Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania smarów stalych oraz urzadzenia do wykonywa¬ nia tego sposobu.Dotychczas smary stale (Tovotte'a, Calipsole itd.) wytwarzano w sposób nieciagly (okreso¬ wy). Proces mieszania i zmydlania skladników przeprowadzano w oddzielnych przyrzadach (warnikach lub. autoklawach), po czym otrzy¬ mywany produkt reakcji chlodzono przy stalym mieszaniu, a nastepnie wprowadzano do osob¬ nych mieszalników specjalnych, w których pod¬ dawano go egalizowaniu, to znaczy mechani¬ cznej obróbce, majacej na celu nadanie smaro¬ wi nalezytej konsystencji, trwalosci, jednorod¬ nosci i charakterystycznego jedwabistego wy¬ gladu zewnetrznego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa Antoni Stryczek i dr Ste¬ fan Suknarowski.Tego rodzaju sposób wytwarzania smarów stalych posiada jednak szereg wad, poniewaz wymaga zbiorników o duzej pojemnosci w sto¬ sunku do wydajnosci urzadzenia, duzej ilosci robocizny i odpowiedzialnego dozoru, a otrzy¬ mywane partie smaru nie sa jednorodne i ró¬ znia sie znacznie swymi wlasciwosciami, zalez¬ nie od indywidualnego wyczucia i doswiadcze¬ nia dozorujacego pracownika (gotowacza).Ponadto sposób ten nie jest racjonalny z punktu widzenia zuzycia ciepla, pary, surowców itd.Sposób wedlug wynalazku usuwa powyzsze niedogodnosci i polega na tym, ze caly pro¬ ces wytwarzania smaru stalego przeprowadza sie w sposób ciagly i calkowicie samoczynny w jednym urzadzeniu, przy czym unika sie wszelkich bledów, plynacych z subiektywnych niedociagniec pracowników dozorujacych, uzys¬ kuje sie pelna jednorodnosc gotowego pro¬ duktu oraz znaczna oszczednosc opalu, pary, chemikalii i surowców oraz robocizny. Specjal¬ ne zas urzadzenie, sluzace do wykonywania spo-sobu Wedlug wynalazku, jest proste w kon¬ strukcji, a produkcja jego nie jest kosztowna.Sftósófc wytwarzania sfitóru wedlug wynalaz¬ ku polega ta tym, ze wszystkie jego skladniki, wiec tluszcze, olej mineralny i roztwór lugu sodowego, wapna lub innych produktów zmy- dlajacych, zmieszane razem lub tez mieszane w odpowiedniej obrotowej * pompie zasilajacej, przetlacza sie ciagle przez system rur, ogrze¬ wanych do temperatury potrzebnej do zmydla- nia tluszczu i powstawania smaru. W koncowej czesci ukladu rur nastepuje schlodzenie smaru, który wychodzi z urzadzenia jako gotowy pro¬ dukt.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z mieszalnika 1, polaczonego' przewodem 15 z pompa zasilajaca 2, laczaca sie z zespolem rur 3, jednostronnie polaczonych ze soba to z jed¬ nej, to z drugiej strony za pomoca krócców 5 i zaopatrzonych, za wyjatkiem rury ostatniej, w mieszadla 4, napedzane za pomoca narzadu napedowego 6. Rury 3 sa ogrzewane posrednia para, przechodzaca przez plaszcze, przy czym para wchodzi przewodem 9 i wychodzi przewo¬ dem 10. Rury 3 moga byc równiez ogrzewane bezposrednio gazami spalinowymi. Jeden z krócców 5 jest zaopatrzony w zawór cisnie¬ niowy 7. Ostatnia rura 14 jest chlodzona woda, przeplywajaca przez jej plaszcz 8, zaopatrzony w przewód wlotowy 11 i przewód wylotowy 12.Rura ta jest zaopatrzona w przenosnik 13, na¬ pedzany tak jak i mieszadla 4 narzadami; nape¬ dowymi 6. Z otwartego wylotu tej rury wycho¬ dzi juz gotowy smar.Wtezystkie skladniki smaru miesza sie do¬ kladnie w mieszalniku 1, a mieszanine tloczy sie za pomoca pompy zasilajacej 2 do zss£blu rur 3, ogrzewanych; np. para do temperatury okolo 138 °C frrzsr cisriieniU okolo 20 atm. W ru¬ rach 3. przy ciaglym mieszaniu nastepuje resikr fcja zmydlania thlszczti i tworzenia sie smaru. Zawór 7 reguluje cisfMerite w ru¬ fach 3. Gotowy smar dostaje sie wreszcie do rtiry 14; w której ulega bfchlódzeiiiu za po¬ moca wody lub surowców stosowanych do wy¬ twarzania smaru np. roztworu tluszczu w oleju, przy cz.ym czynnik chlodzacy wprowadza sie do plaszcza S rury 14 przewodem 11, a wyprowa¬ dza przewodem 12. Wóda^ uzyta dó chlódzeliia, moze byc nastepnie skierowana do mieszalnika 1. Ochlodzony smar jest przesuwany wzdluz, rury 14 za pomoca przenosnika 13, i odprowa¬ dzany przez jej wolny wylbt do* zbiorników.Rozumie sie, ze w ramach wynalazku mozli¬ wy jest szereg zmian urzadzenia, np. mieszanie skladników wyjsciowych moze byc przeprowa¬ dzane w pompie, a nie w mieszalniku 1; mozna tez skladniki smaru tloczyc wprost do rur i mieszanie przeprowadzac w rurach, z których pierwsza nalezy w tym przypadku zaopatrzyc w narzady, umozliwiajace dokladne wymiesza¬ nie wszystkich skladników smaru. Rury 3 moga równiez nie posiadac mieszadel 4.Przyklad. 159 kg oleju mineralnego rafi¬ nowanego o lepkosci 3.2 °E w temperaturze 50 °C, 34 kg oleju rzepakowego, 5 kg wapna ga¬ szonego i 2 litry wody miesza sie w temperatu¬ rze okolo 35 °C w mieszalniku 1. Nastepnie w ciagu 8 godzin przepuszcza sie mieszanine przez rury 3 ogrzewane para do temperatury 138 °C pod cisnieniem 20 atm. i wreszcie ochla¬ dza sie w rurze 14. Otrzymuje sie dobry smar Tovotte'a o pozadanej wazelinowatej konsys¬ tencji i temperaturze kropienia 90 °C wedlug Ubbelohdego. PL