FI71782B - Anordning foer avlaegsnande av foeroreningar ur prov av cellulosamassa - Google Patents

Description

1 71782

Laite epäpuhtauksien poistamiseksi selluloosamassanäytteistä Tämä keksintö koskee laitetta epäpuhtauksien poistamiseksi selluloosamassasta otettaessa näytteitä massasuspensiosta. Selluloosamassalla tarkoitetaan sekä pienen ligniinipitoisuuder. sisältävää massaa, että runsaasti ligniiniä sisältäviä massoja. Esimerkkeinä voidaan mainita kemiallinen massa, puoli-kemiallinen massa, termomekaaninen massa ja mekaaninen massa.

Tarve voida suoraan tehtaalla suorittaa automatisoituja (jatkuvia tai ajoittaisia) määrityksiä massojen eri ominaisuuksista on tullut ajankohtaisemmaksi. Esimerkiksi ligniinipitoi-suuden määrittämiseksi kemiallisesta massasta keiton tai val-kaisuvaiheen jälkeen on massa ensin vapautettava keittojäteli-peästä ja valkaisujätelipeästä. Epäpuhtauksien poiston massasta pitäisi mieluiten tapahtua nopeasti ja johtaa lähes täysin puhtaaseen massaan. Laitteita mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi on esitetty sekä käytännössä että kirjallisuudessa. Erään ehdotuksen mukaan syötetään massa, joka sisältää epäpuhtauksia keittojätelipeän ja hajottamattoman materiaalin (oksien) muodossa, pyörivään kartiomaiseen sylinteriin, jossa on avonaiset päädyt. Sylinterin seinämät muodostuvat viira-kankaasta ja ne on jaettu kahteen puoliskoon. Kapeampaa puoliskoa peittää viirakangas, jolla on pienempi silmäkoko kuin leveämmällä puoliskolla. Massa syötetään putken läpi kapeampaan sylinteripuoliskoon. Toisen putken läpi syötetään pesunestettä, jota ruiskutetaan viirakankaalla olevan massan päälle. Keittojätelipeä pestään tällä tavoin pois massasta ja se tunkeutuu viiran läpi, kun taas massakuidut jäävät sylinteriin. Ensimmäisen sylinteripuoliskon alla olevan ke-räysastian kautta epäpuhdas pesuneste johdetaan viemäriin.

Koska sylinteri on kartiomainen ja koska se pyörii, massakuidut kulkeutuvat pitkin sylinterin seinämää toiseen sylinte-rinpuoliskoon. Tätä syiinterinpuoliskoa peittää viirakangas, joka laskee lävitseen massakuidut, mutta ei hajoamatonta materiaalia. Myös tähän sylinterinpuoliskoon syötetään pesunestettä rei'itetyn putken läpi tarkoituksena helpottaa massakuitujen 2 71782 ja hajoamattoman materiaalin erottamista. Sylinterien päästä poistetaan hajoamaton materiaali, kun taas massakuidut kerätään astiaan, joka sijaitsee toisen sylinterinpuoliskon alla. Massakuidut ovat tällöin valmiita analyysiin, esimerkiksi niiden ligniinipitoisuuden määrittämiseen.

Kuitenkin tätä laitetta, kuten kaikkia muitakin laitteita, jotka ovat avonaisia, ts. joihin ilma pääsee vapaasti sisään, vaivaa vaahtoamisongelma. Vaahtoaminen johtaa mm. siihen, että pesuaika on pitkä ja että vaadittava pesunesteen määrä on suuri. Edelleen osa massakuiduista saatetaan menettää yli-vaahtoamisessa.

Erilaisten massaominaisuuksien määrittämiseksi suoraan tehtaalla vaaditaan usein, että massasuspensiosta otetut näyte-määrät ennen analyysitapahtumaa vapautetaan epäpuhtauksista, jotka ovat esimerkiksi keittojätelipeän ja valkaisujätelipeän muodossa. On osoittautunut käytännössä erittäin vaikeaksi rakentaa laitetta, joka poistaa epäpuhtaudet nopealla ja tehokkaalla tavalla. Tällainen toimiva laite on useiden massaominaisuuksien suhteen edellytys onnistuneelle automaattiselle analyysille.

Tämän keksinnön avulla ratkaistaan yllä esitetyt ongelmat ja se koskee laitetta epäpuhtauksien poistamiseksi selluloosa-massasta otettaessa näytteitä massasuspensiosta, joka laite käsittää nestettä läpäisemätöntä materiaalia olevan putken tai nestettä läpäisemättömän materiaalikappaleen, jossa on putkenmuotoinen ontelo ja johon on liitetty kolme venttiileillä varustettua putkea, yksi putki massasuspension sisään-syöttämiseksi ja yksi putki massasuspension ylimäärän pois-johtamiseksi sekä yksi johto epäpuhtauksista vapautetun massan ulosottamiseksi, ja jonka kaksi päätä on peitetty nestettä läpäisevällä ja massaa läpäisemättömällä materiaalilla ja johon päätymateriaaliin kukin venttiilillä varustettu, pesunesteen syöttöön tarkoitettu putki on liitetty, joissa jokaisessa on venttiilillä varustettu haaraputki, joka aukeaa viemäriputkeen ja joka putkisysteemi, joka on liitetty vastaaviin päätymateriaaleihin, tekee mahdolliseksi pesunesteen 3 71782 syötön vuorotellen toiseen ja toiseen putkenpäähän sen johtamiseksi massanäytteen läpi epäpuhtauksien poiston aikana ja vuorotellen epäpuhtaan pesunesteen poisjohtamiseksi toisen ja toisen putkenpään läpi ja edelleen viemäriputkeen.

Tämän keksinnön mukaisessa laitteessa ilma ei pääse sisään.

Tämä tarkoittaa, että syötetty pesunesteen määrä voidaan pitää pienenä, mikä merkitsee nopeaa ja tehokasta pesua ilman vaahtoamisongelmaa. Pesunesteen syöttäminen vuorotellen putken toisesta ja toisesta päästä merkitsee, että epäpuhtaudet poistetaan tehokkaasti. Tämän vaihtovaikutuksen ansiosta massakuitujen ei sallita muodostaa vaikeasti läpäisevää tulppaa eikä myöskään muodostaa laitteeseen mitään taskua, jossa pesuneste ei läpäise massasuspensiota riittävästi, ts. kanavien muodostuminen estetään. Edelleen keksinnön mukaisessa laitteessa ei ole mitään moottoreita tai muita liikkuvia osia, mikä merkitsee, että laite on toimintavarma ja vaatii vain vähän huoltoa. Viimemainitulla on suurin merkitys erilaisten massan ominaisuuksien mittauksessa suoraan massanvalmistus-prosessissa erotuksena laboratorioanalyyseistä.

Kuvioissa 1 ja 2 esitetään keksinnön edullisten toteutusmuotojen mukaisia laitteita.

Kuviossa 3 esitetään tulokset kokeista, jotka on tehty keksinnön mukaisessa laitteessa.

Johdantomaisesti kuvataan keksinnön mukaista laitetta ja sen toimintatapaa yleisin termein ja sen jälkeen kuvataan yksityiskohtaisesti kahta keksinnön mukaisen laitteen edullista toteutusmuotoa.

Tarkoituksena yksinkertaistaa tekstiä puhutaan jatkossa tässä tekstijaksossa yksinomaan putkista, mutta tähän käsitteeseen sisältyy myös materiaalikappale, jossa on putkenmuo-toinen ontelo.

Johto massasuspension johtamiseksi ulosottokohdasta on edullisesti liitetty putken toisen pään läheisyyteen ja tämän 4 71782 seurauksena on johto massasuspension ylimäärän poisjohtamiseksi edullisesti liitetty putken toisen pään läheisyyteen. Massanäytteen syöttö putkeen tapahtuu siten, että vastaavassa yllä mainitussa johdossa oleva venttiili avataan niin, että massasuspensio virtaa putken läpi. Kun venttiilit, jotka ovat suorassa yhteydessä putkeen, suljetaan, saadaan tietty näyte-määrä massaa, jonka määräävät putken tilavuus sekä massan väkevyys .

Keksinnön edullisen toteutusmuodon mukaisesti putken päät sijaitsevat korkeammalla tasolla kuin muu putki. Erityisen edullista on, että putki on U-muotoinen tai V-muotoinen. Johto, josta näyte otetaan ulos sen jälkeen kun näyte on vapautettu epäpuhtauksista, on edullisesti liitetty putken alimpaan kohtaan, mikä helpottaa näytteen ulosottoa. Mitä tulee putken ja eri johtojen poikkileikkauksen muotoon voidaan kaikkia esiintyviä muotoja käyttää pyöreän poikkileikkauksen ollessa kuitenkin edullinen.

Nestettä läpäisevä ja massaa läpäisemätön materiaali, joka on asetettu putken molempiin päihin ja peittää ne, muodostuu esimerkiksi viirakankaasta (joka on metallia, muovia tai muuta materiaalia) tai revitetystä (rakoja, reikiä) levystä. Myös huokoisia sintrattuja materiaaleja voidaan käyttää. Viirakan-gasta käytettäessä on osoittautunut, että silmäkoon tulee olla pienempi kuin 400/1000 mm, sopivasti alle 200/1000 mm ja edullisesti alle 150/1000 mm.

Putken molempiin päihin on asetettu kumpaankin venttiilillä varustettu johto pesunesteen, esimerkiksi puhtaan veden tai heikosti epäpuhtaan veden, ts. veden syöttämiseksi, jolla on pieni kaliumpermanganaattikulutus. Putken ja venttiilin välissä olevaa osaa johdosta käytetään myös epäpuhtaan pesunesteen poisjohtamiseen. Kumpaankin johtoon on liitetty venttiilillä varustettu haarajohto. Nämä kaksi haarajohtoa on vuorostaan liitetty viemärijohtoon.

Poistettaessa epäpuhtaudet massanäytteestä, esimerkiksi 71782 poistettaessa keittojätelipeä, avataan pesunesteen syöttö-johdon venttiili putken toisessa päässä, kun taas toisen syöt-töjohdon venttiili pidetään suljettuna. Toisessa putken päässä olevan haarajohdon venttiili pidetään suljettuna, kun taas toisen haarajohdon venttiili avataan. Tämä tarkoittaa, että pesuneste puristetaan ensimmäisestä putken päästä koko massa-suspensiosylinterin läpi epäpuhtauksien keräyksen aikana toiseen putken päähän ja sen läpi siirrettäväksi edelleen viemärijohtoon vastaavan syöttöjohdon ensimmäisen osan kautta, johon on liitetty haarajohto. Tätä jatkuu tietyn ajan, esimerkiksi 1-10 s. Tämän jälkeen pesunesteen virtaussuunta muutetaan niin, että ne kaksi venttiiliä, jotka ovat olleet suljettuina, avataan, ja ne kaksi venttiiliä, jotka ovat olleet auki, suljetaan. Tällä tavoin pesunestettä syötetään vuorotellen toisesta ja toisesta suunnasta. Se, kuinka pitkä kukin jakso on ajallisesti ja kuinka monta vaihtoa tarvitaan, ratkaisee massatyyppi, se minkä tyyppisiä epäpuhtauksia massassa on, kuinka suuri niiden määrä on ja kuinka vaikeasti poistettavia epäpuhtaudet ovat. Kokonaispesuaika kohoaa tavallisesti 1-7 minuuttiin.

Massanäytteen puhdistuksen päätyttyä avataan putken alaosassa oleva venttiili ja lisäksi avataan molemmissa syöttöjohdoissa olevat venttiilit massanäytteen huuhtomiseksi laitteen alla olevaan astiaan tai johdon kautta suoraan analyysilait-teeseen.

Keksinnön mukaista laitetta voidaan luonnollisesti modifioida keksintöäjatuksen puitteissa. Keksintöäjatukseen kuuluu esimerkiksi, että massasuspensio syötetään putkeen ja pois siitä useammasta kuin yhdestä johdosta. Sama koskee pesunesteen syöttöä ja likaantuneen pesunesteen poiskuljetusta.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on olemassa suuri lukumäärä käyttöalueita. Se, että voidaan määrätä massan ligniinipitoi-suus eri prosessivaiheissa selluloosamassan valmistuksessa, on tavoittelemisen arvoista, jotta saavutettaisiin eri vaiheiden hyvä ohjaus. Tällaisessa analyysissä tulee keksinnön 6 71782 mukaiselle laitteelle käyttöä. Laite voidaan esimerkiksi asentaa näytteen ulosottojohtoon seulontalaitteen ja alkali-ja valkaisuvaiheen jälkeen. Jos laite halutaan asentaa suoraan keittokattilan jälkeen, on massasuspensiovirta saatettava ensin kulkemaan oksanerottajan läpi hajoamattoman materiaalin poistamiseksi. Yllä kuvatuissa tapauksissa epäpuhtauden muodostaa keittojätelipeä tai valkaisujätelipeä. Näiden epäpuhtauksien poistaminen on välttämätöntä myös muun tyyppisissä analyyseissä, esimerkiksi massan valkoisuuden suorassa määrityksessä. Muissa tapauksissa saattaa olla mielenkiintoista poistaa esimerkiksi nollakuidut (jotka saatetaan läpäisemään viirakangas) ennen analyysitapahtumaa.

Kuviossa 1 esitetään ensimmäinen toteutusmuoto keksinnön mukaisesta laitteesta.

Putken 1 toiseen päähän on liitetty johto 2. Putki samoin kuin johto (mukaanluettuna myös muut johdot) voi olla valmistettu mistä tahansa nestettä läpäisemättömästä materiaalista, kuten esimerkiksi metallista ja muovista. Johdossa 2 on venttiili 3 lähellä putkea 1. Putken 1 vastakkaiseen päähän on liitetty johto 4 venttiileineen 5. U-muotoisen putken 1 pohjalle on liitetty johto 6 venttiileineen 7. Putken 1 päät on peitetty viirakankailla 8 ja 9, jotka on kiinnitetty suoraan putkeen. Päässä olevan materiaalin saamiseksi riittävän stabiiliksi on osoittautunut edulliseksi käyttää sisempää tiheämpää viirakangasta (silmäkoko 149/1000 mm) ja ulompaa harvempaa viirakangasta tukitarkoituksiin.

Päätymateriaaleihin 8 ja 9 on liitetty johdot 10 ja 11 venttiileineen 12 ja 13. Johdossa 10 on haarajohto 14 venttiileineen 15, kun taas haarajohto 16 venttiileineen 17 on liitetty johtoon 11. Haarajohdot 14 ja 16 avautuvat viemärijohtoon 18.

Kun keksinnön mukaista laitetta käytetään, avataan venttiili 3 niin, että massasuspensio saatetaan johdon 2 kautta virtaamaan putkeen 1. Samanaikaisesti avataan venttiili 5 johdossa 4. Johdossa 6 oleva venttiili 7 on suljettu tässä vaiheessa 11 717 8 2 ja on suljettu myös koko seuraavan pesutapahtuman ajan. Tämä merkitsee, että massasuspensio virtaa putken 1 läpi ja täyttää sen. Tämän jälkeen suljetaan venttiilit 3 ja 5. Seuraava vaihe on syöttää pesuneste ja syöttö johdetaan sisään esimerkiksi putkenpään 8 läpi. Tämä merkitsee, että venttiili 12 avataan, kun taas venttiili 13 pidetään suljettuna. Edelleen venttiili 15 pidetään suljettuna, kun taas venttiili 17 avataan. Joidenkin sekuntien ajan pesunesteen sallitaan kulkea putkessa olevan massasuspension läpi. Tällöin epäpuhdas sus-pensioneste vaihdetaan pesunesteeseen ja epäpuhdas neste puristetaan viirakankaan 9 läpi edelleen johdon 11 alaosan läpi ja johdossa 16 olevan avoimen venttiilin 17 läpi viemärijohtoon 18. Muutaman sekunnin kuluttua venttiilit 13 ja 15 avataan, kun taas venttiilit 12 ja 17 suljetaan. Tämä merkitsee, että pesuneste johdetaan putkenpään 9 läpi ja epäpuhdas pesuneste otetaan ulos viemärijohdosta 18 putkenpään 8 ja johtojen 10 ja 14 kautta. On osoittautunut, että nämä nopeat pesunesteen syötön vaihdot johtavat siihen, että massa vapautetaan nopeasti ja tehokkaasti epäpuhtauksistaan. Myötävaikuttava syy hyvään tulokseen lienee, että suspensionesteen virtaussuunnan nopeat vaihdokset estävät massakuituja agglomeroitumasta ja muodostamasta vaikeasti läpäistävää tulppaa. Kun kokemuksesta tiedetään, että massa on riittävän puhdas, ts. sen jälkeen kun tietty aika on kulunut, suljetaan venttiilit 15 ja 17, kun taas venttiilit 7, 12 ja 13 avataan. Tällöin massanäyte huuhdotaan ulos keksinnön mukaisesta laitteesta ja johdetaan johdon 6 kautta esimerkiksi laitteeseen, jolla määritetään automaattisesti ligniinipitoisuus.

Mitä tulee eri venttiilien avaamiseen ja sulkemiseen se voidaan tehdä käsin. Pidetään kuitenkin parempana, että tämä toiminta automatisoidaan elektronista tietä, esimerkiksi käyttäen hyväksi mikroprosessoria, joka antaa signaaleja pneumaattisesti säädetyille venttiileille. Putkijohto 2 voidaan edullisesti liittää suoraan näytteenottolaitteeseen, joka vuorostaan on liitetty tehtaalla olevaan massajohtoon.

Kuviossa 2 esitetään toista toteutusmuotoa keksinnön mukaisesta laitteesta.

8 71782

Massasuspensio syötetään johdon 19 läpi keksinnön mukaiseen laitteeseen. Tämä on koottu lukuisista materiaalikappaleista 20, 21, 22 ja 23, jotka ovat esimerkiksi muovia. Näissä kappaleissa on putkimainen ontelo 24, joka kuvaan on piirretty katkoviivoilla ja on pääasiassa V-muotoinen. Tähän putkimaiseen onttoon tilaan siirretään massasuspensio ja siinä tapahtuu massan pesu tai puhdistus. Ontelo voidaan tietysti tehdä yhteen ainoaan materiaalikappaleeseen. On kuitenkin edullista käyttää useampia materiaalikappaleita tai palasia, jos esimerkiksi halutaan muuttaa ulosotetun massanäytteen määrää. Ottamalla käyttöön useampia osia vastaavia materiaalikappaleita 21 ja 22 suurennetaan onton ontelon 24 tilavuutta ja siten myös massanäytteen tilavuutta. Matkallaan onttoon tilaan 24 massasuspensio läpäisee avatun venttiilin 25. Kuvassa venttiili on vain kaavamaisesti esitetty. Käytännössä pidetään kuu-laventtiiliä parhaana. Laitteen pohjalla on venttiili 26 ja johto 27 puhtaan massan ulosottoa varten. Massasuspension ylimäärä syötetään pois johdon 28 läpi venttiilin 29 kautta.

Pesuneste syötetään johtojen 30, 31 ja 32 läpi. Epäpuhdas pesuneste johdetaan pois haarajohtojen 33 ja 34 läpi, jotka avautuvat viemärijohtoon 35. Johtoihin 31, 32, 33 ja 34 on asennettu venttiili (ei esitetty kuvassa) samalle korkeudelle ohjausvälineiden 36 ja 37 kanssa. Kuvassa ei myöskään ole esitetty materiaalikappaleeseen 38 sisältyviä viirakankaita, jotka peittävät putkimaisen ontelon 24 päät 39 ja 40. Mitä tulee kappaleiden 20, 21, 22 ja 23 poikkileikkaukseen se on neliömäinen tai suorakaiteen muotoinen, kun taas onton tilan 24 poikkileikkaus on pyöreä.

Tämän keksinnön mukaisen laitteen toteutusmuodon toimintatapa on yhdenmukainen kuvion 1 yhteydessä esitetyn toimintatavan kanssa. Jos esimerkiksi alussa pesuneste syötetään aukon 39 kautta ja epäpuhdas pesuneste otetaan ulos aukon 40 kautta, merkitsee se, että johdoissa 31 ja 33 olevan venttiilit ovat avoinna johdoissa 32 ja 34 olevien venttiilien ollessa suljettu. Tämä merkitsee, että venttiilit johdoissa 31 ja 34 sekä johdoissa 32 ja 33 on järjestetty väihesiirtoon toi-

II

9 71782 siinsa nähden niin, että kun ohjausväline 36 tai ohjausväline 37 sulkee toisen venttiilin, sen kanssa yhteen kytketty venttiili avautuu.

Paitsi sitä etua, että putkimaisen ontelon 24 tilavuutta ja sen kautta massan määrää voidaan vaihdella, on tällä keksinnön mukaisen laitteen toteutusmuodolla se etu, että tarpeettomat ontot tilat on laitteessa minimoitu. Tällä on merkitystä valmiiksi käsitellyn massan puhtaudelle. Liitettäessä venttiilejä pyöreään putkeen on osoittautunut vaikeaksi välttää sekalaisten onttojen tilojen muodostumista, jotka enemmän tai vähemmän epäpuhdas massa täyttää. Tämä neste, joka jää jäljelle näin onttoihin tiloihin pesun lopussa, seuraa mas-sanäytettä, kun se huuhdotaan pois keksinnön mukaisesta laitteesta. Käyttämällä materiaalikappaleita tai -osia, joilla on neliömäinen tai suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus, on osoittautunut mahdolliseksi liittää venttiilit 25, 26 ja 29 suoraan onton tilan 24 ympärille.

Keksinnön mukaisen laitteen tehokkuuden valaisemiseksi selostetaan lukuisia kokeita, jotka on suoritettu toteutusesimer-kin muodossa.

Esimerkki 1

Kokeet on tehty keksinnön mukaisessa laitteessa, joka muistuttaa kuviossa 1 esitettyä. Mäntysulfaattimassaa suspension muodossa 1 g:n määrä kuivapainoksi laskettuna, joka oli otettu ulos seulontalaitteen jälkeen ja joka sisälsi laimennettua keittojätelipeää, syötettiin laitteeseen, minkä jälkeen pesunestettä kemiallisesti puhdistetun veden muodossa (0,1-N KMnO^in kulutus 0,1 ml/400 ml) syötettiin vuorottain aikaisemmin kuvatun toimintatavan mukaisesti. Vaihtojen väliset ajanjaksot, joita tutkittiin, olivat 2, 3 ja 4 s.

Kun massaa oli pesty yhteensä 2, 3, 4 ja 6 minuutin ajan (vain yksi tapaus), se huuhdottiin pois laitteesta 400 ml :11a vettä. Tämän jälkeen suspensioneste suodatettiin massasta ja nesteen kaliumpermanganaattikulutus (0,1-N KMnO^) määritettiin. Tulokset ilmenevät alla olevasta taulukosta.

10 71782

Taulukko 1

Aikaväli pesunesteen Kaliumpermanganaattikulutus, ml syötön vaihdon välil- kokonaispesuajalla, min_ lä, s 2 3 4 5 6 2 9,20 2,00 3 2,00 0,90 0,15 3,90 0,95 0,60 3,80 0,85 0,40 3,35 1,25 0,75 2,60 1,60 1,00 2,30 0,90 0,50 4 8,35 2,10 0,55 7,85 2,50 1,05

Yllä olevat tulokset on esitetty keskiarvojen muodossa kuviossa 3.

Kuten tuloksista ilmenee, päästään jo vain 4 minuutin koko-naiskeittoajalla sen suspensionesteen pieneen epäpuhtausas-teeseen, joka seuraa massaa pois keksinnön mukaisesta laitteesta. Tästä johtuen on myös massan puhtaus hyvä, koska nämä kaksi parametria ovat kääntäen verrannollisia toisiinsa. Tämän tyyppisellä massalla (mänty) ja tämän tyyppisellä epäpuhtaudella (keittojätelipeä) osoittautuu, että 3 sekunnin aikaväli pesunesteen syötön vaihtojen välillä antaa parhaan tuloksen, ts. päästään nopeimmin suspensionesteen pieneen epäpuhtausasteeseen. Jos jatketaan tällä aikavälillä ja pestään kunnes 6 min on kulunut pesun alusta, saadaan niin puhdas suspensuoneste, että sen permanganaattikulutus kohoaa vain 0,15 ml:aan ja siitä pitää tällöin vähentää pesuveden permanganaattikulutus 0,1 ml. Tämä merkitsee että massanäy-te on lähes täysin puhdas.

Claims (7)

11 71782

1. Laite epäpuhtauksien poistamiseksi selluloosamassasta otettaessa näyte massasuspensiosta, tunnettu siitä, että se käsittää yhdistelmänä nestettä läpäisemätöntä materiaalia olevan putken (1) tai nestettä läpäisemättömän ma-teriaalikappaleen (20, 21, 22, 23), jossa on putkimainen ontelo (24) ja johon on liitetty kolme venttiileillä (3, 5, 7, 25, 26, 29) varustettua johtoa, yksi johto (4, 28) massasus-pension ylimäärän poiskuljettamiseksi, sekä yksi johto (6, 27) epäpuhtauksista vapautetun massan ulosottamiseksi, ja jonka kaksi päätä on peitetty nestettä läpäisevällä ja massaa läpäisemättömällä materiaalilla (8, 9) ja johon kumpaankin päätymäteriaaliin on liitetty venttiilillä (12, 13) varustettu johto (10, 11, 30, 31, 32) pesunesteen syöttämiseksi, joissa kummassakin on venttiilillä (15, 17) varustettu haarajoh-to (14, 16, 33, 34), joka avautuu viemärijohtoon (18, 35) ja joka johtosysteemi yhdistettynä vastaavaan päätymateriaaliin tekee mahdolliseksi pesunesteen syötön vuorotellen toiseen ja toiseen putken päähän sen johtamiseksi massanäytteen läpi epäpuhtauksien poiston aikana ja vuorotellen epäpuhtaan pesunesteen johtamiseksi pois toisen ja toisen putken pään läpi ja edelleen viemärijohdon läpi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on väline (36, 37) venttiilien samanaikaiseksi sulkemiseksi ja avaamiseksi pesunesteen syöttämiseksi ja epäpuhtaan pesunesteen poisjohtamiseksi vuorotellen.

3. Patenttivaatimusten 1-2 mukainen laite, tunnettu siitä, että putki tai putkimainen ontelo on pääasiassa U-muotoinen (1).

4. Patenttivaatimusten 1-2 mukainen laite, tunnettu siitä, että putki tai putkimainen ontelo on pääasiassa V-muotoinen (24).

5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että johto (2, 19) massasuspension syöttämiseksi on 12 71782 liitetty putken tai putkimaisen ontelon toiseen päähän ja että johto (4, 28) massasuspension ylimäärän poisjohtamiseksi on liitetty putken tai putkimaisen ontelon toiseen päähän.

6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että johto (6, 27) epäpuhtauksista vapautetun massan ulosottoa varten on liitetty putkeen tai putkimaiseen onteloon sen alimmasta kohdasta.

7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että päätymateriaali (8, 9) koostuu viirakankaasta, jonka silmäkoko on alle 400/1000 mm, sopivasti alle 200/1000 mm ja edullisesti alle 150/1000 mm. 13 71782