RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 36613 KI. &HjT&03 Zaklad Prefabrykacji i Betonu Sprezonego iil 3/$Q Politechnika Warszawska*) r l (Warszawa, Polska) Slup zelbetowy zbrojony sprezonymi wkladkami strunobetonowymi Udzielano patentu z moca od dnia 15 lipca 1952 r.Wynalazek stanowi ulepszanie sposobu wyko¬ nywania slupów zelbetowych. Zamiast pretów grubych o srednicy najmniej 12 mm wprowadza sie wedlug wynalazku jako zbrojenie wkladek striniobetonowych cienkie struny stalowe o malej srednicy do 3-ch milimetrów ze stali o bardzowy¬ sokiej wytrzymalosci. Wynaliazek umozliwia sto¬ sowanie do zbrojenia slupów stali cienkiej stru¬ nowej o wytrzymalosci 5 do 10 razy wyzszej, niz zwykla sital zbrojeniowa wiskutek czego zmniej¬ sza sie w tym samym mniej wiecej stopniu zuzy¬ cie stali do zbrojenia slupów.Istota wynalazku polega na zastosowaniu do slupów jako zbrojenia — wkladek betonowych o dowolnym ksztalcie, sprezonych strunami o malej srednicy ze stali twardej o wysokiej wy¬ trzymalosci od 15000 do 28000 kg/cm2. Wkladki sprezone wykonuje sie w wytwórniach przy uzy¬ ciu betonu wysokowartosciowego o wytrzymalo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest ob. Tomasz Kluz w Warszawie. sci najmniej 300 kg/cms. Tego rodzaju sprezone wkladki strunobetonowe umieszcza sie w formie lub deskowaniu slupa zamiast pretów zbrojenio¬ wych, przy czym wkladki te albo sie zatapia calkowicie w betonie albo dotykaja one jednym lub dwoma bokami deskowania i tworza naroza slupa.W przypadku ostatnim wkladki sprezone two¬ rzace naroza moga byc uzyte jako prowadnice dla przesuwnych form przy betonowaniu, co zmniej¬ sza zuzycie drewniai do deskowania slupa. Na ry¬ sunku fig. 1 do 7 wyjasniaja przedmiot wyna¬ lazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój po¬ przeczny slupa zbrojonego wkladkami sprezo¬ nymi, fig. 2 — przekroje poprzeczne wkladek sprezonych, fig. 3 — przekrój poprzeczny slupa prostokatnego z wkladkami tworzacymi naroza, fig. 4 — przekroje wkladek ze strzemionami, fig. 5 — przekrój poprzeczny slupa okraglego zbrojonego wkladkami sprezonymi, fig. 6 — przekrój poprzeczny slupa okraglego z wkladkamidotykajacymi deskowania i wreszcie fig. 7 — przekrój wkladki sprzezonej do slupa okraglego.Slup fig. 1 sklada sie z betonu R, wykonanego na tnjdówie w deakpwamdu lub formie (w przy¬ padku slupa' prefabrykowanego), z wkladek stru¬ nowych sprezonych W, wykonanych w wytwórni z betonu wysokowartosciowego oraz ze strze¬ mion s tworzacych wiazania slupa.Wkladki (fig. 2) sa elementami prefabrykowa¬ nymi, wykonanymi z betonu wysokowartoscio¬ wego B i strun S ze stalli twardej, cienkiej, wyso¬ kowytrzymalosciowej.Slup prostokatny fig. 3, jest tak wykonany, ze wkladki W nie sa calkowicie zatopione w beto¬ nie R jak to ma miejsce w slupie wedlug (fig. 1), lecz 'tworza naroza -slupa, a polaczenie dych wkla¬ dek W z betonem R jest zapewnione przez przy¬ czepnosc dwóch plaszczyzn bocznych wkladek z betonem R oraz przez wystajace z wkladek strzemiona Si.Na fig. 4 podano dwa zastosowania strzemion Si i 52 z cienkiego drutu np. 3 m/m, zatopionych w betonie 8 wkladek. Strzemiona te wystaja albo z dwóch plaszczyzn: bocznych wkladki W (si), lub z jednej plaszczyzny bocznej (S2). Strzemiona te tworza w slupie wiazania.Slup okragly (fig. 5), jest zbrojony wkladkami sprezanymi W calkowicie zatopionymi w beto¬ nie R, z wiazaniami s opasujacymi wkladki od strony izewnetrznej. fi9-2 Fig.t *fi4 Slup okragly (fig. 6) jest wykonany z wklad¬ kami sprezonymi W czesciowo tylko zatopionymi w betonie R, z jedna plaszczyzna lub powierz¬ chnia boczna widoczna od zewnatrz* Polaczenie wkladek W z betonem R jest zapewnione przez przyczepnosc betonu R do trzech plaszczyzn bocz¬ nych wkladki oraz przez wystajace z wkladek W strzemiona s, zakotwione w betonie slupa.Wreszcie fig. 7 przedistaiwia przekrój poprzeczny wkladki sprezynowej W wedlug fig. 6 (po wyko¬ naniu jej w wytwórni), skladajacej sie z betonu wysokowartosciowego B, strun S sprezajacych be¬ ton B oraz istrzemion s wystajacych z tych wkla¬ dek. PLOF THE REPUBLIC OF PEOPLE PATENT DESCRIPTION No. 36613 KI. & HjT & 03 Zaklad Prefabrykacji i Betonu Sprezonego iil 3 / $ Q Warsaw University of Technology *) r l (Warsaw, Poland) Reinforced concrete post reinforced with prestressed prestressed concrete inserts A patent was granted with effect from July 15, 1952. The invention is an improvement of the method of finishing reinforced concrete poles. Instead of thick bars with a diameter of at least 12 mm, in accordance with the invention, thin steel strings with a small diameter of up to 3 millimeters, made of very high-strength steel, are introduced as reinforcement for reinforced concrete inserts. The invention enables the use of thin steel wire for the reinforcement of columns, with a strength 5 to 10 times higher than that of the ordinary reinforcing strength of the concave, which reduces to the same extent the consumption of steel for the reinforcement of the poles. for poles as reinforcement - concrete inserts of any shape, prestressed with small diameter strings made of hard steel of high strength from 15,000 to 28,000 kg / cm2. Pre-stressed inserts are made in factories with the use of high-quality concrete with strength *). The owner of the patent stated that the inventor is Tomasz Kluz in Warsaw. is at least 300 kg / cms. These types of pre-stressed concrete inserts are placed in the form or formwork of the post instead of the reinforcing bars, the inserts either being completely embedded in the concrete or touching with one or two sides of the formwork and forming the corner of the post. They can be used as guides for sliding forms during concreting, which reduces the consumption of wood for the formwork of the post. Figures 1 to 7 illustrate the subject of the invention, where Figure 1 shows a cross section of a pole reinforced with spring inserts, Figure 2 - cross sections of prestressed inserts, Figure 3 - a cross section of a rectangular pole with 4 - cross-sections of the inserts with stirrups, fig. 5 - cross-section of a circular column reinforced with pre-loaded inserts, fig. 6 - cross-section of a round column with inserts touching the formwork, and finally fig. 7 - cross-section of an insert connected to a round post. Fig. 1 consists of concrete R, made on a tnjd in deakpwamdu or in form (in the case of a prefabricated pole), with pre-fabricated strand inserts W, made in a factory from high-performance concrete, and with the shackles forming the binding of the pole. The inserts (Fig. 2) are prefabricated elements, made of high-grade concrete B and strings S of hard, thin, high-strength steel. The rectangular pole, Fig. 3, is t ak made that the inserts W are not completely embedded in the concrete R as is the case in the pillar according to (Fig. 1), but forms the corner of the column, and the connection of the two inserts W with the concrete R is ensured by the adhesion of the two lateral planes of the inserts with the concrete R and by the Si stirrups protruding from the inserts. and 52 from thin wire, eg 3 m / m, 8 inserts embedded in concrete. The stirrups protrude either from two planes: the side of the insert W (si), or from one side plane (S2). These stirrups form a bond in the pole. A round pole (Fig. 5), is reinforced with pre-stressed inserts completely embedded in concrete R, with the bonds surrounding the inserts from the outside. fi9-2 Fig. t * fi4 The round post (Fig. 6) is made with partially pre-stressed inserts only partially embedded in concrete R, with one plane or side surface visible from the outside * The connection of the inserts W with the concrete R is ensured by the adhesion of the concrete R to the three lateral planes and by the stirrups protruding from the inserts W, are anchored in the concrete of the pole. Finally, fig. 7 shows the cross-section of the spring insert W according to fig. 6 (after its completion in the factory), consisting of made of high-quality concrete B, the strings S of the prestressing concrete B, and the ties are protruding from these inserts. PL