PL37347B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37347B1 PL37347B1 PL37347A PL3734753A PL37347B1 PL 37347 B1 PL37347 B1 PL 37347B1 PL 37347 A PL37347 A PL 37347A PL 3734753 A PL3734753 A PL 3734753A PL 37347 B1 PL37347 B1 PL 37347B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- weight
- parts
- temperature
- glycerin
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Tarcze scierne produkowano dotad przez spra- sowywanie pod wysokim cisnieniem okolo 200 kg/cm2 odpowiedniego kruszywa ze spoiwem, np. z kauczukiem, zywica gliptalowa lub fenolo¬ wa. Jednoczesnie z prasowaniem nastepowalo hartowanie zywicy w temperaturze 150 —160° C.Wymagalo to specjalnych i kosztownych urza¬ dzen, jak prasy, oraz matryc stalowych z wmon¬ towanymi grzejnikami. Wedlug wynalazku do wytwarzania tarcz sciernych stosuje . sie jako spoiwo zywice melaminowa lana, dzieki czemu zamiast prasowania tarcz, formuje sie je pod ci¬ snieniem zaledwie 30 — 40 kg/cm2 i hartuje w temperaturze 70 — 80° C. Lana zywice mela¬ minowa miesza sie z kruszywem, kwasem mle¬ kowym i gliceryna. Ilosc tych skladników tak sie dobiera; zeby proces wysychania i polimeryzo¬ wania (hartowania) zywicy przebiegal ze stala szybkoscia, przez co unika sie szkodliwych we¬ wnetrznych napiec tarczy. Kwas mlekowy dzia¬ la jako katalizator, a jednoczesnie z gliceryna zapewnia tarczy elastycznosc. Zwieksza to wy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa Eugeniusz Lewanski i Zdzislaw Czapski. dajnosc tarczy o 25% w porównaniu z tarcza dawnej produkcji.Przyklad. Kondensuje sie w zwykly spo¬ sób 420 czesci wagowych formaliny 40%-wej, 333 czesci wagowych melaminy i 3 czesci wa¬ gowe lugu sodowego. Do otrzymanego' produk¬ tu kondensacji dodaje sie 980 czesci wago¬ wych kruszywa i roztwór 15 czesci wagowych 50% kwasu mlekowego w 120 czesciach wago¬ wych gliceryny. Z otrzymanej masy formuje sie tarcze pod cisnieniem i hartuje je w temperatu¬ rze 70 — 80° C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tarcz sciernych przez sprasowywanie pod cisnieniem mieszaniny kru¬ szywa sciernego z zywica naturalna lub sztucz¬ na, znamienny tym, ze jako zywice sztuczna sto¬ suje sie zywice melaminowa lana z dodatkiem kwasu mlekowego i gliceryny, po czym po sfor¬ mowaniu tarcz pod cisnieniem hartuje sie je w temperaturze 70—80°C. Centralne Laboratorium Chemiczne Spóldzielnia Pracy Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37347B1 true PL37347B1 (pl) | 1954-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102016123051A1 (de) | Aminosäure enthaltende Formstoffmischung zur Herstellung von Formkörpern für die Gießereiindustrie | |
| PL37347B1 (pl) | ||
| US1358394A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| US3222315A (en) | Process for making sand cores | |
| DE1595817B2 (de) | Verfahren zur herstellung von wasservertraeglichen bindemitteln fuer feststoffteilchen | |
| US2111248A (en) | Abrasive body and method of making the same | |
| US2397453A (en) | Treatment of fibrous material | |
| GB608252A (en) | Improvements in or relating to a process for the manufacturing of compound compressed plates made of layers of pieces of wood and binding materials and compound compressed plates made according to the said process | |
| US1655371A (en) | Method or process of cementing pulp stones | |
| US3489541A (en) | Method of treating abrasive grains and products made thereby | |
| US1924748A (en) | Abrasive body and method of making the same | |
| DE1570203C3 (pl) | ||
| US1343575A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| DE2050501B1 (de) | Vernetzungs- und Harzbildungsmittel | |
| DE580560C (de) | Verfahren zur Herstellung von Resitolen | |
| US2240271A (en) | Method for producing ureaformaldehyde resins | |
| DE594619C (de) | Brems- oder Reibungskoerper | |
| SU1551649A1 (ru) | Способ получени фосфатсодержащего св зующего | |
| SU6967A1 (ru) | Способ производства эластичных карборундовых кругов | |
| US1720895A (en) | Phenolic resin and process of making same | |
| DE693089C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formaldehydkondensationsprodukten aus Phenolen, Thioharnstoff und Harnstoff | |
| US2495759A (en) | Cork composition and method of making | |
| SU1134582A1 (ru) | Пропиточный состав дл термохимического модифицировани древесины | |
| AT210576B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formsand für das Maskengußverfahren und Formsand für das Maskengußverfahren | |
| US2030192A (en) | Process of making urea resin molding powders |