniczej, co wywiera do¬ datni wplyw na równomierna grubosc oraz wy¬ trzymalosc wlókien wiskozowych.Istota wynalazku polega na tym, ze w czesci nadawczej agregatu stracane automatycznie w.azki wlókien wiskozowych snuja sie nastepnie poprzez urzadzenia wirujace, w których zachodzi samo¬ czynne ich naprezanie, po czym naprezone wiazki splywaja do dolnej czesci urzadzenia, gdzie od¬ bywaja sie operacje traktowania tasmy przedzal¬ niczej dwiema kapielami: slaba — systemem wspólpradowym i mocna — systemem przeciw- pradowym.Fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia przedzal¬ niczego w rzucie bocznym. Fig. 2 przedstawia urzadzenie przedzalnicze równiez w rzucie bocz- c.nym w wiekszej skali. F4g. 3 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia4 wirujacego. Fig. 4 przedstawia widok boc?nV tegoz urzadzenia. Fig. 5 — urzadze¬ nie wirujace w planie. Fig. 6 — przekrój czesci wewnetrznej urzadzenia wirujacego. Fig. 7 — przekrój pionowy wewnetrznej czesci urzadzenia wirujacego z nawinietymi zwojami przesuwaja¬ cych sie po linii spiralnej wiazek wiskozowych.Fig 8 — przekrój poziomy komory przelewowej agregatu przedzalniczego. Fig. 9 — przekrój pio¬ nowy dolnej czesci komory przelewowej. Fig. 10 — przekrój poprzeczny kanalu srodkowego dolnej czesci komory przelewowej. Fig. 11 — przekrój pionowy kanalu odprowadzajacego oslabiona ka- .piel koagulacyjna z wnetrza urzadzenia przedzal¬ niczego. Fig. 12 — przekrój pionowy przegrody dolnej czesci komory przelewowej. Fig. 13 — przekrój podluzny zbiorniczka przelewowego agre¬ gatu przedzalniczego. Fig.. 14 — przekrój po¬ przeczny rury przedzalniczej na dlugosci zbior¬ niczka przelewowego. Fig. 15 — przekrój po¬ przeczny zbiorniczka przelewowego. Fig. 16 — uklad rolek ciagnacych i naprezajacych tasme przedzalnicza, oraz beben zasysajacy.Agregat przedzalniczy sklada sie z nastepuja¬ cych czesci: nadawczej fig. 2, czesci naprezajacej wloski, kanalów formujacych tasme przedzalni¬ cza, komory przelewowej 4, czesci odbiorczej 5.Do czesci nadawczej agregatu przedzalniczego doprowadza sie wiskoze kolektorem 6, polozonym wzdluz urzadzenia przedzalniczego. Z tego kolek¬ tora plyn przedzalniczy doplywa rurkami 7 do pompek trybowych 8, które tlocza wiskoze cia¬ giem nieprzerwanym do dysz automatycznych 9, stracajacych wiskoze na cienkie wiazki przedzy •sztucznej. Dysza automatyczna tego agregatu nie stanowi przedmiotu wynalazku i dlatego omówiona jest pobieznie. Kapiel koagulacyjna doprowadzana do czesci nadawczej urzadzenia kolektorem 10 do¬ plywa do poszczególnych dysz rurkami 11, doko¬ nujac wyzej wymienionego stracania wiazek wi¬ skozowych w dyszach automatycznych 9. W ten sposób wytworzone wiazki przedzy sztucznej snu¬ ja sie pionowo w kierunku strzalek 12 poprzez wnetrza urzadzen wirujacych 13."W czasie poczatkowego przewlekania urzadzen wirujacych 13 ramiona 14, polaczone sztywno konsola 15 z rurkami pionowymi 16 fig. 3 przesu¬ waja sie w dól w. kierunku strzalek 12, w celu przewleczenia urzadzen wirujacych 13 wiazkami wlókien wiskozowych, które w tym czasie za¬ glebiaja sie wraz z rurkami 16 do kanalów 17 fig. 3, fig. 7, Czynnosc przewlekania polega na wyciaganiu petli z »rurek 16. Z chwila wprowadzenia urzadzen wirowych w ruch obrotowy wyciagniete petle 18, fig. 7 zostaja poddane sile odsrodkowej, która zarzuca je na scianki dziurkowane 19 wewnetrznej czesci urza¬ dzenia wirujacego 20. Wyzej opisana operacja przewlekania urzadzenia wirujacego 20 odbywa sie w czasie samoczynnego zasysania w urzadze¬ niu przedzalniczym wiazek wlókien wiskozowych.Rurka suwliwa 21 przesuwa sie samoczynnie w kierunku bebna prózniowego 22 ponad rolkami naprezajacymi 41, 42, 44 równoczesnie zaglebiajac sie swoim koncem 24 fig. 1 w kanale 25 fig. 16 zasysajac w ten sposób wiazki wlókien wiskozo¬ wych. Równoczesnie w komorze przelewowej 4 fig. B rurki 26 i 27 przesuwaja sie w kierunku rur przedzalniczych 28 i 29 zamykajac w ten sposób wolne przestrzenie tworzace szczeliny 30 i 33* Czynnosci przesuwania dokonuje mechanizm skrzy¬ ni zegarowej 31 za pomoca ramion 32, jednocze¬ snie wprawiajac w ruch rurke 21 fig. 1. Naped skrzyni zegarowej 31 fig. 8 i jej konstrukcja nie uwidocznione sa na rysunku, poniewaz nie tworza przedmiotu wynalazku. Po dokonaniu operacji za¬ ssania wiazek za pomoca bebna prózniowego 22t fig. 1, polaczonego konstrukcyjnie z pompa próz¬ niowa nie uwidoczniona na rysunku, rurka 21 wraca do pierwotnego polozenia wraz z rurkami 26 i 27 fig. 8. W ten sposób w komorze przelewo¬ wej 4 powstaja szczeliny 30 i 33, umozliwiajace odplyw kapieli koagulacyjnej z kanalów przedzal¬ niczych 34 i 35 fig. 2 i fig. 8. Po dokonaniu tych czynnosci rolka 36 fig. 1 i fig. 16 z polozenia 38 przesuwa sie do polozenia 37 wyciagajac petle 39, która spada na krajarke w kierunku strzalki 40 miedzy tarcze krajarki pochwytujace tasme prze¬ dzalnicza celem normalnego ciecia textry lub argony. Krajarka nie stanowiaca przedmiotu wy¬ nalazku nie jest uwidoczniona na rysunku. Rolka 36, zmieniajac swoje polozenie powoduje napre¬ zanie tasmy przedzalniczej 43. W tym samym cza¬ sie rolki 41, 42 i 44 wprawiane sa w ruch obro¬ towy celem naprezania i podawania tasmy prze¬ dzalniczej na krajarke w kierunku strzalek 40.Rolki otrzymuja naped ze skrzyni zegarowej nie uwidocznionej na rysunku.Po dokonaniu wyzej opisanej czynnosci po¬ czatkowego przedzenia zostaja wprawione w ruch przy pomocy motorów elektrycznych, nie uwidocz¬ nionych na rysunku, pompy 45 i 46 fig. 2 celem tloczenia ciagiem nieprzerwanym do kanalu prze¬ dzalniczego 34 slabej kapieli z urzadzenia 47, na- — 2 —tomiast z urzadzenia 48 do kanalu 35 kapieli moc- nej. Nastepnie kapiel slaba z kanalu 34 plynie systemem wspólpradowym w kierunku strzalek 49 do komory przelewowej 4] w której splywa szcze¬ lina 30 fig. 8 na pochyly dziurkowany bok 50 fig. 2 celem przedostania sie przez jego dziurko¬ wana powierzchnie do kanalu 52, a stad do (swie¬ cy) worka filtracyjnego 53, skad wraca z powro¬ tem do urzadzenia 47, w którym zostaje wzmac¬ niana kapiela doprowadzana rura 54. Kapiel zas mocna w kanale przedzalniczym 35 plynie syste¬ mem przeciwpradowym w kierunku strzalek 55 do komory przelewowej 4, w której splywa szcze¬ lina 33 fig 8 na dziurkowany bok 51 fig. 2 i prze¬ dostaje sie przez jego dziurkowana powierzchnie do kanalu 56, a stad do worka filtracyjnego 57, skad wraca z powrotem do urzadzenia 48, w któ¬ rym, wzmacniana jest doplywem swiezej kapieli doprowadzonym rura 58. Przekrój kanalu 56 wraz zrdziurkowana powierzchnia 51 przedstawiony jest na fig. 11. Kapiel mocna, do kanalu przedzalnicze¬ go 35 fig. 2 doprowadzana W sposób wyzej opi¬ sany, przechodzi poprzez zbiorniczek przelewowy 59 fig. 2 i fig. 13, który dzieki swojej konstrukcji umozliwia ciagly przeplyw mocnej .kapieli z urza¬ dzenia 48 fig. 2 do kanalu przedzalniczego 35 i ko¬ mory przelewowej 4 oraz w czasie zasysania wia¬ zek wlókien wiskozowych — wydzielenie wolnej przestrzeni potrzebnej do samoczynnego przewle¬ kania wiazek, opisanego juz,powyzej. Kanal prze¬ dzalniczy 35 na dlugosci zbiorniczka przelotowego 59 fig. 13 posiada nadziurkowanie 60, przez które mocna kapiel', wprowadzana kanalem 61, przeply¬ wa do kanalu przedzalniczego 35. W czasie zas zasysania wiazek czesc ruchoma 62 obraca sie o kat 90° dokola-kanalu przedzalniczego 35 za¬ slaniajac dziurki 60 i w ten sposób zostaje wy¬ dzielona wolna przestrzen potrzebna do zasysania.Obroty czesci ruchomej 62 powoduje kolo zebate 63 umocowane sztywno do czesci 62. Fig, 14 przed¬ stawia przekrój poprzeczny kanalu przedzalnicze¬ go 35 i czesci ruchomej 62, fig. 15 — przekrój poprzeczny zbiorniczka przelewowego 51 po linii B—B.W czasie przedzenia kapiel kwasna, splywajaca rurkami 16 fig. 2, na wysokosci urzadzen wiro¬ wych 13 odprowadzana jest sila odsrodkowa do zewnetrznej czesci urzadzenia 64 fig. 3 i 4 skad odprowadzana jest rura 65 fig. 4 do rury odply¬ wowej 66, która odplywa do urzadzenia 47 fig. 2, gdzie odpowiednio wzmocniona tloczona jest do komory przedzalniczej 34.Urzadzenia wirujace 13 fig. 3 skladaja sie z na¬ stepujacych czesci: z wewnetrznej dziurkowanej powierzchni stozkowej 67, zewnetrznego plaszcza 68, skrzyni mechanicznej 69 wprawiajacej w ruch urzadzenia wirujace 13, z prowadzen pionowych 14, z walków 70 — fig. 4, z rur i kanalów wenty¬ lacyjnych 71 fig. 4 i 5.Podczas procesu stracania wiskozy w dyszach automatycznych 9 fig. 2 powstaja zanieczyszczenia wiazek wlókien wiskozowych w postaci kaszki lub drobnych grzybków, splywajace wraz z wiaz¬ kami do kanalu przedzalniczego 34, a dalej do komory przelewowej 4, gdzie oddzielaja sie od kapieli na sitach 50 i spadaja pod wlasnym cieza¬ rem do dolnej czesci 72 komory przelewowej 4.Dolna czesc 72 komory przelewowej 4 sklada sie z nastepujacych zasadniczych czesci: z przegród obrotowych 73 fig. 9, kanalu srodkowego 74 i zbiornika dolnego 75. Odpadki kaszki i grzyb¬ ków po oddzieleniu sie na sitach 50 spadaja w kie¬ runku strzalek 76 do ruchomego okraglego obro¬ towego silosa 77. Przegrody tego urzadzenia two¬ rza komory 79 celem odprowadzania resztek ka¬ pieli kwasnej do kanalu srodkowego 74 poprzez dolne czesci nadziurkowane 80 fig. 10. Przegrody ruchome 73 fig. 12 skladaja sie z plaszczy dziur¬ kowanych 81 wewnatrz których posrodku znaj¬ duja sie scianki przegradzajace 82. Odpadki na¬ gromadzone w silosie 77 fig. 9 odprowadzane sa dzieki obrotom przegród w kierunku strzalek 83 do dolnego zbiornika 75, a stad po otworzeniu przy pomocy kola 85 klapy 84 usuwane sa na ze¬ wnatrz agregatu przedzalniczego. Pozostale resztki kapieli koagulacyjnej sciekaja otworkami 80 fig. 10 do kanalu srodkowego 74,' skad odplywaja do urzadzen wzmacniajacych. Urzadzenia wzmacnia¬ jace nie stanowia przedmiotu wynalazku i dlatego nie sa uwidocznione na rysunku. Gazy H2S, wy¬ dobywajace sie z kapieli koagulacyjnej podczas trwania procesu naprezania w urzadzeniach wi¬ rujacych 13, fig 2, odprowadzane sa za pomoca kanalów wentylacyjnych 71 fig. 4 i 5 do kanalu 90 fig. 2, a stad rura 91 do urzadzen absorbcyjnych lub tez pieców Clausa, ustawionych na zewnatrz budynków przedzalni — a nie bedacych przed¬ miotem niniejszego wynalazku. Gazy H2S plynace kanalem przedzalniczym 34 fig. 2 do komory 4, usuwane sa z jej wnetrza kanalem 86, a nastep¬ nie rura 93 do wymienionych wyzej urzadzen ustawionych na zewnatrz przedzalni. W tym sa¬ mym czasie gazy H2S z komory przedzalniczej 35 odplywaja rurkami 87 do kolektora 88, a nastepnie rurami 89 i 92 w tym samym, co i poprzednio kierunku. — 3 —. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób szybkiego przedzenia tasmy wlókien wiskozowych ciagiem nieprzerwanym przy za¬ stosowaniu dwóch kapieli koagulacyjnych o róznych stezeniach znamienny tym, ze wiazki przedzy wiskozowej lub innej snuja sie z ukladu dysz automatycznych (9) (fig. 2) po¬ przez urzadzenia wirujace (13) (fig. 3 i 7) w po¬ staci spiralnych zwojów, które przesuwaja sie ciagiem nieprzerwanym do rury poziomej (34) (fig. 2), gdzie zachodzi operacja formowania tasmy przedzalniczej systemem wspólpradowym w kapieli koagulacyjnej, odplywajacej do ko*^ mory przelewowej (4) 2. Sposób szybkiego przedzenia wedlug zastrze¬ zenia 1 znamienny tym, ze oslabiona kapiel koagulacyjna odprowadzana jest na zewnatrz agregatu rurkami (65) i (66) fig. 4, polozonymi wzdluz ukladu urzadzen wirujacych (13) fig.
  2. 2.
  3. 3. Sposób szybkiego przedzenia wedlug zastrze-. zenia 1 i 2 znamienny tym, ze formujace sie wiazki w rurze (34) fig. 2 we wspólpradzie sla¬ bej lub innej kapieli koagulacyjnej unoszone sa w kierunku komory przelewowej (4), w któ¬ rej wnetrzu zachodzi czynnosc odprowadzania kapieli kwasnej od tasmy.
  4. 4. Sposób szybkiego przedzenia wedlug zastrze¬ zenia 1, 2, 3 znamienny tym, ze na odcin¬ kach automatycznego stracania wiazek prze¬ dzalniczych, naprezania tasmy ciagiem nie¬ przerwanym, formowania tasmy przedzalniczej we. wspólpradzie kapieli slabej i mocnej ope¬ racje przedzenia zachodza bez udzialu rolek prowadzacych i kierujacych.
  5. 5. Sposób szybkiego przedzenia wedlug zastrze¬ zenia 1, 2, 3, 4 znamienny tym, ze kapiel kwasna slaba, plynaca wraz z formujaca sie tasma systemem wspólpradowym na dlugosci komory (4) fig. 2, odplywa, a tasma snuje sie dalej w tym samym kierunku poprzez rure (35) i trafia na strumien mocnej kapieli, plynacej systemem przeciwpradowym do komory prze¬ lewowej (4), celem utrwalenia tasmy przedzal¬ niczej.
  6. 6. Sposób szybkiego przedzenia wedlug zastrze¬ zenia 1, 2, 3, 4, 5 znamienny tym, ze ope¬ racje przedzalnicze, zachodzace w rurkach (16) fig. 2 oraz w rurach (34) i (35) zwiazane sa bezposrednio z rolkami naprezajacymi i poda¬ jacymi tasme na krajarke za pomoca rolki (44), która umieszczona jest ponad krajarka, konstrukcyjnie zwiazana z odbiorcza czescia agregatu przedzalniczego.
  7. 7. Sposób szybkiego przedzenia wedlug zastrze¬ zenia 1, 2, 3, 4, 5, 6 znamienny tym, ze gazy H2S i inne opary kwasne, powstajace w czasie przedzenia, usuwane sa z przasnicy rurami (71) fig. 4 i 5 oraz rurami (90, 91, 87, 88 i 92) fig. 2, natomiast powstajace w dolnej czesci agregatu usuwane sa rurami (34) i (35) poprzez komore przelewowa (4) do rur (86) i (93), a stad do urzadzen regeneracyjnych. Adam Pachniewiczo ¦ O O* 3 O C Q PL
PL37428A 1953-06-12 PL37428B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37428B1 true PL37428B1 (pl) 1954-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2022146890A (ja) 電解銅箔巻取り装置と巻取り前の表面処理装置とを含む装置
US3717978A (en) Air filter system
DE2229792A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gasen
PL165481B1 (en) Method of and apparatus for treating waste gases containing dusty matter and chemical pollutants
US2267351A (en) Washing apparatus
PL37428B1 (pl)
US4549415A (en) Continuous counterflow belt washer
US4372002A (en) Cotton treating process
CN201109829Y (zh) 喷水织机废纬纱处理装置
SU776539A3 (ru) Скруббер
US3677695A (en) Wet process for a continuous length of moving material
CN117758402A (zh) 一种纺纱机吸附粉尘飞絮的纺纱除尘装置及除尘方法
CN213208521U (zh) 一种薄膜清洗烘干装置
US4176532A (en) Apparatus for continuously washing fabric with water
KR102125649B1 (ko) 해초의 이물질 제거장치
JP5679756B2 (ja) 脱墨処理装置および古紙再生処理装置
CN217698637U (zh) 一种氟化氢生产的尾气处理装置
SU957844A1 (ru) Машина дл мойки сем н овощных культур
US1863422A (en) Means for separating particles from free water
FI71782B (fi) Anordning foer avlaegsnande av foeroreningar ur prov av cellulosamassa
RU188140U1 (ru) Устройство для очистки гидропонного покрытия
JP2630901B2 (ja) 織布の自動浸漬処理装置
KR100220743B1 (ko) 세탁기의 이물걸름장치
US1625493A (en) Can cleaning and drying apparatus
SU42938A1 (ru) Сортировочный аппарат дл сортировани древесной массы целлюлозы дл обратного получени ценных твердых частиц из суспендированных в жидкости смесей