PL36957B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36957B1
PL36957B1 PL36957A PL3695753A PL36957B1 PL 36957 B1 PL36957 B1 PL 36957B1 PL 36957 A PL36957 A PL 36957A PL 3695753 A PL3695753 A PL 3695753A PL 36957 B1 PL36957 B1 PL 36957B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
conveyor
fiber
bath
rollers
Prior art date
Application number
PL36957A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36957B1 publication Critical patent/PL36957B1/pl

Links

Description

Znany isposób moczenia (roslin lykowych w celu zluznienia zwiazku naturalnego miedzy warstwa liyka a drewnem lodygi oraz miedzy wlóknami, celowy fw warunkach ireczinej (wyprawy lodyg, w (postepowaniu fabrycznym stal sie procesem nie tylko drogim, ale i rujnujacym wlasciwosci przedne iwlókna, Stad powstal pomysl tak zwanej wyprawy zielencowej czyli dekortykacji, polega¬ jacej na dobywaniu i^ka z lodyg wyisuiszionych badz swiezych. Pttizedzenie bezposrednie tak otrzymanego wlókna surowego okazalo sie utrud¬ nione z racji jeigo slabej podzietoosci i kru¬ chosci, powodujacych znaczne straty wlókna.Szczególnie przedzenie suche, które stosuje sie czesto do lnu lulb konopi, nie moglo dac w tych warunkach dobrych wyników.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest ptrof. inz. Wladyislaiw Bratkowski.Zastapienie biologicznego procesu ze sloma, chemicznym procesem zastosowanym do lyka stalo sie koniecznoscia. iPróby w itym kierunku (ustawicznie ponawiane nie daiy zadnych wyni¬ ków. Roizfbijaly sie one o niemoznoisc uzyskania dostatecznej równomiernosci w odMejaniai wlpkna zielencowego droga gotowania w warni¬ kach .przy krazacej kapieli, zabieigaweij.Zastosowanie do slomy surowej normalnej wy- -prawy imechanicznej, polegajacej na trzepaniu garstek na turbinie miedlaco - trzepiacej i na uszlachetnianiu otrzymanych wytrzepfców na pa- kudairce, prowadzilo do wiekszego zapazdzierze- nia wlókna i do zwiekszonego udzialu pakul w obróbce.Szczególne trudnosci nastreczala jednak che¬ miczna obróbka uzyskanego wlókna zielencowe¬ go, majaca zastapic biologiczny proces mocze¬ nia badz slania slomy. Proces ten usuwa z za¬ wartego w slomie lyka tylko czesc substancjisklejajacych elementarne wlókienka w pasmo wlókna technicznego, wymaga wiec dokladnego uchwycenia momentu jego przerwania, by uchronic wlókno od zepsucia w rozumieniu ob¬ nizenia jego wlasciwosci przednych.W stosunku do biologicznego cieplowodnego procesu itrwajajcego szereg dni, zabieg chemiczny wytoonywany w warniku trwa zaledwie kilka godzin, nastrecza przeto /wieksze (ryzyko odnosnie prawidlowosci jego przeprowadzenia. Poza tym nie do osiagniecia jest pelna równomiernosc sci¬ slosci w upakowaniu lyka w kotle, zczym laczy sie nierównomierny dostep do niego kapieli za¬ biegowej i razem z tym nierównomferny stopien jego odklejenia.Calosc procesu chemicznego obejmuje kilka nastepujacych po sobie zabiegów, a mianowicie: gotowanie w slabym roztworze zasadowym, plu¬ kanie, kwaszenie zobojetniajace resztki kapieli zasadowej oraz plukanie ostateczne. Zabiegi te odbywaja sie z reguly przy krazacych kapielach, a poniewaz czesc 'tylko substancji kleistych idlzie do roztworu, reszta osadza sie w postaci zawie¬ sin na wlóknie, zamulajac szczególnie dolne jego warstwy.Wymienione trudnosci uniemozliwialy trwale wprowadzenie warnikowego sposobu odkiejania wlókna zielencowego w zastosowaniu do wlókna trzepanego i pakul. Zmimejszenie taidnosci sta¬ rano sie uzyskac droga poddawania tych surow¬ ców normaflinemu procesowi przedzenia az do uzyskania niedoprzedu przewijanego na cewki dziuirkowane, przez które przetlaczano kolejne kapiele odklejajace.Tensposób jednak okazal sie równiez w prak¬ tycznym zastosowaniu wadliwym, bowiem w pel¬ ni równomierna scislosc nawoju oewek jest nie do osiagniecia, stad i stopien odklejenia poszcze¬ gólnych cewek nie moze byc równy.Ostatnio zostal opracowany i opublikowany no¬ wy sposób chemicznego odkiejania lyka. Polega on na sformowaniu zen na nakladarce lub zgrze- blarce tasmyf która przeprowadzana jest przez kolejne kapiele odklejajace, podlegajac wielo¬ krotnym wyzymaniom miedzy walkami sciskaja¬ cymi. Sposób ten, aczkolwiek znamionujacy pra¬ widlowy kierunek rozwojowy, mae moze byc uwa¬ zany za ostateczne rozwiazanie zagadnienia che¬ micznej obróbki lyka z dwóch powodów.Po pierwsze, pozostawia on nienaruszona stara pracochlonna metode miedlenia i trzepania gar¬ stek na turbinie i doczyszczania uzyskanych wy- trzepków na pakularce, po czyim dopiero odbywa sie sformowanie tasmy na nakladarce badz zgrze- blarce. Po wtóre zas, zmusza on do spiralnego lewoskretnego i prawoskretnego owijania prowa¬ dzonej przez kapiele zabiegowe tasmy dwoma niedoprzedami, by uchronic ja przed oddziela¬ niem sie wlókien od tasmy i owijaniem sie na¬ okolo walków prowadzacych tasme. Odklejona, wysuszona i zmiekczona tasma podlega razem z niedoprzedami dalszej obróbce.Sposób wedlug wynalazku usuwa oba wspom¬ niane niedomagania. Odklejardu podlega tasma z dekortykatora operujacego tylko miedleniem i wytrzasaniem. Pasma lyka w tasmie sa skut¬ kiem tego nierozrobione i posiadaja dlugosc slo¬ my, podczas gdy wlasciwe rozwlóknienie lyka na zgrzeblarce nastepuje dopiero po jego odklejeniu, wysuszeniu i zmiekczeniu. Samo odklejanie tas¬ my odbywa sie w warunkach wykluczajacych wszelkie nieprawidlosci procesowe, tasma bo¬ wiem, w mysl wynalazku, spoczywa na rucho¬ mym przenosniku wraz z kitórym przechodzr przez kapiele zabiegowe w stanie pelnego zanu¬ rzenia, podlegajac w nich wielokrotnym wyzy¬ maniom miedzy walkami i przenosnikiem. Wlók¬ na w lyku nieobrobionym nie maja sklonnosci do rozpelzania sie w kapieli lub owijania sie na¬ okolo walków wyzymajacych tym wiecej, ze pel¬ ne zanurzenie tasmy w kapieli uniemozliwia przylepianie sie wlókien do walków.Istote wynalazku (ilustruje zalaczony rysunek, przy czym fig.l przedstawia odkdejairke do tasmy w widoku bocznym, fig. 2 — te sama maszyne w widoku z góry, fig. 3 — odklejarke w przekro¬ ju poziomym, fig. 4 — pewna odmiane urzadze¬ nia wedlug fig. 1 — 3.Na odklejarke wedlug fig. 1 — 3 podawana jest pojedyncza tasma dekortykatu 1. Urzadzenie sklada sie z dwóch bebnów 2, 3, na których roz¬ piety jest z pewnym naprezeniem przenosnik tasmowy bez konca 4 o pogrubionych obrze¬ zach 5, tworzacy plytkie korytko o malym spa¬ dzie dla przeplywu cieczy odklejajacej, która doprowadzana Jest do niego rura 4. Przenosnik moze byc metalowy z przynitowanymi obrzezami elastycznymi lub tez gumowy z wkladka z tka¬ niny.W pokazanym ukladzie beben 3 umieszczony jest nieco wyzej od bebna 2, skutkiem czego ciecz kapielowa splywa w korytku miedzy tasmami w kierunku przeciwnym do biegu tasmy wlókien i przenosnika. Nachylenie przenosnika i doplyw cieczy rura 6 sa tak regulowane, aby poziom ka¬ pieli na prawym koncu korytka nie dosiegal linii styku skrajnego walka wyzymajacego 7 z prze¬ nosnikiem. Przechodzac miedzy szeregiem wal¬ ków 7 i 8 tasma podlega kazdorazowo wyzyma¬ niu. W ten sposób nierozpuszczane czesci klejówroslinnych, tworzace otoke galaretowata naokolo wlókien i utrudniajace dostep do nich cieczy, sa stale usuwane i proces przebiega znacznie inten¬ sywniej niz bez wyzymania.Splywajacy w dól na przednim koncu prze¬ nosnika roztwór odklejajacy gromadzi sie w zbiorniku 9 i odplywa do kanalu sciekowego.Nachylenie d predkosc przenosnika oiraz tempe¬ ratura i stezenie kapieli musza byc tak dobrane, aby kapiel odplywala mozliwie w stanie pelnego wyczerpania.Jak wynika z fig. 1 — 3, podawana do maszyny tasma dekortykatu 1 po pierwszym przejsciu pod walkami wyzymajacymi 7 wraca ponad nimi po^ nownie do przenosnfka, powtarzajac ruch ten pieciokrotnie, przy czym dzieki grzebieniowi kol¬ kowemu 10 osiaga sie nalezyte prowadzenie i ulo¬ zenie tasmy na przenosniku. Zamiast osmiokrot¬ nego wyzymania osiaga sie w ten sposób 48-krot- ne wyzymanie.Taka metoda postepowania wskazana jest dla pojedynczej tasmy, gdy tasma ta ma byc pod¬ dana calkowitemu odklejeniu w celu zamiany na tasme kotoninowa. W tym przypadku chodzi o mozliwie liczne wyzymania oraz o to, aby tasme zaraz po odklejeniu w stanie mokrym poddac rozciaganiu miedzy kilkoma parami wal¬ ków, analogicznie jak to dzieje sie na rozciagar¬ kach bawelny, w celu zelementaryzowania wló¬ kien i uzyskania z nich kotoniny po rozwlók¬ nieniu w stanie suchym.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2, schodzaca z przenosnika 4 tasma 1 przechodzi miedzy trze¬ ma parami walków rozciagowych 11, 12, 13, z których dolne walki, tak samo jak walki 8 w odklejarce, obejmowane sa obrzezona tasma gumowa 14, do której górnego korytka splywa z rury 15 ciepla woda ulatwiajaca rozpelzanie sie zanurzonej w niej tasmy pod wplywem dzia¬ lania walków rozciagajacych. Przenosnik gumo¬ wy rozciaga sie razem z tasma wlókien i wraca do swego pierwotnego stanu po opuszczeniu wal¬ ków 13. W celu zapewnienia prawidlowej kolo¬ nizacji odstepy miedzy walkami winny przewyz¬ szac nieco najdluzsze elementarne wlókna. Przez naruszenie naturalnego zwiazku miedzy tymi wlóknami, pózniejsze rozwlóknienie tasmy juz wysuszanej i zmiekczonej jest bardzo ulatwione i uzyskany przez rozwlóknienie surowiec nosi charakter kotoniny. Tasma po wysuszeniu pod¬ lega sprasowaniu w rulon i moze byc w tym stanie dostarczana do przedzaln bawelny w celu rozwlóknienia.Zamiast jednej tasmy mozna przez omówiona odklejarke prowadzic np. 6 tasm obok siebie, nie cofajac ich juz oczywiscie.Operowanie grupa tasm wskazane'jest wów¬ czas, gdy surowiec przeznaczony jest dla prze¬ dzaln wlókien lykowych. Wysokie stezenia i tem¬ peratury kapieli odklejajacej oslabiaja natural¬ ne wlasciwosci wlókna w surowcu przeznaczo¬ nym dla przedzaln lykowych. Ponadto — o ile w produkcji kotoniny jest to wskazane, bo nie¬ szkodliwe sa nawet silne naciski wyzymajace, to szkodliwe to jest w produkcji normalnego wlók¬ na lykowego, w którym wegetatywny zwiazek miedzy wlóknami elementarnymi nie powinien byc naruszony. By jednak przy slabym dziala¬ niu przebiegu obróbki uchronic sie przed nad¬ mierna dlugoscia maszyny, wskazanym jest przebywanie tasmy po zejsciu z dekortykatora w cieplym roztworze odiklejajacym przez kilka lub kilkanascie godzin w celu rozmiekczenia klejów. Konieczna w tym przypadku przerwa w procesie umozliwia zastosowanie grupowego zasilania odkiajarki.W takim urzadzeniu dla grupowego zasilania (fig. 4) przenosnik tkaninowy lub metalowy po¬ zbawiony jest obrzezy, natomiast górna jego czesc wygieta jest w dól i przebiega nad dnem plytkiej wanny 17 z kapiela odklejajaca.Doprowadzenie przez beben zaopatrzony w li¬ stwy 18 grupy tasm 19 odbywa sie ze znacznie wieksza szybkoscia od szybkosci przenosnika 16, skutkiem tego tasmy ukladaja sie na przenosni¬ ku tworzac faldy i przechodza w tym stanie przez kapiel odklejajaca, bedac stale wyzymane miedzy walkami 20, 21, 22, 23, 24 a przenosni¬ kiem. Walek 25 jest walkiem naprezajacym prze¬ nosnik. Walki 20 i 23 posiadaja stale lozyska, natomiast walki 21 i 22 ruchome i wywieraja mierny nacisk na spoczywajaca na przenosniku tasme. Walek 24 jako ostatecznie odwadniajacy tasme winien miec obciazenie silniejsze. Grupa tasm 19 odprowadzana jest przez beben ulistwio- ny 27 z predkoscia równa predkosci doprowa¬ dzania. Kapiel doplywa do wanny rura 28, a od¬ plywa wyczerpana (rura 29. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odklejania zielencowego wlókna lyko¬ wego (dekortykatu) w postaci tasmy, zna¬ mienny tym, ze pojedyncza tasme lub grupe tasm ulozonych na przenosniku przeprowa¬ dza sie w stanie pelnego zanurzenia przez kolejne kapiele zabiegowe, w których podle-gaja one wielokrotnym wyzymaniom miedzy walkami i przenosnikiem. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze calkowicie odklejona tasme po wyjsciu z ka¬ pieli odklejajacej, prowadzi sie na przeno¬ snik korytkowy z czystej »gumy wraz z któ¬ rym tasma rozciagana jest przy pelnym za- Fig.1 nurzeniu w cieplej wodzie, miedzy szeregiem walków rozciagowych. Czestochowskie Zaklady Przemyslu L m ia r s k i e g o „Stradom" PPW Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych. Fig. 3 B i 1 .-7777777777*/ Pnekroj fl-B 177; y y Fig. 2 —V-.-r !j %%"&%%%% „Prasa" St-gród, 4766. 25. 3. 54 — R-6-9564. — BI bezdrz. iqo g — 100. PL
PL36957A 1953-01-21 PL36957B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36957B1 true PL36957B1 (pl) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3294939B1 (de) Verfahren zur behandlung eines textilen substrates sowie vorrichtungen zur durchführung des verfahrens
US4373362A (en) Apparatus for the continuous washing of lengths of textile material
DE10220581B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen
US2041338A (en) Continuous rayon spinning and processing machine
PL36957B1 (pl)
US2653372A (en) Nylon fish netting
US3802838A (en) Process of manufacturing cotton
GB450216A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial fibres for spinning
US2268590A (en) Treating textile material to remove gum, etc., therefrom
DE60035886T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen spülen von geweben
DE69808309T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum nassschmirgeln von textilgut
US5917118A (en) Apparatus and process for continuous dyeing of fiber
US2293154A (en) Apparatus for treatment of fibers
DE3136562A1 (de) "verfahren zum kontinuierlichen sattdampfbehandeln von textilien und hochdruckdaempfer zum durchfuehren des verfahrens"
US2130681A (en) Process and apparatus for deriving fiber from flax straw or the like
US2121210A (en) Process of and apparatus for isolating and treating the fibers of lechuguilla plant and related species
WO1993001346A1 (de) Verfahren zum filzfrei-ausrüsten von wolle
DE554812C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rosshaaraehnlichen kuenstlichen Gebilden
US446937A (en) Island
DE718186C (de) Einrichtung zur gleichzeitigen Gewinnung verspinnbarer Fasern und von Stengelteilen aus Hopfenstengeln
US4070816A (en) Yarn manufacturing
AT106876B (de) Verfahren und Maschine zur Naßbehandlung, insbesondere zum Waschen und Färben von Textilgut in Gewebeform.
US481414A (en) Process of bleaching
DE374139C (de) Vorrichtung zum Breitfaerben von Stueckware ohne Aufwickelung und Spannung, insbesondere mit Kuepenflotte
DE707128C (de) Verfahren zur Herstellung einer wollartigen, spinnbaren Faser aus Juterohfaser