PL36017B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36017B1 PL36017B1 PL36017A PL3601751A PL36017B1 PL 36017 B1 PL36017 B1 PL 36017B1 PL 36017 A PL36017 A PL 36017A PL 3601751 A PL3601751 A PL 3601751A PL 36017 B1 PL36017 B1 PL 36017B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- drying
- layer
- calcium sulfate
- calcium sulphate
- Prior art date
Links
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 229940095564 anhydrous calcium sulfate Drugs 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229940095672 calcium sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 239000013542 high molecular weight contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy usuwania z oleju sladów wilgoci, znajdujacych sie w oleju pod postacia mikroskopijnych kropelek lub w roztworze.Wynalazek moze byc zastosowany do osuszania róznych olejów, np. olejów mineralnych, tlusz¬ czów roslinnych itd.Znane i stosowane w przemysle sposoby osu¬ szania oleju polegaja badz na saczeniu oleju pod wysokim cisnieniem, zwlaszcza w tempera¬ turze podwyzszonej, przez szereg warstw spe¬ cjalnej bibuly filtracyjnej w prasach ramo¬ wych, badz na odparowaniu wilgoci w prózni z podgrzanego oleju, zwlaszcza w specjalnym urzadzeniu wirówkowym, badz wreszcie na przedmuchiwaniu podgrzanego oleju suchym gazem, np. powietrzem.Powyzsze znane sposoby wymagaja kosztow¬ nych urzadzen i wykwalifikowanej obslugi, a pierwszy z nich wymaga ponadto specjalnej kosztownej bibuly filtracyjnej. Sposoby te cze¬ sto zawodza, np. suszenie oleju transformatoro¬ wego za pomoca saczenia nie daje pozadanego wyniku, jesli olej bezposrednio przed saczeniem mial wyzsza temperature i zostal ostudzony.W pewnych przypadkach znane sposoby sa wrecz szkodliwe, np. suszenie oleju przez prze¬ dmuchiwanie powietrzem w podwyzszonej tem¬ peraturze moze spowodowac wytworzenie zywic i sciemnienie oleju, a przy tym z reguly nie nastepuje calkowite osuszenie. Slady wilgoci, pozostawione np. w oleju transformatorowym osuszanym przez przedmuchiwanie wybitnie przyspieszaja dalsze reakcje utleniania i poli¬ meryzacji, a przez to skracaja czas przydat¬ nosci oleju. Równiez w olejach tluszczowych slady wilgoci przyspieszaja niepozadane reak¬ cje, czyli tak zwane jelczenie lub starzenie sie oleju. Jednakze z braku odpowiedniego sposobu osuszania tych olejów, nadajacego sie do zasto¬ sowania w skali przemyslowej, dotychczas cal¬ kowite ich osuszanie nie bywa stosowane.Sposób osuszania oleju wedlug wynalazku usuwa liczne trudnosci, zwiazane ze sposobami znanym^ oraz nie wywolujace szkodliwych na¬ stepstw, które wywoluja sposoby znane.. Sposób wedlug wynalazku polega na pochla¬ nianiu wilgoci zawartej w oleju za pomoca bez¬ wodnego siarczanu wapnia, np. przez wymie¬ szanie zmielonego siarczanu wapnia z olejem i odsaczenie. Bezwodny siarczan wapnia, uzy¬ wany do tego celu, winien byc aktywny, to znaczy miec wlasciwosc pochlaniania wilgoci i przechodzenie w stan uwodniony. Jak wiadomo, wlasciwosc te posiada siarczan bezwodny, otrzy¬ many przez prazenie uwodnionego siarczanu w od¬ powiedniej temperaturze, np. okolo 180 °C. Wla¬ sciwosc te posiadaja z reguly dowolne handlo¬ we odmiany gipsu i dlatego nadaja sie one do osuszania oleju sposobem wedlug wynalazku.Szczególnie korzystne okazalo sie stosowanie do osuszania oleju sposobem wedlug wynalazku bezwodnego siarczanu wapnia w postaci ziar¬ nistej, który mozna otrzymac przez odpowiednie rozdrobnienie mineralu lub przez ziarnowanie zwyklego mielonego gipsu z dodatkiem wody, a nastepnie wyprazenie we wlasciwej tempera¬ turze. Przy uzyciu tej postaci mezna olej saczyc przez warstwe siarczanu bez stosowania wyso¬ kiego cisnienia, np. w wielu przypadkach sa¬ czenie moze zachodzic pod wlasnym cisnieniem slupa oleju. Ziarnisty siarczan wapnia, który na skutek pochloniecia wilgoci zmniejszyl swa zdolnosc osuszania oleju, moze byc latwo rege¬ nerowany, przez wymycie oleju dowolnym rozpuszczalnikiem, np. trójchloretylenem i wy¬ prazenie. Równiez latwe jest odzyskanie z ziar¬ nistego siarczanu wapnia resztek zawartego w nim oleju dzialaniem pary wodnej.Stwierdzono, ze bezwodny, aktywny, ziarni¬ sty siarczan wapnia, zwlaszcza przemyty su¬ chym olejem, przy przepuszczaniu przezen oleju w celu odwodnienia sposobem wedlug wyna¬ lazku, daje przesacz doskonale osuszony i cal¬ kowicie klarowny, nawet przy duzej predkosci saczenia i przy dowolnej temperaturze. Dlatego osuszanie sposobem wedlug wynalazku prowa¬ dzi sie w temperaturze pokojowej lub w celu zwiekszenia szybkosci przeplywu oleju w tem¬ peraturze podwyzszonej, np. do 70 °C.Sposób wedlug wynalazku mozna skutecznie stosowac w przypadkach, w których olej w cza¬ sie pracy znajduje sie w obiegu, prowadzac ca¬ ly strumien obiegowy lub jego czesc przez war¬ stwe ziarnistego siarczanu wapnia. Np. jesli olej transformatorowy w czasie pracy transformato¬ ra znajduje sie w obiegu chlodzonym, mozna równoczesnie prowadzic jego osuszanie.W celu osuszenie oleju sposobem wedlug wy¬ nalazku mozna go prowadzic przez warstwe ziarnistego siarczanu wapnia w dowolnym kie¬ runku. Okazalo sie, ze najlepsze wyniki daje przesaczanie oleju przez warstwe siarczanu w kierunku z dolu ku górze, wówczas bowiem wieksze kropelki wody, latwo opadajace, zbie¬ raja sie w dolnej czesci urzadzenia filtracyjne¬ go i nie stykaja sie z siarczanem, nie wyczer¬ pujac jego zdolnosci odwadniajacej.Sposobem wedlug wynalazku osusza sie olej bardzo dokladnie, niezaleznie od tego, czy wil¬ goc byla w nim rozpuszczona, czy tez rozpro¬ szona. Wyraza sie to np. przy uzyciu oleju transformatorowego znacznym wzrostem napie¬ cia przebicia. Koszt osuszania oleju sposobem wedlug wynalazku jest bardzo niewielki i straty oleju sa bardzo male. Ponadto siarczan wapnia nie rozpuszcza sie w oleju oraz nie wy¬ twarza ani ze skladnikami oleju ani z wilgocia substancji rozpuszczalnych w oleju, nie ma tez wplywu katalitycznego na reakcje polimeryza¬ cji i jest naogól chemicznie obojetny. Gdyby przypadkiem siarczan wapnia przeszedl do ole¬ ju w postaci zawiesiny, obecnosc jego nie mia¬ laby praktycznie wplywu na zdolnosc izolacyj¬ na oleju. Siarczan wapnia moze byc stosowany do oleju jadalnego, gdyz nie jest trujacy.Obojetnosc chemiczna siarczanu wapnia po¬ zwala równiez na równoczesne stosowanie go z ziemia odbarwiajaca lub innym dowolnym znanym srodkiem do pochlaniania zanieczysz¬ czen wysokoczasteczkowych, zywic, substancji nadajacych olejowi barwe itd. Dzieki temu osu¬ szanie oleju sposobem wedlug wynalazku moze byc laczone z jego odbarwianiem, a przez to moze nie stanowic dodatkowego zabiegu prz3r wytwarzaniu pewnych rodzajów oleju.Do osuszania oleju sposobem wedlug wyna¬ lazku moze sluzyc dowolne znane urzadzenie, np. stosowane do odbarwiania oleju ziemia od¬ barwiajaca. Przy zastosowaniu ziarnistej postaci siarczanu wapnia mozna korzystac z dowolnego znanego urzadzenia do saczenia cieczy przez warstwe substancji stalej. PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1.
2. Sposób osuszania oleju, znamienny tym, ze na olej dziala sie bezwodnym aktywnym siarczanem wapnia. 2f Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze olej saczy sie przez warstwe ziarnistego siar¬ czanu wapnia.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze olej prowadzi sie przez warstwe siarcza¬ nu wapnia od dolu ku górze.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, w zastosowa¬ niu do osuszania oleju znajdujacego sie w obiegu, np. w obiegu chlodniczym czyn¬ nego transformatora, znamienny tym, ze caly strumien obiegowy lub jego czesc prowadzi sie przez warstwe siarczanu wapnia.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze do siarczanu wapnia dodaje sie sub¬ stancji pochlaniajacych zwiazki barwne i wysokoczasteczkowe, np. ziemi odbarwiaja¬ cej. Boguslaw Machnicki Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36017B1 true PL36017B1 (pl) | 1953-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL36017B1 (pl) | ||
| BR112019027662A2 (pt) | processo e sistema para produzir óleo comestível | |
| SE7906068L (sv) | Kontinuerligt forfarande samt anordning for adsorberingsblekning av triglyceridoljor | |
| EP0030921B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Nitrobenzol, Di- und/oder Trichlorbenzol aus Abluftdämpfen | |
| US1946124A (en) | Neutral adsorbent and process of making same | |
| DE1157392B (de) | Verfahren zur Reinigung polymerisierter Aminocarbonsaeuren | |
| CA1082178A (en) | Method of manufacturing xylose solution from xylan- containing raw material | |
| US1579326A (en) | Purifying and decolorizing agent for oils and method of making the same | |
| US1739796A (en) | Process of bleaching beeswax | |
| US2455260A (en) | Regeneration of activated carbon by inorganic liquid treatment | |
| WO1995007137A1 (de) | Verfahren zur regenerierung von gebrauchten ölhaltigen bleicherden | |
| US1504108A (en) | Bleaching and sweating apparatus for dehydrating materials | |
| US1342668A (en) | Hydrogen-circulation process | |
| US2128931A (en) | Revivification of clay and the like | |
| JPH0440055B2 (pl) | ||
| US1471201A (en) | Method of producing and material for the treatment of oils | |
| DE2444600C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von wäßrigem Trinitrotoluol | |
| DE940347C (de) | Verfahren zum Trocknen von Chlor | |
| US1562001A (en) | Method of treating oil | |
| GB1023358A (en) | Purification of gases | |
| US1818218A (en) | Reconditioning oils | |
| DE2261999A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von brom aus feststoffhaltigen salzloesungen | |
| AT365629B (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen und umwandeln von organischen feststoffen, wie z.b. braunkohle | |
| DE1922012C (de) | Verfahren zum Kuhlen des Waschsaure kreislaufes fur die zur Kontaktanlage gehenden SO tief 2 haltigen Gase | |
| CH148755A (de) | Verfahren zur Reinigung von Acetylen. |