PL37301B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37301B1 PL37301B1 PL37301A PL3730153A PL37301B1 PL 37301 B1 PL37301 B1 PL 37301B1 PL 37301 A PL37301 A PL 37301A PL 3730153 A PL3730153 A PL 3730153A PL 37301 B1 PL37301 B1 PL 37301B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- alloys
- compound according
- order
- welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009502 compressed coating Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Description
KI. 21 h, 30/1& Przedmiot wynalazku stanowi masa otulinowa do elektrod spawalniczych, która w porównaniu ze znanymi masami, utworzonymi ze spatu wa¬ piennego i fluorytu posiada znacznie lepsze wla¬ sciwosci spawalnicze, a jednoczesnie pozwala uniknac róznego rodzaju wad metalurgicznych, zwiazanych z masami otulinowymi.Polepszenie wlasciwosci spawalniczych pole¬ ga przede wszystkim na podwyzszeniu predkosci spawania do 13—25 m na godzine, przy czym osiaga sie jednoczesnie glebokosc wtopienia, wy¬ noszaca 80—200% grubosci uzywanych kazdo¬ razowo drutów spawalniczych.Masa otulinowa wedlug wynalazku dopuszcza przeciazenie elektrod pradem w przypadku spa¬ wania recznego o okolo 50%, a w przypadku spawania samoczynnego o 100—250% w porów¬ naniu z elektrodami otulonymi masa o podsta¬ wie wapiennej. Wysoka przeciazalnosc pradowa umozliwia znaczne zwiekszenie glebokosci wta¬ piania przy duzej predkosci spawaniai Takie sa¬ me wlasciwosci osiaga sie w przypadku elektrod, utworzonych z otulin lancuchowych z odpowied¬ nimi drutami rdzeniowymi. Tego rodzaju elek¬ trody o srednicy drutu równej 5 mm, i obcia¬ zalnosci pradowej od 380 do 420 A przy predko¬ sci spawania od 18 do 22 m na godzine i napie¬ ciu luku od 34 do 39 V daja glebokosc wtapia¬ nia wynoszaca okolo 130% srednicy drutu. Po¬ dane napiecie luku przewyzsza stosowane za¬ zwyczaj wartosci napiecia dla elektrod z otulina rudowa kwasna, wynoszaca 30—32 V.Masa otulinowa wedlug wynalazku jest utwo¬ rzona z mieszaniny fluorytu i dwutlenku tytanu w postaci np. rutylu, przy czym zawartosc fluo¬ rytu stanowi od 0,5 do 6-ciokrotnosci zawartosci dwutlenku tytanu. Ponadto w sklad masy wcho¬ dzi 10—50% proszku zelaznego i (lub stalowego), który korzystnie jest zredukowac uprzednio w atmosferze wodoru tak, aby zawartosc tlenu w proszku byla mniejsza od 1%.Do tego rodzaju masy otulinowej mozna do¬ dac ponadto do 20% stopów metalowych a mia¬ nowicie w postaci ferostopów np. ferromanga-nu, f•rookriamu i ferrotytami przy czym za¬ wartosc manganu nie moze przekraczac 75% ^c^llpj^wa/tosci stopuj? iffesie?o\ulinowej.% ^JgaAac^ @9Pi^n J^a^JSwopii nra? otulinowej mozna obnizyc przez dodanie kwarcu, azbestu, kaolinu, spatu polnego lub innych podobnych mineralów, badz podwyzszyc o kilkanascie pro¬ cent przez dodanie zasad takich jak weglan potasowy, dolonit lub weglan magnezowy. Jako srodek uplastyczniajacy do otulin prasowanych mozna stosowac w znany sposób alginaty lub inne peczniejace substancje organiczne.Tytulem próby, masy otulinowe wedlug wy¬ nalazku byly stosowane na drutach rdzeniowych o nastepujacym skladzie: % Si% Mn% 0,12 0,13 0,45 0,15 0,13 1,30 0,13 0,12 1,50 0,12 0,22 0,80 0,12 0,45 0,80 Odpowiednim skladem np* MPtepujacy sklad: I CaFi% 18 TilOf% 18 Proszek stalowy% 28 f«rromangan% 13 ferrokrzem% — ferrotytan% 6 iwar£% 13 kaolina% 3 azbest% — *pat wapienny % — Mo% — — 0,45 0,35 0,20 .Cr% Ni% — — ¦— — — — 0,80 — 18,50 9,5 mas otulinowych jest II 32 6 23 8 4 3 — — 3 18 III IV 15 18 22 35 30 18 14 8 — — 5 4 5 — 3 — — 3 3 16 J*ko srodek wiazacy sluzy potasowe dzido wodne, sodowe szklo wodne lub ich mieszaniny.W powloce I stosunek zawartosci fluorytu do zawartosci dwutlenku tytanu wynosi 1:1, w po¬ wloce II — 5, 3:1, w powloce III — 0,67:1, a w powloce IV — 0,51:1. Powloka I zawiera 13% kwarcu w celu obnizenia stopnia zasado¬ wosci, podczas gdy powloki II i IV zawieraja odpowiednio 18% i 16% spatu wapiennego w ce¬ lu podwyzszenia stopnia zasadowosci. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Masa otulinowa do otulonych w zwykly spo¬ sób elektrod spawalniczych lub lancuchów otulinowych, umozliwiajaca stosowanie dru¬ tów rdzeniowych, utworzonych ze stali lub stopów stalowych, znamienna tym, ze zawiera fluoryt w ilosci przewyzszajacej od 0,5 do 6-ciu razy ilosc dwutlenku tytanu, obok 10—50% proszku zelaznego i (lub stalowego).
- 2. Masa otulinowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera do 20% stopów metalowych w postaci stopów zelaznych, np. w postaci ferromatiganu, ferrokrzemu, ferrotytanu, przy czym zawartosc manganu nie przekracza 75% ogólnej zawartosci stopu w masie otulinowej.
- 3. Masa otulinowa wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienna tym, ze w celu regulowania jej stop¬ nia zasadowosci zawiera do 25% kwarcu, krzemianów lub innych podobnych substancji i (lub) do 20% spatu wapiennego, dolomitu lub weglanu magnezu. Gebr. Bóhler & Co. AkttiengesolUchaf Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr 37301 Z*fcl Graf. Domu Slowa Pokkiego. Zam. 3924/A. Pap, druk. sat. ki. III TO §. ISO »gE PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37301B1 true PL37301B1 (pl) | 1954-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3211549A (en) | Additional alloys for welding and steel making | |
| GB1313216A (en) | Welded articles and welding material | |
| US3415976A (en) | Arc welding electrode | |
| CN108620766A (zh) | 一种高强度高韧性不锈钢电弧焊药芯焊丝及其制备方法 | |
| PL37301B1 (pl) | ||
| US3851142A (en) | Weld rod containing manganese | |
| GB1018900A (en) | An improved welding electrode | |
| US1905081A (en) | Covered welding rod | |
| US2861013A (en) | Electrodes for arc welding of special steel | |
| GB1097247A (en) | Electrode wire for welding and building up steels | |
| RU97121869A (ru) | Способ легирования стали серой | |
| JPS5592291A (en) | Low hydrogen base coated electrode | |
| DE1259181B (de) | Umhuellte Schweisselektrode des Rutiltyps mit Stahlkerndraht | |
| JPS589794A (ja) | 極低温鋼用被覆ア−ク溶接棒 | |
| DE2315765C3 (de) | Seelendrahtelektrode | |
| AT164543B (de) | Verwendung von blanken, siliziumlegierten Zusatzdrähten für das Ellira-Schweißverfahren | |
| DE3031149C2 (de) | Pulverzusammensetzung für Fülldrahtelektroden | |
| US2051775A (en) | Flux-coated electrode | |
| SU1117170A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
| AT261348B (de) | Elektrode zum Lichtbogenschweißen und Aufschmelzen von hochfestem Gußeisen und Grauguß | |
| JPS56109193A (en) | Production of extra low hydrogen type coated arc electrode | |
| AT239028B (de) | Umhüllte Elektrode zum Schweißen von Stählen | |
| AT149667B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisen und Temperrohguß unter Verwendung von brikettierten Ferrolegierungen. | |
| RU2113333C1 (ru) | Состав покрытия электродов для сварки чугуна | |
| SU697287A1 (ru) | Состав электродного покрыти |