PL37301B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37301B1
PL37301B1 PL37301A PL3730153A PL37301B1 PL 37301 B1 PL37301 B1 PL 37301B1 PL 37301 A PL37301 A PL 37301A PL 3730153 A PL3730153 A PL 3730153A PL 37301 B1 PL37301 B1 PL 37301B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
alloys
compound according
order
welding
Prior art date
Application number
PL37301A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37301B1 publication Critical patent/PL37301B1/pl

Links

Description

KI. 21 h, 30/1& Przedmiot wynalazku stanowi masa otulinowa do elektrod spawalniczych, która w porównaniu ze znanymi masami, utworzonymi ze spatu wa¬ piennego i fluorytu posiada znacznie lepsze wla¬ sciwosci spawalnicze, a jednoczesnie pozwala uniknac róznego rodzaju wad metalurgicznych, zwiazanych z masami otulinowymi.Polepszenie wlasciwosci spawalniczych pole¬ ga przede wszystkim na podwyzszeniu predkosci spawania do 13—25 m na godzine, przy czym osiaga sie jednoczesnie glebokosc wtopienia, wy¬ noszaca 80—200% grubosci uzywanych kazdo¬ razowo drutów spawalniczych.Masa otulinowa wedlug wynalazku dopuszcza przeciazenie elektrod pradem w przypadku spa¬ wania recznego o okolo 50%, a w przypadku spawania samoczynnego o 100—250% w porów¬ naniu z elektrodami otulonymi masa o podsta¬ wie wapiennej. Wysoka przeciazalnosc pradowa umozliwia znaczne zwiekszenie glebokosci wta¬ piania przy duzej predkosci spawaniai Takie sa¬ me wlasciwosci osiaga sie w przypadku elektrod, utworzonych z otulin lancuchowych z odpowied¬ nimi drutami rdzeniowymi. Tego rodzaju elek¬ trody o srednicy drutu równej 5 mm, i obcia¬ zalnosci pradowej od 380 do 420 A przy predko¬ sci spawania od 18 do 22 m na godzine i napie¬ ciu luku od 34 do 39 V daja glebokosc wtapia¬ nia wynoszaca okolo 130% srednicy drutu. Po¬ dane napiecie luku przewyzsza stosowane za¬ zwyczaj wartosci napiecia dla elektrod z otulina rudowa kwasna, wynoszaca 30—32 V.Masa otulinowa wedlug wynalazku jest utwo¬ rzona z mieszaniny fluorytu i dwutlenku tytanu w postaci np. rutylu, przy czym zawartosc fluo¬ rytu stanowi od 0,5 do 6-ciokrotnosci zawartosci dwutlenku tytanu. Ponadto w sklad masy wcho¬ dzi 10—50% proszku zelaznego i (lub stalowego), który korzystnie jest zredukowac uprzednio w atmosferze wodoru tak, aby zawartosc tlenu w proszku byla mniejsza od 1%.Do tego rodzaju masy otulinowej mozna do¬ dac ponadto do 20% stopów metalowych a mia¬ nowicie w postaci ferostopów np. ferromanga-nu, f•rookriamu i ferrotytami przy czym za¬ wartosc manganu nie moze przekraczac 75% ^c^llpj^wa/tosci stopuj? iffesie?o\ulinowej.% ^JgaAac^ @9Pi^n J^a^JSwopii nra? otulinowej mozna obnizyc przez dodanie kwarcu, azbestu, kaolinu, spatu polnego lub innych podobnych mineralów, badz podwyzszyc o kilkanascie pro¬ cent przez dodanie zasad takich jak weglan potasowy, dolonit lub weglan magnezowy. Jako srodek uplastyczniajacy do otulin prasowanych mozna stosowac w znany sposób alginaty lub inne peczniejace substancje organiczne.Tytulem próby, masy otulinowe wedlug wy¬ nalazku byly stosowane na drutach rdzeniowych o nastepujacym skladzie: % Si% Mn% 0,12 0,13 0,45 0,15 0,13 1,30 0,13 0,12 1,50 0,12 0,22 0,80 0,12 0,45 0,80 Odpowiednim skladem np* MPtepujacy sklad: I CaFi% 18 TilOf% 18 Proszek stalowy% 28 f«rromangan% 13 ferrokrzem% — ferrotytan% 6 iwar£% 13 kaolina% 3 azbest% — *pat wapienny % — Mo% — — 0,45 0,35 0,20 .Cr% Ni% — — ¦— — — — 0,80 — 18,50 9,5 mas otulinowych jest II 32 6 23 8 4 3 — — 3 18 III IV 15 18 22 35 30 18 14 8 — — 5 4 5 — 3 — — 3 3 16 J*ko srodek wiazacy sluzy potasowe dzido wodne, sodowe szklo wodne lub ich mieszaniny.W powloce I stosunek zawartosci fluorytu do zawartosci dwutlenku tytanu wynosi 1:1, w po¬ wloce II — 5, 3:1, w powloce III — 0,67:1, a w powloce IV — 0,51:1. Powloka I zawiera 13% kwarcu w celu obnizenia stopnia zasado¬ wosci, podczas gdy powloki II i IV zawieraja odpowiednio 18% i 16% spatu wapiennego w ce¬ lu podwyzszenia stopnia zasadowosci. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Masa otulinowa do otulonych w zwykly spo¬ sób elektrod spawalniczych lub lancuchów otulinowych, umozliwiajaca stosowanie dru¬ tów rdzeniowych, utworzonych ze stali lub stopów stalowych, znamienna tym, ze zawiera fluoryt w ilosci przewyzszajacej od 0,5 do 6-ciu razy ilosc dwutlenku tytanu, obok 10—50% proszku zelaznego i (lub stalowego).
  2. 2. Masa otulinowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera do 20% stopów metalowych w postaci stopów zelaznych, np. w postaci ferromatiganu, ferrokrzemu, ferrotytanu, przy czym zawartosc manganu nie przekracza 75% ogólnej zawartosci stopu w masie otulinowej.
  3. 3. Masa otulinowa wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienna tym, ze w celu regulowania jej stop¬ nia zasadowosci zawiera do 25% kwarcu, krzemianów lub innych podobnych substancji i (lub) do 20% spatu wapiennego, dolomitu lub weglanu magnezu. Gebr. Bóhler & Co. AkttiengesolUchaf Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr 37301 Z*fcl Graf. Domu Slowa Pokkiego. Zam. 3924/A. Pap, druk. sat. ki. III TO §. ISO »gE PL
PL37301A 1953-09-12 PL37301B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37301B1 true PL37301B1 (pl) 1954-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3211549A (en) Additional alloys for welding and steel making
GB1313216A (en) Welded articles and welding material
US3415976A (en) Arc welding electrode
CN108620766A (zh) 一种高强度高韧性不锈钢电弧焊药芯焊丝及其制备方法
PL37301B1 (pl)
US3851142A (en) Weld rod containing manganese
GB1018900A (en) An improved welding electrode
US1905081A (en) Covered welding rod
US2861013A (en) Electrodes for arc welding of special steel
GB1097247A (en) Electrode wire for welding and building up steels
RU97121869A (ru) Способ легирования стали серой
JPS5592291A (en) Low hydrogen base coated electrode
DE1259181B (de) Umhuellte Schweisselektrode des Rutiltyps mit Stahlkerndraht
JPS589794A (ja) 極低温鋼用被覆ア−ク溶接棒
DE2315765C3 (de) Seelendrahtelektrode
AT164543B (de) Verwendung von blanken, siliziumlegierten Zusatzdrähten für das Ellira-Schweißverfahren
DE3031149C2 (de) Pulverzusammensetzung für Fülldrahtelektroden
US2051775A (en) Flux-coated electrode
SU1117170A1 (ru) Состав электродного покрыти
AT261348B (de) Elektrode zum Lichtbogenschweißen und Aufschmelzen von hochfestem Gußeisen und Grauguß
JPS56109193A (en) Production of extra low hydrogen type coated arc electrode
AT239028B (de) Umhüllte Elektrode zum Schweißen von Stählen
AT149667B (de) Verfahren zur Herstellung von Gußeisen und Temperrohguß unter Verwendung von brikettierten Ferrolegierungen.
RU2113333C1 (ru) Состав покрытия электродов для сварки чугуна
SU697287A1 (ru) Состав электродного покрыти