PL36499B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36499B3
PL36499B3 PL36499A PL3649952A PL36499B3 PL 36499 B3 PL36499 B3 PL 36499B3 PL 36499 A PL36499 A PL 36499A PL 3649952 A PL3649952 A PL 3649952A PL 36499 B3 PL36499 B3 PL 36499B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
silicon
content
welding electrode
manganese
Prior art date
Application number
PL36499A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36499B3 publication Critical patent/PL36499B3/pl

Links

Description

Patent nr 35846 zajmuje sie zagadnieniem zapo¬ biegania pekaniu spoiny w podwyzszonej tempera¬ turze, wystepujacemu przy spawaniu nierdzewnych i kwasoodporhych gatunków stali chrómoniklowej, nie podlegajacej rozpadowi ziarn. W patencie tym proponowano stosowanie drutów rdzeniowych, za¬ wierajacych do 0,15% C, 0,5 - 0,8% Si, 0,6 - 4% Mn, 14 - 26% Cr, 2-14% Ni, 0,9- 10 Nb, a ewentu¬ alnie równiez do 4% Mo i do 2% Cu, przy czym elektrody te mialy byc zaopatrzone w znane jako takie otuliny b podstawie wapiennej. \V celu wy¬ równywania strat, spowodowanych spalaniem sie manganu i niobu podczas spawania proponowano dodawac do otuliny elektrody 1-10% niobu i 1-5% manganu Z patentu glównego wynika miedzy innymi, ze istotnym warunkiem uzyskania spoiny nie pekajacej w podwyzszonej temperaturze jest obecnosc co naj¬ mniej 0,9% niobu oraz 0,6% manganu, przy czym zawartosc krzemu nie moze przekraczac granic, dopuszczalnych w tego rodzaju stopach, tzn. winna wynosic ponizej 0,8%.Znane sa otulone elektrody spawalnicze, których rdzenie skladaly sie z 0,01 - 0,3% C( 12 - 30% Cr, 5-30% Ni, 0,1- 3% Nb, do l°7o Si i do I%Mn, przy czym reszte stanowilo zelazo. Otuliny takich elektrod zawieraja 1—50% Si obok skladników two¬ rzacych zuzel, jak tlenki metali, krzemiany, fluorki, borany i (lub) weglany, oraz (lub) lepiku w postaci np. dekstryny lub dowolnego rozpuszczalnego krze- ihianu. * Z powyzszych danych nie wynika jednak, ze do uzyskania spoin wytrzymalych na pekanie w pod¬ wyzszonej temperaturze niezbedne jest zachowanie w rdzeniu elektrody okreslonej minimalnej zawar¬ tosci niobu i manganu oraz, ze zawartosc krzemu w tym rdzeniu nie moze przekroczyc okreslonej gra¬ nicy górnej.Ponadto z powyzszych danych nie wynika ze do otrzymywania wspomnianych spoin, zwlaszcza w przypadku gdy chodzi o spawanie grubszych blach, mozna stosowac otuliny opodstawie wapiennej, to znaczy otuliny, w sklad których wchodzi wapien i fluotyt.Wunalazefc dotyczy spawania blach o grubosci wiekszej od 3,5 mm, a, zwlaszcza od 5 mm. Przy spawaniu tego rodzaju blach—nawet przy przestrze¬ ganiu danych, zawartych w patencie glównym — nie mozna calkowicie uniknac pekania spoin w pod¬ wyzszonej temperatujze w przypadku, gdy zawartosc krzemu odpowiada dopuszczalnej górnej granicy.Decydujace znaczenie posiada okolicznosc, czy krzem wprowadzany do spoiny pochodzi z krzemu zawartego w rdzeniu elektrody, czy tez z krzemu dodanego do otuliny, który wystepuje w otulinie czesto w postaci zelazokrzemu.Podczas gdy krzem, wprowadzony za posrednic¬ twem otuliny jest stosunkowo nieszkodliwy, o ile tylko jego zawartosc jest utrzymana w przecietnych granicach, to zawartosc krzemu w rdzeniach elek¬ trodowych nie moze przy spawaniu blach o grubosci powyzej 3,5 m, a zwlaszcza powyzej 5 mm, w zad¬ nym przepadku przekraczac 0,5%.Odpowiednie sklady rdzeni elektrod wedlug wyna Iazku podaje nastepujaca tabelka: C 7o Si % Mn % Cr % Ni 7o Mo % Nb % do 0,08 do 0,08 do 0,08 0,3 - 0,5 0,3 - 0,5 0,3 - 0,5 1,0 - 1,3 1,0 - 1,3 " 1,0 - 1,3 18,0 - 19,0 17,5 - 18,5 16,5 - 17,5 8,0 - 9,0 9.5 - 10,5 11,0 - 12,0 okolo 0,10 1,8 - 2,2 4,5 - 5,0 0,9 - 1,0 0,9 - 1,0 0,9 - 1,1 We wszystkich powyzszych przypadkach pozo¬ stalosc stanowi zelazo z normalnymi zanieczyszcze¬ niami.Przewidziane w patencie glównym dodawanie w razie potrzeby molibdenu i miedzi moze byc znacznie korzystniejsze przy spawaniu grubszych blach. Górna granica korzystnej zawartosci molib¬ denu wynosi okolo 6%., a miedzi — okolo 4%.Poniewaz krzem winien byc w miare moznosci wprowadzamy do spoiny za posrednictwem otuliny, a zawartosc krzemu w rdzeniach elektrod winna byc mozliwie mala, jest czesto rzecza koszysma dodawac do znanych otulin o podstawie wapiennej zelazokrzem w ilosci do 13%- Dodatek ten zapobie¬ ga w czasie spawania przede wszystkim nadmier¬ nemu spalaniu manganu, którego odpowiednia za¬ wartosc w spoinie jest bardzo wazna.Dalsza zaleta obecnosci dodatków zelazokrzemo- wyeh w otulinie polega na tym, ze dzieki nim mozna zmniejszyc ilosc dodatków zelazomangano- wych, stosowanych w celu wyrównania strat, wy¬ wolanych spalaniem manganu. Zelazomangan za¬ wiera zwykle wiecej fosforu, którego wprowadze¬ nie do spoiny jest ze wszechmiar niepozadane, jednak nie do unikniecia w przypadku stosowania dodatków zelazomanganowych. Zmniejszenie zawartosci zela¬ zomanganu w otulinie przez dodanie zelazokrzemu powoduje zmniejszenie zawartosci fosforu w spoinie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Otulona elektroda spawalnicza, wykonana z za¬ mierajacych niob nierdzewnych i kwasoodpor- nych stali chromo-niklowych nie podlegajacych rozpadowi ziarn wedlug patentu nr 35846, sto¬ sowana do spawania tego samego rodzaju stali c hromo—niklowych, znamienna tym, ze rdzen elektrody zawiera krzem w ilosci nieprzekracza- jacej 0,5% w przypadku spawania blach o grubo¬ sci przewyzszajacej 3,5 mm, a zwlaszcza 5 mm.
  2. 2. Otulona elektroda spawalnicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera dodatek molibdenu w ilosci do 6J/o i miedzi - do 4V0, stosowanych oddzielnie lub lacznie. 3 Otulona elektroda spawalnicza wedlug zastrz. 1 lub. 2, znamienna tym, ze otulina zawiera dodatkowo do 13% zelazokrzemu. Gebr. Bóhler & Co, Akt i e nges e 1 lschaf t Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych «Dofgan« p. 2 z. 205 n. 100 BI. bezdrz. 100 g. B-7-1160 PL
PL36499A 1952-05-07 PL36499B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36499B3 true PL36499B3 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4776508B2 (ja) エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US20080099455A1 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding for creep-resisting steels
CN110842394B (zh) 高抗裂和抗气孔性的酸性红药皮不锈钢焊条
JP5097499B2 (ja) 低合金耐熱鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
CN113001057B (zh) 一种高强耐点蚀含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及制备方法
JP2018130762A (ja) 二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
JP4672177B2 (ja) 二相ステンレス鋼のサブマージアーク溶接方法
US3490942A (en) Coated electrode for the welding of alloys with very low carbon content
GB2059999A (en) Composite wire for stainless steel welding
PL36499B3 (pl)
JP3657135B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ
JP2723335B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US3529996A (en) Welding electrode
JPS62252695A (ja) 低温用鋼の潜弧溶接方法
JPH10291092A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JPS5922633B2 (ja) 低水素系被覆ア−ク溶接棒
US2825793A (en) Welding rod and method of welding
CN114178739B (zh) 一种高韧性高硅不锈钢免充氩氩弧焊焊丝及制备工艺
CN109128585B (zh) 一种基于组织均匀化机制的大热输入气电立焊气体保护药芯焊丝
JP6071798B2 (ja) 片面サブマージアーク溶接用フラックス
JPH0335033B2 (pl)
CA1090214A (en) Corrosion resistant stainless steel covered electrode
JP2015033700A (ja) 片面サブマージアーク溶接用フラックス
SU1368140A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
JPH03294096A (ja) エレクトロガスアーク溶接用複合ワイヤ