PL36644B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36644B1 PL36644B1 PL36644A PL3664452A PL36644B1 PL 36644 B1 PL36644 B1 PL 36644B1 PL 36644 A PL36644 A PL 36644A PL 3664452 A PL3664452 A PL 3664452A PL 36644 B1 PL36644 B1 PL 36644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrode
- aluminum
- coating
- welding
- kci
- Prior art date
Links
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy elektrody otulonej do spa¬ wania aluminium, przeciwdzialajacej niedogod¬ nosciom, istniejacyrn przy acetylenowo-tlenowym spawaniu aluminium.Badania wykazaly, ze tworzace sie przy ogrze¬ waniu aluminium tlenki aluminium, topia sie dopiero w temperaturze ponad 205O°C, podczas gdy temperatura topienia aluminum wynosi 650°C. Poniewaz ciezar wlasciwy tlenków alu¬ minium jest równiez znacznie wiekszy od ciezaru wlasciwego aluminium, niestopione podczas spa¬ wania tlenki jako ciezsze nie wydobywaja s\' calkowicie na powierzchnie, lecz pozostaja cze¬ sciowo w spoinie, bedac zalane stopionym meta¬ lem, na skutek czego uzyskuje sie spoine poro¬ wata, podatna na korozje i slaba pod wzgledem wytrzymalosciowym. Poniewaz ponadto alumi¬ nium odznacza sie znaczna latwoscia laczenia sie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest inz. Jozef Wroclawski w Gliwicach. z tlenem, spawanie elektryczne tego metalu daje znacznie lepsze wyniki, niz spawanie acetyleno¬ we.W zwiazku z powyzszym do wykonania otuli¬ ny stosuje sie wmysl wynalazku takie materialy, które utrudniaja w czasie spawania dostep tlenu za posrednictwem gazów ochronnych, wydziela¬ jacych sie z otuliny, a jednoczesnie przyczyniaja sie do nalezytego utrzymywania sie luku elek¬ trycznego i powoduja tworzenie sie odpowied¬ niego krateru, a co najwazniejsze pochlaniaja tlenki aluminium i ulatwiaja ich wyplywanie wraz z zuzlem z otuliny na zewnatrz spoiny.Materialy, zastosowane do wyrobu otuliny, wiony w mysl wynalazku posiadac punkt topli¬ wosci, bliski punktu topliwosci aluminium^ naj¬ korzystniej nizszy, gdyz tworzacy sie podczas spawania zuzel winien byc lzejszy od aluminium i pozostawac w stanie cieklym, aby pochlaniac powstajace jeszcze tlenki aluminium, wiazac je i wraz z nimi wyplywac na zewnatrz spoiny.Nalezy równiez zaznaczyc, ze materialy, wcho¬ dzace w sklad otuliny, powinny posiadac taikie wlasciwosci, aby ptrzy wyzszych temperaturach nie byly szkodliwe dla zdrowia spawacza i nie wplywaly ujemnie na spawany przedmiot.Stwierdzono, ze powyzsze wlasciwosci posiada otulina, wykonane z wodnego roztwoiru soli ku¬ chennej, kryolitu i chlorku potasu, uzytych w od¬ powiedniej proporcji. Dodatnie wyniki uzyskuje sie stosujac np. nastepujacy sklad otuliny: 50 % KCI, 30 % ALF3 NaF oraz 20 % NaCl.Okazalo sie jednak, ze znacznie lepsze wyniki osiaga sie, zastepujac kryolit, stanowiacy jak wiadomo material importowy, fluoro krzemianem sodu, bedacym tanim materialem krajowym. Na¬ lezy przy tym dodac, ze badania wykazaly, iz korzystnie jest powlec elektrode najpierw cienka warstwa rozwodnionej papki, utworzonej ze znanego proszku topnikowego, stosowanego w przypadku spawania acetylenowo-tlenowego a dopiero nastepnie nalozyc wlasciwa warstwe otulinowa o gruibosci 1 — 1,2 mm ciastowatej mieszaniny o jednym z nastepujacych skladów: fluorokrzemian sodu (Na2 Si F6) 30 % 35 % 40 % chlorek potasu (KCI) 52 % 49 % 45 % sól kuchenna (NaCl) 18 % 16 % 15 % PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda otulona do spawania aluminium, znamienna tym, ze glównym skladnikiem otu¬ liny jest fluorokrzemian sodu.
- 2. Elektroda otulona do spawania aluminium, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otulina nalozona bezposrednio na metal sklada sie z 30—'40 % fluorokrzemianu sodu (Na2 Si F6), 45 — 52 % chlorku potasu (KCI) i 15 — 18 % soli kuchennej (NaCl).
- 3. Odmiana elektrody wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienna tym, ze otulina skladla sie z 45 — 55 % chlorku potasu (KCI), 25 — 35 % kryolitu (Al F3 NaF) i 10 — 20 % soli kuchennej (NaCl).
- 4. Odmiana elektrody wedlug zastrz 1, 2 lub 3, znamienna tym, ze otulina jest nalozona nie bezposrednio na metal elektrody, lecz na war¬ stwe znanego topnika, stosowanego przy spa¬ waniu acetylenowo-tlenowyni. Wyrskie Zaklady Budowy Urzadzen Chemicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy¬ odrebnione, Zastepca Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa** Stalinogród — 4004 — 3.9.51 — BI bezdrz. 100 g — 150 —R.-5-17259 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36644B1 true PL36644B1 (pl) | 1953-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930009966B1 (ko) | 가스 시일드 아아크용접용 플럭스 충전 와이어 | |
| US4940882A (en) | Welding flux and welding electrode | |
| Sham et al. | Flux coating development for SMAW consumable electrode of high nickel alloys | |
| US2179258A (en) | Composition for soldering metal | |
| JP6432714B1 (ja) | フラックス入りワイヤの製造方法、フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法 | |
| PL36644B1 (pl) | ||
| US2238392A (en) | Bronze welding electrode | |
| JP6658424B2 (ja) | 耐食鋼のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| US2480498A (en) | Coated aluminum welding rods | |
| US2547432A (en) | Coated welding rod | |
| US1599056A (en) | Electrode for welding and like purposes | |
| US1905081A (en) | Covered welding rod | |
| US2805178A (en) | Welding flux composition | |
| SU860971A1 (ru) | Сварочный флюс | |
| JP7304829B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼板溶接用フラックス入りワイヤ | |
| US2104370A (en) | Method and means for soldering, welding and coating metals | |
| JP3505429B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| SU1107994A1 (ru) | Керамический флюс дл сварки сталей | |
| US2514386A (en) | Electrode coating composition | |
| SU933335A1 (ru) | Керамический флюс | |
| US2210777A (en) | Arc welding electrode | |
| US1905648A (en) | Coated welding wire | |
| RU2279342C2 (ru) | Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием | |
| US1839961A (en) | Coated filler and process of producing same | |
| SU682344A1 (ru) | Состав электродного покрыти |