PL35559B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35559B1
PL35559B1 PL35559A PL3555947A PL35559B1 PL 35559 B1 PL35559 B1 PL 35559B1 PL 35559 A PL35559 A PL 35559A PL 3555947 A PL3555947 A PL 3555947A PL 35559 B1 PL35559 B1 PL 35559B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxime
caprolactam
oleum
cyclohexanone oxime
sulfuric acid
Prior art date
Application number
PL35559A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35559B1 publication Critical patent/PL35559B1/pl

Links

Description

KI. 12 p, 5 Przy przemyslowym wytwarzaniu kaprolaktamu z oksymu cykloheksanonu jako czynnik przegrupo- wujacy stosuje sie zwykle kwas siarkowy, przy czym znane sposoby przegrupowywania polegaja na dodawaniu oksymu cykloheksanonu do stezo¬ nego kwasu siarkowego w temperaturze 90—130°C.Takie sposoby przegrupowywania posiadaja jednak wady polegajace na^ tym, ze nie daja cal¬ kowitej pewnosci przegrupowania i zupelnego bez¬ pieczenstwa pracy. Przy stosowaniu bowiem tych sposobów wystepuje czesto opóznienie przegrupo¬ wania, powodujace gwaltowny rozklad masy rea¬ gujacej, ponadto zas przy wysokiej temperaturze reakcji wobec duzych ilosci wydzielanego ciepla zachodza miejscowe przegrzania, co wywoluje cze¬ sciowy rozklad oksymu cykloheksanonu, a przez to zmniejszenie, wydajnosci oraz zanieczyszczenie kaprolaktamu ubocznymi produktami reakcji.Sposób wedlug wynalazku usuwa te niedogod¬ nosci i pozwala na przemyslowe wytwarzanie ka¬ prolaktamu z 90°/o-owa wydajnoscia w nizszej tem¬ peraturze reakcji (30—65°C).Wedlug wynalazku do reaktora wlewa sie np. 98 kg (1 kg mol) bezwodnego kwasu siarkowego, dosypuje 150 kg (1,333 kg mol) suchego lub wil¬ gotnego (0 — 0,5°/o wilgoci) sproszkowanego lub stopionego oksymu cykloheksanonu i równoczesnie dolewa 98 kg oleum o zawartosci okolo 20°/oSO«.Oksym i oleum dawkuje sie tak, aby w czasie do¬ dawania calkowitej ilosci oleum wsypac 9/10 (135 kg) ilosci oksymu. Po dodaniu oleum do reaktora dodaje sie równiez stopniowo pozostala ilosc oksymu cykloheksanonu (15 kg). Podczas do¬ lewania oleum i dosypywania oksymu cykloheksa¬ nonu mieszanine reagujaca miesza sie energicznie utrzymujac temperature masy reagujacej w grani¬ cach 30—65°C. Po wsypaniu calej ilosci oksymu mase reagujaca miesza sie jeszcze w ciagu okolo 1 godziny w temperaturze okolo 65°C, az do zani¬ ku oksymu cykloheksanonu.Nastepnie mase reakcyjna przenosi sie do wiek¬ szego zbiornika, gdzie zobojetnia sie ja lugiem sodowym do pH okolo 4 w warunkach powoduja¬ cych wysolenie kaprolaktamu z roztworu.Po niecalkowitym zobojetnieniu (pH okolo 4) zawartosc zbiornika rozdziela sie na dwie warstwy, z których górna zawiera kaprolaktam i wode (oko-lo 40% wody) oraz niewielka ilosc siarczanu sodo¬ wego. Oddzielona górna warstwe zobojetnia sie do pH = 7, saczy, odparowuje pod zmniejszonym ci¬ snieniem a nastepnie destyluje kaprolaktam rów¬ niez pod zmniejszonym cisnieniem (5—10 mm Hg) PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kaprolaktamu, znamien¬ ny tym, ze suchy albo wilgotny, sproszkowany lub stopiony oksym cyklotreksanonu dodaje sie w tem¬ peraturze 30—65°C do bezwodnego kwasu siarko¬ wego przy jednoczesnym dodawaniu oleum o za¬ wartosci okolo 20°/o SOs. Panstwowa Fabryka Sztucznego Wlókna Nr 7 Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bltk. zam. nr 615 z dn. 21- II 53 r. T-4-19312 Nakl. 150 Pap. form. 59x84 rodz. pism. ki 7 gr. 69 \ PL
PL35559A 1947-11-29 PL35559B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35559B1 true PL35559B1 (pl) 1952-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB490285A (en) Manufacture of washing agents
US3067243A (en) Preparation of salts of naphthalene sulfonic acid-formaldehyde condensates
PL35559B1 (pl)
US2791562A (en) Method of producing dry detergent
US1308757A (en) Alexis c
US1776595A (en) Manufacture of phosphoric acid
US3557198A (en) Process for the production of alkali metal salicylates
US3533944A (en) Anti-caking composition for linear alkyl aryl sulfonate detergents
GB482698A (en) Process of making alkali sub-silicates
US1547186A (en) Sulphonation of benzene
US2077856A (en) Method for producing stable alkali polysulphides
US1854762A (en) Manufacture of sodium thiosulphate
US3104247A (en) Process for preparing alpha sulfo fatty acids and salts thereof
GB988356A (en) Improvements in or relating to permonosulphates and the preparation thereof
PL80480B1 (pl)
US1680778A (en) of basel
US2094573A (en) Production of potassium sulphateammonium sulphate double salt
US2858276A (en) Method of bleaching alkyl aryl sulfonic acids
US1400555A (en) Manufacture of paranitroanilin from paranitroacetanilid
AT20728B (de) Verfahren zur Darstellung von Indoxylsäure und Indoxyl.
SU4549A1 (ru) Способ получени амидооксисоединений ароматического р да
US2610906A (en) Ammonium sulfate recovery
US790138A (en) Process of obtaining nicotin.
US1808844A (en) Purification of wool grease
SU80015A1 (ru) Метод получени дихлорамидов и монохлорамидов алифатических сульфокислот