PL36581B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36581B1
PL36581B1 PL36581A PL3658153A PL36581B1 PL 36581 B1 PL36581 B1 PL 36581B1 PL 36581 A PL36581 A PL 36581A PL 3658153 A PL3658153 A PL 3658153A PL 36581 B1 PL36581 B1 PL 36581B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substances
mass
crystalline
barium sulphate
colloidal
Prior art date
Application number
PL36581A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36581B1 publication Critical patent/PL36581B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalialzlku jeat sposób mielenia suttstewejl kryistoldcznycih zwlaszcza siairczanu barnu w celui wytworzenia trwalej (masy dirobno- krystallicznefj o ziarnach wielkosci rzedu czterech mitaKmów i ponizej.Masy krysltalfiicizne o 'takim roizditfolbnieniu ko¬ nieczne sa do roizmaditych celów przemyslowych.Tak ma przyklad stosowanie stfairozanu baru o mozliwie natfninieJBtzych feryisiztalach rzedu czterech mikronów i ponizej znacznie polepsza wlasciwosci ujemnych plyit aikunuilaitoiiiowych.Otrzymywanie siarczanu baru o s.txpnniiu rolzdirioitaiiienia jest bairdizo uciazliwe na Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazcami sa: mgr Bogdan Jaworski i mgr Kazimierz Appelt z Poznania. dirodze chemicznej* gdyz warunki wyttracania siarczanu bairu sa zawsze tafcie, ze krysataty na¬ rastaja w czasie wytracania, tworzac stosunkowo duze (krysztaJly i agregaty, co- odbija sie ujemnie na wlasciwosciach plyt akumulatorowych, do wyrobu których stosuje sie tego rodzaju wyfcraco- ny siarczan bairu.Siarczan banu dlodaje sie do masy ujemnej plyt aikiumiuliaitorowych w celu wypelnienia ma¬ sy, zwiekszenia, czynnej powierzchni masy olo¬ wiowej i nadania jej ponowaltosca., przy czyni nde- " odpowiednio drobnly siainczan bairu nie spelnia swej roli zairodmilka dla osadzajacych sie na ply¬ tach podczas dzialania akuirnuilatora krysztalów siarczanu olowiu. Wskutek zbyt grubej zaamndslto- stci siairczanu barnu osadzonego w pilytach powslta- ja latwo geste koflioniie nierównomiernie roadlzie-lanego ^saairozainiu olowiu- na powierzchni plyt, co prowadzi do tak zwanej sulfaftacji i niszczenia F^bow%iinOJ. tarnin, zaa^adizic tjtezez dlugie miele- Wfe' wyforajconegio saainc^iniu bSru, lecz podczas dalszego procesiu technologicznego wytwarzania* plylt i dcriiailania akumuflaltora, kryiszibaly siarczanu baru tworzyly ponownie aigregalty, które oddzia- ljwaly niewlasdilwde na prace plyt akumulator©- wyich.Wedlug wynalazku stwierdzono, ze sfoEurczan barnu da}je file doskonale rozduxxbndc na pozadana wieilikosc zaairen w sposób trwaly, gdy podlega mieieinliiu przy równoczesnym dodawaniu i zmie¬ szaniu z substancjami koloidalnymi, dzialajacymi jako koloidy ochironne, zwlaszcza gdy sie go mie¬ le w obecnosci kwasu HgnLno-sulfoncwego, kwa¬ sów huminowych i Ityim podobnych zwiazków, które zreszta stanowia równiez normalnie sklad¬ nik masy wypelniajacej plyty akumulatorowe.Sposów wedlug wynailaiziku pozwala na uzyska¬ nie nadizwyczao subtelnie rozdrobnionych kry- sztaUków sdainczanai bainu, stanowiacych doskona¬ la mase wypelniajaca do plyt akumulatorowych, przy czym dirobne krysztaly te ©tanowia równo¬ miernie rozlozone w masie plyt konieczne zarod¬ niki do wytracania sie siarczanu olowiu.Sposób przeprowadzenia mielenia mas krysta- lLaznych wedlug wynalazku zwlaiszacza siairczainu bainu objasnialia przyitoczoine ponizej przyklady nieograniiczajace oczywiscie w niiczym zakresu wynalazku. - ¦ Plrzyklad 1. Jedna czesc wagowa wytraconego siarczanu baru zadaje sie 0,2 czesci wagowej kwasu ldignino-isulifonowego i mase miele sie na sucihioi w -mlynie kulowym. Mielenie odbywa sie tak dlugo, az powsitanie jednolita masa, po czym dodaje sie znów 0,2 czesci wagowej kwasu ligni- no^sufllfonowego i powtarza mielenie, po czym po ponownym utworzeniu sie jednolitej mieszaniny dodaje sie dalsze porcje kwasu lignino-sulfono- wego az do uzyskania ostatecznej mieszaniny, zawierajacej 1 czesc siarczanu ibaru i 2 czesci wagowe kwasu lignino-suilfonowego. Tak wytwo¬ rzona mase (krystalicznego siarczanu baru w ko¬ loidzie ochronnym mozna zmieszac na sucho z proszkiem olowianym w ilosci 0,5 — 2% oraz ewentualnie z sadza w ilosci do 1%.„Prasa" Stalinogród, 3188 — 24. 7. 54 — R-5-14591 Przyklad II. 6,3 czesci wagowych wody miesa* sie z 6-ma czesciami wagowymi stezonego kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym 1,84. Do tego roztworu ogrzanego do temperatury 95—110°C dodaje sie 1 czesc wagowa wyczesek bawelnia¬ nych, mieszajac calosc az do calkowitego zwegle¬ nia i uzyskania masy podobnej z wygladu do melasy o kolorze ciemnobrunatnym. Tak .uzyska¬ na mase dodaje sie stopniowo do mlyna 'kulowe¬ go, zawierajacego 3 czesci wagowe siarczanu ba¬ ru w ilosci 1/5 czesci wagowej w stosunku do siarczanu baru. * Calosc miele sie okolo 5 godzin, po czyim dodaje sie znowu dalsza porcje koloidu ochsronneigoi w ilosci 1/5 czesci wagowej masy.Znów calosc miele sie i tak daleg powtarzajac czynnosci az do wprowadzenia calej ilosci przy¬ gotowanego koloidu ochronnego. Po zmieleniu wprowadza sie do masy 1/2 — 1 czesci wagowej sadzy i calosc miesza sie dokladnie celem roz¬ prowadzenia sadzy w calej masie poddawanej mieleniu. Tak przygotowana mase miesza sie z proszkiem olowianym w ilosci 1 — 4% w celu sporzadzenia pasty do plyt ujemnych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mielenia substancji (krystalicznych zwlaszcza siarczanu baru dla wytworzenia trwalej nieaigregujacej sie masy drobnokrysta- licznej, znamienny i/m, ze mase krysitalicziia np. siarczan baru miele sie z dodatkiem cial koloidalnych na sucho lub na mokro.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje koloidalne stosuje sie kwasy lignino-sulfonowe, huminowe itp. zwiazków organicznych, przy czyni substancje te dodaje sie najlepiej porcjami do mielonej masy kry¬ stalicznej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie swiezo przyrzadzane substancje koloidalne, np. w postaci produktów rozkladu mas celulozowych dzialaniem kwasu siarko¬ wego. Centralne Biuro Konstrukcji Kablowych w Ozarowie Przedsiebiorsitwo Panstwowe Wyodrebnione Wydzial Akumulatorów i Baterii Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych — BI bezdirz. 100g — 150 PL
PL36581A 1953-05-08 PL36581B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36581B1 true PL36581B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106129341B (zh) 一种防裂纹铅酸蓄电池负极板的制备方法
US5302476A (en) High performance positive electrode for a lead-acid battery
DE112018002066B4 (de) Festkörper-lithiumionen-sekundärbatterie
GB953960A (en) Improvements in or relating to the production of compressed therapeutic tablets
BG106662A (bg) Акумулаторна паста
US4238557A (en) Lead acid battery plate with starch coated glass fibers
KR102103402B1 (ko) 납산 배터리를 위한 탄소질 물질
US4297420A (en) Electrode for a lead accumulator
DE112016002492T5 (de) Zusammensetzung für aktive Materialien negativer Elektroden, negative Elektrode, wiederaufladbare Batterie mit nicht-wässrigem Elektrolyten und Methode zur Herstellung der Zusammensetzung für aktive Materialien negativer Elektroden
US2865974A (en) Negative plates and the production thereof
DE1496358A1 (de) Elektrode fuer Akkumulatoren
US2653987A (en) Porous material usfeful in battery separators
CN108306058B (zh) 一种铅酸蓄电池的制备方法
PL36581B1 (pl)
CN101577326B (zh) 锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂溶胶包覆制备方法
US2866840A (en) Polyelectrolytes in battery pastes
DE102022108126A1 (de) Festkörperbatterie
JPS63362A (ja) 導電性重合体及び無機結合剤からの結合製作材
US2481218A (en) Method of curing storage battery plates
US1929357A (en) Battery paste extender and process of making same
CN101183712A (zh) 密闭型铅蓄电池的负极板的制造方法
JPS5546267A (en) Manufacturing method of plate for lead storage battery
CH651966A5 (de) Lithium-jod-festkoerper-primaerzelle.
US2107937A (en) Method of making storage battery plates
DE2222851B2 (de) Bleiakkumulator