JP2630901B2 - 織布の自動浸漬処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、丸編メリヤス、綿
布、タオル等のロープ状織布の水洗、蛍光仕上、柔軟処
理等に使用される織布の自動浸漬処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にウインス型水洗機と呼ばれている
従来の自動浸漬処理装置は、例えば特公昭４７−４６０
３２号公報や特公平１−２２３８３号公報に記載されて
いるように、駆動ロールで送給された織布を補助ロー
ル、リールを経て処理液槽に降下するように送り、降下
した織布を処理液槽の下り斜面の導入部ででジグザグの
波状に形成して処理液槽の液中に導入する。液中で浸漬
処理を行なった織布を次の処理液槽の駆動ロールで液中
から引出して次の処理液槽へ送給し、以下、同様にして
織布の浸漬処理を繰り返して複数の処理液槽をスパイラ
ル状に順次旋回進行しながら織布の浸漬処理を行い、浸
漬処理された織布は引出ロールで次の工程へと送出して
いる。

【０００３】処理液槽の下り斜面の導入部でジグザグの
波状に形成されて液中に導入された織布は、斜面を滑り
下りるだけであるから処理液槽の入口側のみに溜り、織
布が全て又は殆ど全ての処理液槽にわたって浸漬状態に
ならない。そして、液中に浸った織布は自体の剛性のた
めにジグザグの波状が崩れて処理液槽の出口側へ行くに
従ってピッチの荒い波状、場合によっては平らな帯状に
なるので、織布全体の均一な浸漬処理が難しく処理効果
が不足する。斯かる問題を解消するべく実開平２−１４
０９９４号公報には、処理槽内に、一端を支点として回
動自在に支持され、他端に揺動駆動源を有する揺動ケー
シングを設け、揺動ケーシングの底壁近くに多孔板を配
設して圧送空気の流入室を形成し、揺動ケーシングの上
方に位置して織布を下方に押沈させるための上下運動を
行なう作動板を設けた浸漬処理装置が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】作動板を上下運動させ
て液中に出没させても織布を液中に押し沈める作用をす
るだけである。揺動ケーシングの底壁に設けた流入室の
多孔板の孔から気体を噴出させて織布に浮力を作用させ
るとともにケーシングの揺動作用により処理液面に織布
移送方向と、反移送方向に繰り返し波動作用を生じさせ
て織布を、液面近くに浮いた状態で進行方向へ送ってい
る。ケーンングの揺動作用により織布を送ると織布の種
類に応じた送り量の制御が難かしい上に、ケーシングの
揺動毎に大量の処理液を補給しなければならない。流入
窓から気体を噴出させて織布を浮かせる行為は、作動板
の押沈させる作用に反し織布の浸漬処理効果を阻害する
上に多量の気体を消費するので不経済であり構造が複雑
である。このような布送り装置は斯かる間題点があるた
めに複数の処理液槽を並設した織布の浸漬処理装置に付
設することは実用上困難である。

【０００５】この発明は、このような従来技術の問題点
を解決し、各処理液槽の液中に導入された織布をジグザ
グの波状の浸漬状態のまま処理液槽の出口側まで機械的
に送給して、浸漬処理効果を増大させる織布の浸漬処理
装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の織布の自動浸
漬処理装置は、織布を駆動ロールとガイドロール等に懸
回し、スパイラル状に旋回進行して複数の処理液槽内を
順次列をなして水洗する織布の自動浸漬処理装置におい
て、左右の側壁に枢着した２本の支軸に固着されている
平行リンクに底面に送り板を突設した布送り盤を連結
し、平行リンクを略水平状態から下方へ揺動させて布送
り盤の送り板を処理液槽の液中に出没し、処理液槽内の
織布を液中に押し沈めるとともに進行方向へ所定量づつ
間欠送りする布送り装置が各処理液槽に設置されている
ことを特徴とするものである。布送り装置としては、左
右の側壁に枢着した２本の支軸に固着されている平行リ
ンクに底面に送り板を突設した布送り盤を連結し、その
２本の支軸の端部に固着した揺動腕をリンクで連結する
とともに、一方の揺動腕と一体のアームとモータで回転
するクランクのクランクピンとを連桿で連結し、クラン
クの回転に伴い平行リンクが略水平状態から下方へ揺動
するようにした構成を採用することができる。

【０００７】

【発明の作用・効果】揺動腕と一体のアームとクランク
ピンとが連桿で連結されているので、布送り盤は同じ速
さで上下揺動する。上昇位置の布送り盤が下降して送り
板が液中に没入する時に、駆動ロールの回動によって処
理液槽内にジグザグの波状になっで液中に導入された織
布を液中に押し沈めるとともに処埋液槽の出口側の方向
へ所定量づつ送り出す。液中に出没する布送り盤が下降
位置から上昇する時には、液中に沈んだ織布も浮き上が
るが織布の浮上速度より布送り盤の出没速度（上下運動
速度）の方が速いので布送り盤の下方の織布は、ジグザ
グの波状のまま液中に浸漬した状態で出口側へと送給さ
れる。

【０００８】複数の布送り盤を平行リンクを介して２本
の支軸に連結し、支軸の揺動腕をクランクの回動によっ
て所定角度揺動させると、平行リンクで水平に保持され
ている複数の布送り盤は水平に保持された状態で同時に
平行リンクと同一半径の揺動運動をして複数の処理液槽
の織布を同時に送出する。複数の布送り盤が上昇位置の
時に平行リンクが略水平になるように平行リンクの一端
を支軸に固着し、平行リンクを下方へ（処理液槽の出口
の方向へ）揺動させると布送り盤の送り板も同様に揺動
し、送り板の揺動量に応じて織布を液中に押し沈めると
ともに織布を進行方向へ送出する。上昇位置の布送り盤
を僅か上方にすると送り量が小さくなり、僅か下方にす
ると送り量が大きくなる。従って、支軸に固着した平行
リンクの取り付けを調節するだけで織布に応じた送り量
の制御ができる。

【０００９】このようにこの発明では、処理液槽の液中
に出没する送り板によって織布を液中に押し沈めるとと
もに進行方向へ所定量づつ送るようにしたので、処理液
槽に導入された織布はジグザグの波状の状態で織布全体
が液中に浸漬して出口側へと送出され、各処理液槽にお
いて織布を均一に浸漬処理できる上に織布滞留量を多く
することができ浸漬処理効果を飛躍的に増大することが
できる。因みに、複数の処理液槽が同数で同容量の場
合、本発明の自動浸漬処理装置１台で従来の自動浸漬処
理装置２〜４台を連接して使用した時と同様な浸漬処理
効果を得ることが可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１１】先ず、図１〜図３に基づいて自動浸漬装置
１を詳細に説明する。この自動浸処理理装置１は、６個
の処理液槽２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆを備え
ている。即ち、機枠３に溶着した処理液槽２が図２のよ
うに仕切壁４により織布の入口から出口の方向に傾斜角
度θで傾斜して６個の処理液槽２ａ〜２ｆに仕切られて
いる。各処理液槽２ａ〜２ｆの入口側の底板５は降下し
た織布Ｓがジグザグの波状に形成されて液中へ導入され
るように下り勾配の傾斜面になっている。各処理液槽２
ａ〜２ｆの出口側端部には有孔の仕切壁６を介して加熱
ヒータ７を備えた処理液の加熱槽８が連設されている。

【００１２】各処理液槽の出口側の仕切壁４に枢着した
水平軸９に布量検知センサー１０を回動自在に支承し、
布量検知センサー１０に螺合したウエート１１によって
布量検知センサー１０が図３において時計方向に揺動す
るように付勢され、図示を省略したストッパーに当接し
て検知部が略垂直の状態で液中に浸っている。液中の織
布Ｓで布量検知センサー１０が押されると図３の仮想線
で図示したように揺動し、その揺動角度が布量検知セン
サー１０に連結した検出片１３を介して近接スイッチ１
２で検出される。布量検知センサー１０に螺合したウエ
ート１１の位置を変えて揺動負荷を変更することによっ
て各処理液槽の液中に滞留される織布の所定量を調整す
ることができる。

【００１３】処理液槽２の入口側上方の左右の機枠の側
壁３３、３４に門型のブリッジ１４を架設し、そのブリ
ッジ１４にロール支持台１５を固着し、ロール支持台１
５に取り付けた軸受３５によって処理液槽２ｂ〜２ｆの
入口側と対向して５個の駆動ロール１６が回動自在に支
承されている。ブリッジ１４に取り付けたロール駆動用
モータ１７の鎖車１８と駆動ロールの鎖車１９にチェー
ン２０を懸回し、５個の駆動ロール１６は夫々単独で運
転が制御されるようになっている。そして、５個の駆動
ロール１６の直径が入口から出口に向かって（処理液槽
２ｂから２ｆに向かって）僅かづつ漸増し、織布の送り
込み量が漸増するようになっている。織布の送り込み量
を漸増すると各処理液槽に織布Ｓの異常な滞留を招くこ
とがなく所定量の織布Ｓの送給が常時円滑に行なわれて
実用上好ましい。

【００１４】処理液槽２ａの入口側上方に送込ロール２
１を、処理液槽２ｆの出口側上方に引出ロール２２が従
来と同様に機枠３に取り付けてある。図１〜図３におい
ては明瞭化のために図示は省略したが、送込ロール２１
は図示しないモータで自動浸漬装置１が運転中は常時定
速回動して織布を供給する。引出ロール２２は処理液槽
２ｆの出口側に設けた布量検知センサー１０によって制
御される図示しないモータで回動するようになってい
る。２３は、左右の側壁３３、３４に固着したガイドロ
ールある。

【００１５】各処理液槽２ａ〜２ｆの入口と出口には夫
々液流ノズル２６と液流ノズル２７が設けてある。液流
ノズル２６は、リング状パイプ２８に斜め下向きの噴出
口を等間隔で１２個穿孔し、パイプ２８の外周に飛沫飛
散防止カバー２９が溶着されていて、噴出口からの強い
液流で織布を各処理液槽２ａ〜２ｆ内へ送り込む。液流
ノズル２７は液流ノズル２６と略同じ構成で、浸漬処理
が終って織布Ｓに付着している毛羽等を流し落とす作用
をする。尚、処理液は加熱槽８の排液口３１から図示し
ない自動フィルターへ戻して脱落した毛羽等を除去した
後、ポンプ３２で汲み上げて液流ノズル２６、２７から
各処理液槽２ａ〜２ｆへ噴出給液して循環使用するよう
になっている。

【００１６】自動浸漬処理装置１の各処理液槽２ａ〜２
ｆには、液中に浸っている織布Ｓを液中に押し沈めると
ともに所定量づつ進行方向へ間欠送りする図４、図５の
布送り盤４４を備えた布送り装置４０が下記のように設
置されている。

【００１７】左右の側壁３３、３４に固着した軸受４
１、４１に２本の支軸４２が回動自在に枢着され、その
２本の支軸４２に固着した平行リンク４３の他端が布送
り盤４４の吊下板４５にピン４６連結されて、６個の布
送り盤４４が２本の支軸４２に水平状態で吊下されてい
る。

【００１８】布送り盤４４は、前板４７と後板４８の下
側にコ字状に折曲形成した５本の桟棒４９を等間隔に溶
着し、桟棒４９の下面に４個の送り板５０が下方へ突出
するように溶着されている。前板４７と後板４８の上側
に吊下板４５が吊下板４５と桟棒４９の角度θが処理液
槽２の仕切壁４の傾斜と同じ角度で吊下板４５の左右が
バランスよく対象になるように溶着されている。

【００１９】２本の支軸４２の端部に揺動腕５１、５２
を固着し、その揺動腕５１、５２をリンク５３で連結す
るとともに揺動腕５１のアーム５１ａと送り盤駆動用モ
ータ５４に直結したクランク５５のクランクピン５６と
が連桿５７で連結されている。従って、モータ５４が回
転すると平行リンク４３は略水平状態の上昇位置から下
方へ揺動し、布送り盤４４は図４の仮想線で図示した上
昇位置と実線で図示した下降位置の間を揺動する。布送
り盤４４が上昇位置から下降して送り板５０が処理液中
に没入すると、送り板５０は下降とともに織布Ｓの進行
方向（図４の右方向）へ前進するように揺動するので、
織布Ｓを液中に押し沈めて揉み洗いするとともに所定量
づつ進行方向へ送る作用をする。周知のように合成繊維
のように疎水性繊維の織布Ｓは浮きやすいので送り量を
小さくし、綿やレーヨンのような親水性繊維の織布Ｓは
沈みやすいので送り量を大きくするとよい。

【００２０】上記構成の自動浸漬処理装置１において、
定速回動する送込ロール２１によって最初の処理液槽２
ａに降下した織布Ｓは、液流ノズル２６の噴射液流で送
給され、ジグザグの波状になって処理液内へ導入され
る。処理液内の織布Ｓは布送り盤４４の送り板５０で液
中に押し込まれながら所定量づつ送られて浸漬処理され
た後、液流ノズル２７で毛羽等を洗い流された織布がガ
イドロール２３を経て駆動ロール１６の回動によって次
の処理液槽２ｂへ送給される。以下、同様にして、織布
Ｓは処理液槽２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆをスパイラ
ル状に順次旋回進行しながら浸漬処理されて行き、最後
の処理液槽２ｆで浸漬処理の終わった織布Ｓは引出ロー
ル２３から送出される。

【００２１】処理液槽２ａ内における液中の織布Ｓの滞
留量を検知する布量検知センサー１０の信号によって処
理液槽２ｂの駆動ロール１６の運転が制御され、以下、
同様に処理液槽２ｃ〜２ｆの駆動ロール１６と引出ロー
ル２３の運転が制御される。複数の布量検知センサー１
０が同時に作動しても、駆動ロール１６の直径が入口か
ら出口に向かって漸増し、織布Ｓの送り込み量が漸増し
ているので、各処理液槽における織布Ｓの送給が円滑に
行なわれる。各処理液槽２ａ〜２ｆの布量検知センサー
１０は、何れも処理液槽の液中に滞留している織布の上
限を検出するのであるから連続運転中は、常時各処理液
槽には略均一に多量の織布が滞留して浸漬処理されてい
る。

【００２２】本発明は上記実施例の自動浸漬処理装置１
に限定されるものではない。例えば、布送り装置４０を
特公昭４７−４６０３２号公報等に記載の既知の自動浸
漬処理装置に設置しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す自動連続浸漬処理装
置の側面図である。

【図２】自動浸漬処理装置の平面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】布送り盤の一実施例の側面図である。

【図５】布送り盤の平面図である

【符号の説明】

１ 自動浸漬処理装置 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ 処理液槽 １０ 布量検知センサー １６ 駆動ロール ２１ 送込ロール ２２ 引出ロール ２３ ガイドロール ４０ 布送り装置 ４２ 支軸 ４３ 平行リンク ４４ 布送り盤 ５０ 送り板 ５１ 揺動腕 ５２ 揺動腕 ５３ リンク ５５ クランク ５６ クランクピン ５７ 連桿

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織布を駆動ロールとガイドロール等に懸
   回し、スパイラル状に旋回進行して複数の処理液槽内を
   順次列をなして水洗する織布の自動浸漬処理装置におい
   て、左右の側壁に枢着した２本の支軸に固着されている
   平行リンクに底面に送り板を突設した布送り盤を連結
   し、平行リンクを略水平状態から下方へ揺動させて布送
   り盤の送り板を処理液槽の液中に出没し、処理液槽内の
   織布を液中に押し沈めるとともに進行方向へ所定量づつ
   間欠送りする布送り装置が各処理液槽に設置されている
   ことを特徴とする織布の自動浸漬処理装置。
2. 【請求項２】 左右の側壁に枢着した２本の支軸に固着
   されている平行リンクに底面に送り板を突設した布送り
   盤を連結し、その２本の支軸の端部に固着した揺動腕を
   リンクで連結するとともに、一方の揺動腕と一体のアー
   ムとモータで回転するクランクのクランクピンとを連桿
   で連結し、クランクの回転に伴い平行リンクが略水平状
   態から下方へ揺動するように構成した布送り装置である
   ことを特徴とする請求項１の織布の自動浸漬処理装置。