W znanych procesach prazenia antracytu i ma¬ terialów uzywanych do wyrobu elektrod stosuje sie zwykle elektryczne piece szybowe. Ladunek ogrzewa sie za pomoca pradu elektrycznego, któ¬ ry przepuszcza sie poprzez material przerabiany ulozony w piecu na ksztalt kolumny, przy czym elektrody umieszcza sie na spodzie i na szczycie pieca. W czasie ogrzewania lotne skladniki zosta¬ ja usuniete w temperaturze 500 — 800° C, a ma¬ terial kurczy sie i nabiera coraz lepszej przewod¬ nosci elektrycznej. Wydzielajace sie gazy uchodza z pieca i nie sa wykorzystywane. Gazy te sa bar¬ dzo bogate w wodór i posiadaja wartosc kalo¬ ryczna odpowiadajaca kolo 1200 kWh na 1 tone antracytu, zalezna od zawartosci skladników lot¬ nych.Ze wzgledu na to, ze prad elektryczny ma sklonnosc przeplywania okreslonymi drogami po¬ przez material przerabiany, jak równiez z uwagi na to, ze przewodnosc elektryczna wzrasta ze wzrostem temperatury, na drogach przeplywu pradu nastepuja miejscowe przegrzania materia¬ lu przerabianego, powodujace wysoki stopien je¬ go zgrafitowania, w innych zas miejscach, zwla¬ szcza wzdluz scian pieców, material nie jest do¬ statecznie wyprazony. Obniza to znacznie jakosc wyprazonego antracytu.Decydujacy wplyw na jakosc koksu antracyto- wego ma równomierne ogrzewanie i niezbyt silne zgrafitowanie. Duza zawartosc grafitu powoduje mala zwilzalnosc srodkami wiazacymi stosowany¬ mi przy wyrobie pasty elektrodowej i zmniejsza odpornosc na sciskanie wytworzonej elektrody.Celem wynalazku jest podniesienie jakosci ko¬ ksu antracytowego przy równoczesnym zuzytko¬ waniu ciepla spalania wytworzonych gazów do wstepnego ogrzewania materialu przerabianego w oddzielnym piecu. Przez wstepne ogrzewanie podnosi sie znacznie przewodnosc elektryczna materialu, co powoduje lepsze rozdzielanie pradu i równiejsze wyprazenie w elektrycznym piecuszybowym, polaczonym z piecem do wstepnego ogrzewanie. Dzieki wstepnemu ogrzewaniu rów¬ niez zuzycie pradu elektrycznego pieca szybowego zostaje zmniejszone od okolo 50% lub 30% nor¬ malnego zuzycia pradu.Podgrzewanie wstepne przeprowadza sie w pie¬ cu pionowym lub poziomym. Sposób wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze cieplo spalania gazów otrzymywanych podczas wyprazania (koksowa¬ nia) wykorzystuje sie do wstepnego ogrzewania ladunku pieca, skutkiem czego material przera¬ biany ogrzewany pradem elektrycznym posiada wieksza przewodnosc elektryczna i zuzywa sie do koksowania znacznie mniej energii elektrycz¬ nej.Przy uzyciu poziomego pieca podgrzewajacego stosuje sie zwykle piec obrotowy. W piecu takim destylacja i czesciowe spalanie skladników lot¬ nych oraz wstepne ogrzewanie materialu przera¬ bianego przebiega równoczesnie. Podczas wstep¬ nego ogrzewania material przerabiany stale obra¬ ca sie, skutkiem czego otrzymuje sie produkt bardzo jednolity. Przy nastepnym prazeniu mate¬ rialu w elektrycznym piecu szybowym otrzymuje sie równo wyprazony produkt o duzej przewod¬ nosci elektrycznej, dobrze nadajacy sie do wy¬ twarzania np. pasty elektrodowej do samospieka- jacych sie elektrod. Proces wedlug wynalazku prowadzi sie sposobem ciaglym.Rysunek przedstawia urzadzenie do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia piec szybowy oraz obrotowy piec poziomy do wstepnego wyprazania antracy¬ tu, a fig. 2 — staly piec do wstepnego wyprazania umieszczony nad piecem szybowym.Wedlug fig. 1 prawie poziomy piec obrotowy 1 jest zaopatrzony w komore dymowa 2 i rure wy¬ dechowa 3 do gazów. Rura ta jest polaczona z wentylatorem lub kominem powodujacym za¬ sysanie powietrza do pieca poprzez rury 4. Rury 4 musza byc umieszczone w piecu tak, aby wylot ich znajdowal sie powyzej warstwy ladunku. iMaterial jest dostarczany do pieca w sposób ciagly ze zbiornika 5 za pomoca narzadu zasila¬ jacego 15. Skladniki lotne wydzielaja sie z antra¬ cytu i zostaja w piecu 1 spalone. W czasie spala¬ nia temperatura pieca podnosi sie i material zo¬ staje ogrzany do temperatury 800 — 1000° C. przy czym w tej temperaturze wydzielaja sie dal¬ sze ilosci lotnych skladników. Podcisnienie we¬ wnatrz pieca reguluje sie tak, aby ilosc wciaga¬ nego powietrza wystarczala jedynie do nie calko¬ witego spalania gazów. W ten sposób unika sie palenia antracytu, poniewaz wtedy proces kokso¬ wania zachodzi zawsze w atmosferze wolnej od tlenu.Wstepnie ogrzany material jest w sposób ciagly usuwany w miejscu 6 i moze, w razie potrzeby, przejsc poprzez zbiornik 7, dobrze izolowany ter¬ micznie. Po przejsciu przez narzad zasilajacy 16 material przerabiany dostaje sie do elektrycznego pieca szybowego 8, zaopatrzonego w górna elek¬ trode 9 iw jedna hib wieksza liczbe elektrod dolnych 10. W razie potrzeby piec ten zaopatruje sie w przewód wylotowy do gazu, polaczony bez¬ posrednio z piecem obrotowym 1. Koncowy wy¬ prazony produkt jest usuwany przewodem 12 do leja 14 lub zbiornika chlodzacego za pomoca np. obrotowej tarczy 13.Wedlug fig. 2 pionowy piec 21 do wstepnego ogrzewania jest umieszczony ponad elektrycznym piecem szybowym 8. Piec do wstepnego ogrze¬ wania posiada zebrowanie 25 wykonane z nachy¬ lonych, ogniotrwalych plytek, rozdzielajacych material w taki sposób, ze spaliny utworzone z czesciowo spalonego gazu, pochodnego z pieca elektrycznego, musza przejsc poprzez antracyt.Powyzej pieca znajduje sie lej 5 w razie po¬ trzeby zaopatrzony w narzad zasilajacy 15.W tym przypadku ladunek podgrzewa sie w piecu 21 najwyzej do temperatury 500—600° C, wskutek czego skladniki lotne zostaja wydzielone nie w piecu do wstepnego ogrzewania lecz dopie¬ ro w elektrycznym piecu szybowym. Powietrze jest doprowadzane rura 20 do komory palenisko¬ wej 19 w takiej ilosci, iz gazy wydzielone w piecu 8 podczas koksowania antracytu spalaja sie tylko czesciowo (fig. 2).Czesc gazów z pieca elektrycznego 8 przechodzi poprzez ladunek w piecu 21 do wstepnego ogrze¬ wania oddajac cieplo, natomiast glówna czesc ga¬ zów przeplywa przewodem 18 do komory spala¬ nia 19, w której gazy zostaja spalone w obecnosci powietrza doprowadzanego za pomoca wentyla¬ tora rura 20.Nastepnie gazy spalinowe zostaja przeprowa¬ dzone do pieca 21, w którym oddaja cieplo ladun¬ kowi. Doplyw powietrza musi byc dobrany tak, aby w piecu 21 panowala temperatura nie powo¬ dujaca odgazowywania skladników lotnych. Gazy spalinowe odprowadza sie z pieca 21 przewo¬ dem 3.Komora spalania 19 posiada zawór bezpieczen¬ stwa 22, którym uchodzi gaz piecowy w przypad¬ ku, gdy piec do wstepnego ogrzewania jest nie¬ czynny.Podgrzany material z pieca 21 wprowadza sie do pieca szybowego za pomoca narzadu zasilaja¬ cego 23 i dalsze wyprazanie (koksowanie) prze¬ prowadza sie przy uzyciu pradu elektrycznego.Koncowy, wyprazony produkt usuwa sie przewc- - a -dem li za pomoca obracalnej tarczy 13 do leja 14 lub zbiornika chlodzacego.Równiez i inne znane typy pieców np. pochylne lub poziome rusztowe moga byc zastosowane do podgrzewania wstepnego w polaczeniu z elek¬ trycznym piecem szybowym do wypalania.Mozna stosowac podgrzewacze rusztowe, w któ¬ rych ruszt lub jego czesc posiada ruch drgajacy, lub tez ruszt tworzy tasme bez konca poruszajaca sie ma walkach. W obu tyah typach podgrzewany material przenosi sie na ruszt i gorace gazy przepuszcza sie najpierw po przez warstwe mate¬ rialu przerabianego, a nastepnie po przez ruszt. PL