PL36828B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36828B1
PL36828B1 PL36828A PL3682853A PL36828B1 PL 36828 B1 PL36828 B1 PL 36828B1 PL 36828 A PL36828 A PL 36828A PL 3682853 A PL3682853 A PL 3682853A PL 36828 B1 PL36828 B1 PL 36828B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pellets
lumps
shaft
furnace
atmosphere
Prior art date
Application number
PL36828A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36828B1 publication Critical patent/PL36828B1/pl

Links

Description

Wciaz wzrastajacy udzial rud mialkich we wsa¬ dach pieców hutniczych ujemnie wplywa na ilosc i jakosc produkcji, zmuszajac do poszukiwania sposobów przeróbki rud mialkich w porowate, la¬ twe do przetopu, dostatecznie twarde i niescieral¬ ne bryly odpowiedniej wielkosci. Stosowane daw¬ niej w tym celu brykietowanie jest sposobem ko¬ sztownym, daje material zbyt scisly, przewaznie nie dosc wytrzymaly. Spiekanie jest sposobem o wiele lepszym, lecz otrzymany material jest bardzo kruchy, ponadto tworza sie w nim pewne ilosci trudnych do redukcji krzemianów. Sposób wedlug wynalazku jest wolny od powyzszych wad i polega na grudkowaniu, czyli zlepianiu z wilgotnych rud w postaci kulistych grudek o srednicy 15 — 50 mm, majacych konsystencje gestego ciasta. Sposób ten jest znany, lecz otrzy¬ mane grudki nie moga byc uzyte do wsadu pie¬ ców hutniczych bez uprzedniego utwardzenia.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Boguslaw Sewerynski, Zygmunt JCrotkiewski i Józef Dudek, Utwardzanie grudek rudy jest w Polsce zagad¬ nieniem zupelnie nowym, a zagranica próbowano w tym celu róznych sposobów, np. przez doda¬ wanie lepiszcz, prazenie w piecach szybowych itp. Zaden z wypróbowanych sposobów nie dal wyników praktycznie zadowalajacych.Mysla przewodnia wynalazku jest wypalanie grudek w temperaturze i atmosferze odpowiada¬ jacej jakosci przerabianego tworzywa. Na przy¬ klad grudki niektórych rud cynkowych i mie¬ dzianych, celem zapobiezenia rozkladowi siarcz¬ ków, nalezy wypalac w atmosferze redukcyjnej w temperaturze okolo 200 °C, natomiast grudki magnetytu wymagaja temperatury okolo 1200 °C i atmosfery utleniajacej, w której trudno reduk¬ cyjny magnetyt przechodzi w latwo redukcyjny hematyt.Wazna rzecza jest, ze podczas wypalania rudy wilgoc zawarta w jej grudkach zostaje odparo¬ wana, a para wydobywajac sie z masy grudki na zewnatrz czyni ja porowata i przenikliwa dla gazów, co zwieksza zdolnosc redukcyjna grudek,malo scieralna, porowata i ma kuliste ksztalty Pt\jpmu rasarwaniiisie wsadu w pie- cjczocfiau^a #lec doskonaly ma- v renaf A^saaowy. " v Piec do wypalania grudek powinien odpowia¬ dac nastepujacym warunkom: dzialac w sposób ciagly, posiadac urzadzenie do samoczynnego la¬ dowania i wyladowywania, moznosc regulacji temperatury i czasu pozostawania grudek w pie¬ cu, stosowania dowolnej atmosfery, w której grudki sa wypalane, oraz nie wywolywac znie¬ ksztalcenia swiezo ladowanych miekkich grudek.Znany obrotowy piec tunelowy, po zaopatrze¬ niu go w odpowiednio regulowane palniki, daje moznosc nastawiania temperatury i jakosci at¬ mosfery w piecu. Zautomatyzowanie wyladunku uczynilo ten rodzaj pieca przydatnym do wypa¬ lania grudek rudy. Piec taki przykladowo jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, a fig. 2 — widok z góry pieca. Trzon 1 pieca jest wykonany z og¬ niotrwalego wylozenia ujetego w zel«zna rame i zaopatrzony obustronnie w rynienki 2, napel¬ nione woda lub piaskiem. Trzon spoczywa na kilku rolkach 3 i jest polaczony szprychami 4 z piasta 5, osadzona obrotowo na walku 6. Trzon taki otrzymujac od dowolnego napedu1 ruch moze sie obracac kolo walka 6, toczac sie po rolkach 3.Wypalane grudki 7, lezace na trzonie, uczestni¬ cza z nim w ruchu obrotowym. Trzon jest umie¬ szczony w tunelu 8, wykonanym z cegly ognio¬ trwalej .9, zamocowanej w ramie z blachy zela¬ znej, której dolne krawedzie sa zanurzone w znajdujacej ;sie w rynience 2 wodzie lub pia¬ sku, przez co osiaga sie dobra szczelnosc wzgle¬ dem- atmosfery zewnetrznej.Obudowa tunelu zawieszona jest na ramie spo¬ czywajacej na fundamencie za pomoca czterech nózek.Sklepienie tunelu posiada kilka otworów 10, w których osadzone sa palniki gazowe 11, prze¬ znaczone do bezposredniego ogrzewania tunelu i lezacych na trzonie wypalanych grudek rudy.Palniki posiadaja urzadzenie do regulacji doply¬ wu gazu i doplywu powietrza spalania, co daje moznosc nastawiania dowolnej temperatury i do¬ wolnej atmosfery w piecu od utleniajacej do od- tleniajacej.Zaladunek wypalanych grudek odbywa sie bezposrednio na trzon przez otwór 12 w sklepie¬ niu tunelu. Zaladowane na trzon grudki odby¬ waja wraz z nim droge kolowa przez caly tunel, az do miejsca wyladunku, który sie odbywa za pomoca zgarniaczki 13, ustawionej ukosnie tuz nad powierzchnia obracaj^c%gb sie trzonu. Uno¬ szone przez trzon grudki opieraja sie o zgar- niaczke i przez nia sa spychane z trzonu na ze¬ wnatrz.Spaliny od palników sa przeprowadzane przez tunel w przeciwpradzie do ruchu wypalanych grudek i tuz przed miejscem zaladunku sa usu¬ wane przez komin 14.Temperature oraz atmosfere w piecu mozna nastawiac przez regulacje palników a czas pozo¬ stawania grudek w piecu przez szybkosc obro¬ tów trzonu.Naped' trzonu moze byc uskuteczniony w do¬ wolny sposób, np. jak pokazane na fig. 2 za po¬ moca przekladni slimakowej 15 i zapadkowej IC. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezen i a patentowe 1. Sposób utwardzania grudek rudy znamienny tym, ze grudkom nadaje sie wymagana twar¬ dosc przez wypalanie w regulowanej atmo¬ sferze ódtleniajacej, utleniajacej lub oboje¬ tnej, zaleznie od charakteru utwardzanej rudy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wypalanie i chemiczne przygotowanie grudek przeprowadza sie w znanym obrotowym piecu tunelowym, przy samoczynnym wyladunku wypalonych grudek. Instytut Metali NiezelaznychDo opisu patentowego nr 36828 PL
PL36828A 1953-05-18 PL36828B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36828B1 true PL36828B1 (pl) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750273A (en) Method of heat hardening iron ore pellets containing fuel
US2533142A (en) Heat-treating solids
US2750272A (en) Process for production of hard burned agglomerates of fine magnetite ore
US2925336A (en) Process for the production of hard burned agglomerates
NO151914B (no) Kontaktanordning for elektriske ledninger
PL36828B1 (pl)
GB1389948A (en) Circular apparatus for roasting particulate materials
US2821469A (en) Grate type pelletizing method and apparatus
FI60035C (fi) Foerfarande foer autogen smaeltning och utvinning av bly ur blysulfidmaterial
US3235372A (en) Hard burned agglomerate and process for making same
DE466298C (de) Verfahren zum Brennen von Zement mit Granulierung des Rohstoffs vor dem Brennen
US1576371A (en) Furnace
US1937413A (en) Apparatus for heat-treating materials
DE372331C (de) Schachtofen zum Brennen von Zement, Magnesit, Dolomit u. dgl. sowie zum Agglomerieren von Erzen mit gegeneinander versetztem Vorwaerm- und Kuehlschacht und im Brennraum liegender Foerdereinrichtung
US93758A (en) Charles william siemens
US3295954A (en) Process for roasting materials containing chromium oxide
US3743481A (en) Apparatus for removing selenium
US1169139A (en) Apparatus for and process of ore treatment.
RU2350657C2 (ru) Способ задувки доменной печи после ремонта футеровки методом торкретирования
SU408122A1 (ru) Печь для обжига руд
US64887A (en) Improved mode of desulphurizing iron ore
SU446487A1 (ru) Способ изготовлени керамзита
USRE13423E (en) Ments
US832485A (en) Process of making lime.
US70995A (en) Henry goulding