PL36429B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36429B1 PL36429B1 PL36429A PL3642952A PL36429B1 PL 36429 B1 PL36429 B1 PL 36429B1 PL 36429 A PL36429 A PL 36429A PL 3642952 A PL3642952 A PL 3642952A PL 36429 B1 PL36429 B1 PL 36429B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- varnish
- heating
- takes place
- chemical resistance
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
W celu otrzymania wytlaczanych z blachy przedmiotów powleczonych lakierem ochronnym, np. puszek do konserw, w znany sposób powleka sie lakierem iblaohe oiraz wygrzewa ja przed tlo¬ czeniem w celu utrwalenia lakieru. Gzas i tem¬ perature wygrzewania dobiera sie scisle do wla¬ sciwosci danego lakieru i wymagan stawianych powloce. Znane lakiery stosowane do tego celu posiadaja te wlasciwosc, ze w miare ich wygrze¬ wania zwieksza sie odjpornosc chemiczna,, a za¬ razem maleje elastycznosc powloki. Na skutek niedostatecznego wygrzania blachy odpornosc chemiczna powloki lakieru moze okazac sie zbyt mala, zas na skutek zbyt silnego wygrzania po¬ wloka, aczkolwiek wysoce odporna chemicznie, moze sie stac malo elastyczna i popekac podczas wytlaczania z blachy przedmiotów. Najmniejsze rysy w powloce ochronnej umozliwiaja przedo- *) Wlasciciel (patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest dfr inz. Michal Taniewski. stawanie sie czynników korodujacych do po¬ wierzchni blachy, co moze byc przyczyna np. psu¬ cia sie konserw. Mimo ustalania warunków wy¬ grzewania blach droga prób i scislego ich prze¬ strzegania, trudne jest osiagniecie w znany spo¬ sób powloki dostatecznie odpornej chemicznie, a równoczesnie nie pozbawionej duzej elastycznos¬ cia jaka jest wymacana przy tloczeniu.Sposób wTedlug wynalazku usuwa calkowicie wymienione trudnosci. Polega on na dwukrot¬ nym wygrzewaniu powloki ochronnej znanego lakieru, wymagajacego wygrzewania. Pierwsze wygrzewanie blach powleczonych lakierem ma na celu jedynie doskonale wysuszenie powloki oraz jej utrwalenie bez zmniejszania elastycz¬ nosci. Po pierwszym wygrzewaniu blache pod¬ daje sie tloczeniu. Nastepnie wygrzewa sie poraz drugi przedimioty z niej (wytloczone, stosuijactaki czas i taka temperature wygrzewania, aby osiag¬ nac jak najwieksza odpornosc chemiczna. Zmniej¬ szenie elastycznosci powloki w drugim etapiewygrzewania jest nieszkodliwe, poniewaz tlo¬ czenie jest juz jlokonanet.Przyklad: Ocyinowaina -blache zelazna powle¬ czono lakierem. Lakier ten przy zastosowaniu w -sposób znany wymagal wygrzewania w ciagu 30 minut w temperaturze 190° C. Zamiast postepo¬ wania w znany sposób wygrzewanie podzielono na dwa etapy. W pierwszym etapie ogrzewano blache powleczona lakierem w ciagu 15 minut w temperaturze 190° C, w drugim wygrzewano wy¬ tloczone z tej blachy puszki do konserw.Czesc z nich wygrzewano w temperaturze 190° C w ciagu 15 minut, a czesc w ciagu 20 mi¬ nut. Puszki te poddano porównawczym próbom laboratoryjnym, polegajacym na dzialaniu na nie kwasami i zwiazkami siarki. We wszystkich pu¬ szkach powloka lakieru wykazala wieksza od¬ pornosc, niz powloka otrzymana przez wygrze¬ wanie w znany sposób w ciagu 30 minut w tem¬ peraturze 190° C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania powloki ochronnej na przedmiotach wytlaczanych z blachy przy uzy¬ ciu lakieru wymagajacego wygrzewania, zna¬ mienny tym, ze wygrzewanie potrzebne do osiag¬ niecia duzej odpornosci Chemicznej powloki fpmze- prowadiza sie w dwóch etapach z tym, iz pierw¬ sze wygrzewanie przeprowadza sie przed wytla- czaniem, a drugie po wytlaczaniu. Zarzad Przemyslu Farb i Lakierów Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 2988 — 17. 7. 54 — R-5-14465 — BI bezdrz. 100 g — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36429B1 true PL36429B1 (pl) | 1953-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1924311A (en) | Insulating material | |
| CN101591495B (zh) | 一种无取向电工钢无铬绝缘环保涂料及其涂层的制备方法 | |
| JP6501207B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板およびその製造方法、ならびに絶縁被膜形成用被覆剤 | |
| CN107326413A (zh) | 一种电镀锡抗变色处理剂及使用方法 | |
| PL36429B1 (pl) | ||
| JP2001220683A (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
| US3632362A (en) | Insulation coating for electrical steel sheet and method of application | |
| CA2631550C (en) | Electrical steel sheet having insulation coating and method for manufacturing same | |
| US2497905A (en) | Coating zinc or cadmium to impart corrosion and abrasion resistance | |
| US1982179A (en) | Inorganic insulation for electrical sheets | |
| US1761186A (en) | Process of treating ferrous metal articles | |
| US2288007A (en) | Corrosion resistant film on zinc | |
| US1940707A (en) | Inorganic insulation for electrical sheets | |
| US2276647A (en) | Manufacture of copper-oxide rectifiers | |
| JP5125117B2 (ja) | 絶縁被膜を有する電磁鋼板 | |
| US3906125A (en) | Process of treating sheet steel | |
| US2455411A (en) | Process for the treatment of iron in order to obtain a clean metallic surface | |
| CN107876354A (zh) | 一种满足uv油墨丝印工艺要求的彩涂板及其生产方法 | |
| US2132557A (en) | Method of treating metal | |
| US2407881A (en) | Preparation of galvanized sheets to receive resinous coatings | |
| US1845041A (en) | Insulated electric conductor | |
| CN113695208A (zh) | 一种可耐明火加热的食品级铝制餐盒涂装铝卷 | |
| TWI494382B (zh) | 耐熱絕緣塗佈組成物、其形成之耐熱絕緣膜及其於非方向性電磁鋼片之應用 | |
| US2166173A (en) | Method of drawing metals | |
| TWI506102B (zh) | 非方向性電磁鋼片之塗料與非方向性電磁鋼片 |