Prasa wedlug wynalazku sluzy do prasowania materialu sypkiego, w szczególnosci rozdrobnio¬ nego, powietrzno-suchego torfu wysokiego, me¬ toda ciagla, w przeciwienstwie do obecnie uzy¬ wanych pras dzwigniowych lub hydraulicznych, które prasuja pojedynczo poszczególne porcje danego materialu sypkiego.Prasa ta formuje nieprzerywana sprasowana wstege, z której czesci dowolnej wielkosci sa odcinane ' i mechanicznie pakowane.Prasa wedlug wynalazku do prasowania su¬ chego torfu przedstawiona jest schematycznie na rysunku. Fig. 1 przedstawia przekrój po¬ dluzny, fig. 2 — rzut perspektywiczny komory przy jednym z ustawien scianek komory, fig. 3 — przekrój poprzeczny wylotu komory w przy¬ padku stosowania dwóch przenosników duzych i dwóch przenosników malych, fig. 4 — przekrój *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest inz. Jerzy Meyer. poprzeczny wlotu komory przy zastosowaniu dwóch przenosników, a fig. 5 — schemat kon¬ strukcji i dzialania tasmy specjalnej.Prasa zaopatrzona jest w komore 21, z której przez wylot 7 nieprzerwanie wysuwa sie ufor¬ mowana sprasowana wstega. Ciagle i równo¬ mierne podawanie zapewnione jest przez zasto¬ sowanie jako podajnika slimaka 10, który podaje w jednostce czasu ilosc masy równa ilosci odcietej masy z uformowanej wstegi. Prócz tego slimak spelnia role tloka, wpychajacego po¬ dawana przez siebie mase do komory, w której odbywa sie prasowanie.Komora 21 posiada ksztalt scietego ostroslupa, u którego podstaw znajduja sie otwory. Przez wieksza podstawe nastepuje wprowadzenie ma¬ terialu, przez mniejsza — wysuwanie sie ufor¬ mowanej wstegi. Stosunek wymiarów tych podstaw wzgledem siebie stanowi o stopniu spra¬ sowania.W celu zmniejszenia tarcia materialu sypkiego o scianki komory oraz w celu równomiernego.posuwania sie masy w srodku i przy sciankach komory, zastosowano ruchome scianki komory.W zaleznosci od wymaganego stopnia sprasowa¬ nia, od wielkosci wspólczynnika tarcia oraz od rodzaju prasowanej masy, przesuwa sie scianki wzgledem siebie w ten sposób, aby stykaly sie np. tylko czescia swej powierzchni z masa pra¬ sowana, jak to uwidocznione jest na fig. 2. Sto¬ suje sie równiez czesciowo scianki nieruchome 20. Ruchome sciany komory stanowia przenos¬ niki tasmowe 18 i 19 z tasmy stalowej lub lan¬ cuchów gasienicowych.W przypadku silnego sprasowania lub w razie duzego wspólczynnika tarcia prasowanego ma¬ terialu o nieruchome czesci scianki komory, mozna zastosowac tasme specjalna (fig. 5), której ogniwa maja moznosc rozszerzania i zwezania sie na skutek posuwania sie konców ogniw w prowadnicach, stanowiacych brzegi komory.W celu zapobiezenia odchylaniu sie tasmy w kierunku prostopadlym do osi ostroslupa, rozmieszczono na zewnatrz sciany rolki 8, pola¬ czone z rama 6 komory za pomoca polaczen 9.U wylotu 7 komory 21 znajduje sie nóz 5 do krajania masy sprasowanej, zamykajacy wylot komory i oddzielajacy komore od stolu obroto¬ wego 1, w którym znajduja sie gniazda w po¬ staci skrzyn 4 odpowiedniej wielkosci. Gniazda posiadaja ruchome scianki tylne 3^ zaopatrzone w aparaty do wiazania drutu 2 o znanej budo¬ wie, uruchamiane zaczepem 13^ Ruchoma scianke tylna 3 skrzyni 4 zwalnia zaczep 14, umieszczony na stole.Rysunek przedstawia jeden z przykladów urza¬ dzenia prasy wedlug wynalazku, co nie wyklu¬ cza innych postaci zgodnych z istota wynalazku, np. otwór do ladowania 12, slimak 10, komora 21 i wylot 7 moga byc ustawione pionowo, podczas gdy stól 1 pozostaje w pozycji poziomej. Spraso¬ wany material wsuwa sie wtedy do skrzyni 4 z wierzchu, a wyrzucany jest od spodu.Rozdrobniony powietrzno-suchy iori wysoki wprowadza sie przez otwór 12 do slimaka 10, który przesuwa go do komory 21, poczatkowo przy zamknietym nozem 5 wylocie 7. Po osia¬ gnieciu wymaganego stopnia sprasowania pod¬ nosi sie nóz przy ciaglym nacisku slimaka, wsku¬ tek czego wysuwa sie z komory uformowana wstega sprasowanego torfu do skrzyni 4. Wstega naciska na tylna sciane 3 skrzyni 4, przy czym na skutek nacisku zwalnia sie zaczep, urucha¬ miajacy nóz 5. Po przecieciu masy torfu przy zamknietym wylocie komory nastepuje szybki ruch stolu i nastepna skrzynia 4 zatrzymuje sie naprzeciw wylotu komory, nóz cofa sie i na¬ stepna porcja torfu sprasowanego wsuwa sie do skrzyni. W tym samym czasie z poprzedniej skrzyni zostaje wyrzucona sprasowana i opako¬ wana kostka.Naped elektryczny 16 porusza cale urzadzenie za posrednictwem walów i kól zebatych {11, 15, 17). PL