PL36342B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36342B3 PL36342B3 PL36342A PL3634250A PL36342B3 PL 36342 B3 PL36342 B3 PL 36342B3 PL 36342 A PL36342 A PL 36342A PL 3634250 A PL3634250 A PL 3634250A PL 36342 B3 PL36342 B3 PL 36342B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzle
- metal
- aluminum
- ceramic
- sleeve
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- -1 preventing heat loss Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 30 sierpnia 1965 r.Przedmiotem wynalazku jest ulepszona dysza metalowa do rozpylania metali, zwlaszcza glinu, sposobem wedlug patentu nr 34220.Stosowane dotychczas dysze metalowe ulegaja szybkiemu zniszczeniu przez naruszenie równo¬ wagi miedzymolekularmej ich konca, na skutek czego roztopiony glin wyplywa w polaczeniu z materialem dyszy, która tym samym ulega zniszczeniu.Dysza wedlug wynalazku jest uwidoczniona na rysunku w przekroju.W celu zabezpieczenia dyszy od zniszczenia za¬ opatrzona jest ona we wkladke ceramiczna w po¬ staci tulei a, osadzonej wewnatrz dyszy tak, ze wyplywajacy rozpylony glin nie moze sie stykac z metalem oprawy d dyszy.Wada dyszy bylo stygniecie glinu podczas przeplywu powietrza; celem wiec osiagniecia wlasciwego ogrzania, tj. zapobiezenia przed¬ wczesnemu stygnieciu, dysza jest na zewnatrz pokryta oprawa, stanowiaca warstwe c z masy izolacyjnej, która zabezpiecza plaszcz metalowy b przed dzialaniem korozyjnym powieftrza spre¬ zonego.Celem osiagniecia zmniejszenia utleni^lIiT roz¬ pylonego glinu, dysza wedlug wynalazku jest otoczona komora ogrzewcza, zaopatrzona w pal¬ nik gazowy, którego spaliny wypelniaja komore dwutlenkiem wegla lub tez wpuszcza sie do ko¬ mory inne gazy bez wolnego tlenu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Dysza do rozpylania metalu, zwlaszcza glinu, sposobem wedlug patentu nr 34220, znamien¬ na tym, ze posiada wkladke ceramiczna w po¬ staci tulei (a), osadzona wewnatrz dyszy,w celu zapobiezenia styfku wyplywajacego glinu z metalem dyszy oraz na zewnatrz me¬ talowej oprawy (d) tulei (a) warttw^a (c) masy izolacyjnej, np. ceramicznej, zapobiega¬ jacej stracie ciepla, oraz plaszcz ochftjflmy metalowy (b), zabezpieczony ta warstwa ce¬ ramiczna przed dzialaniem korozyjnym spre¬ zonego powietrza.
- 2. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otoczona jest komora ogrzewcza, zaopatrzona w pailnik gazowy, którego spaliny wypelniaja koffi&re dwutlenkiem wegla, wzglednie prze¬ plywaja przez nia inne pozbawione tlenu gazy celem zmniejszenia utleniania sie roz¬ pylonego glinu. Wladyslaw Niederlinski „Prasa" Stalinogród, 7317 — 25. 11. 53 — R-4-53445 — 150 — BI bezdrz. 100 g. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36342B3 true PL36342B3 (pl) | 1953-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2828813A (en) | Gas-fueled heating apparatus | |
| US20090130618A1 (en) | Castable Refractory | |
| PL36342B3 (pl) | ||
| US2985442A (en) | Refractory lining | |
| US939817A (en) | Cement-kiln. | |
| GB191418381A (en) | Improvements in and relating to Gas Producers, Blast Furnaces or the like. | |
| US2175291A (en) | Method of lining smelting furnaces | |
| US2174597A (en) | Furnace wall and part thereof and method | |
| US4003695A (en) | Stove of blast furnace | |
| US2419336A (en) | Oil burner | |
| US1832371A (en) | Burner for furnaces | |
| US1337703A (en) | Metallurgical furnace | |
| JPS6217107A (ja) | 羽口 | |
| US1709088A (en) | Boiler wall | |
| SU125261A1 (ru) | Обмазка внутренней поверхности сопла доменной печи | |
| CA1048268A (en) | Stove of blast furnace | |
| JP4350551B2 (ja) | 固形加熱材、固形加熱材の製造方法及び固形加熱材を使用した加熱方法 | |
| JPS6233010Y2 (pl) | ||
| JPS5941519Y2 (ja) | トンネルキルンの熱回収装置 | |
| JPS58141316A (ja) | 製鋼炉 | |
| JPS62110297A (ja) | 電気ア−ク炉の電極孔のシ−ル装置 | |
| FR2318933A1 (fr) | Cowper | |
| US725742A (en) | Twyer. | |
| US3239391A (en) | Scale free flame heating of steel | |
| US103208A (en) | Improved tank-furnace for making glass |