Przy wyrobie t, zw. „batików'', mate¬ rialy powleczone woskiem zaopatruje s:!e wzorem i nastepnie farbuje, przyczem u- przednio nawoskowane miejsca, nie przyj¬ mujac farby, zachowuja pierwotny kolor.Powloke woskowa usuwa sie benzyna lub innym srodkiem rozpuszczajacym wosk.Wiadomo równiez, ze dla otrzymania wzorów na farbowanych materjach—jest stosowane wywabianie, które niszczy bar¬ wik w miejscach wzorowanych i tym spo¬ sobem otrzymuje desen.Tak powszechnie przyjete wywabianie, nie nadaje sie w technice batików, ponie¬ waz uzywane srodki wywabiajace, musza podlegac zaparzaniu. Jezeli sztuke mate- rjalu, wzorowana w czesci zapomoca wo¬ sku, w czesci zapomoca wywabów, podda sie zaparzaniu, to wosk rozplywa sie, a sro¬ dek wywabiajacy, przy zwyklym jego skladzie, uzywanym w drukarstwie, nie posiada dostatecznej sily do stracenia wo¬ sku i wskutek czego pózniejsze odbarwie¬ nie, konieczne w technice batików, okazu¬ je sie niemozliwe, albo tez wosk tak pred¬ ko sie rozplywa, ze srodek wywabiajacy nie jest w stanie zniszczyc barwików pod dzialaniem pary.Przedstawiony wynalazek polega w zasadzie na przeswiadczeniu, ze srodki wywabiajace, uzywane w drukarstwie, szczególnie uzywattie przy prawie wszel¬ kich barwikach i we wszelkich tkaninach hydrosiarczyny, moga sie bardzo dobrze nadawac w technice batików, poniewaz wystepuje tu swego rodzaju dzialanie, zewod&, zawarta w srodku wywabiajacym przy przejsciu materjalu przez wosk roz¬ grzany do 80°, zamienia sie w pare i w tern miejscu zniszczy barwik. Zniszczenie bar¬ wika nastepuje w tym razie, w porównaniu z dotychczaisowerm zaparzaniem, nietylko zupelne lecz i momentalne, wówczas gdy przy zaparzaniu konieczny byl czas conaj- mniej 5 minut.Nowy sposób usuwa zatem kosztowne i polaczone ze strata czasu zaparzanie. W dodatku dalsza zalete nowego wynalazku stanowi o wiele mniejsze jak dotad uzy¬ cie srodka wywabiajacego, tak, ze i pod tym wzgledem osiaga sie oszczednosc.Sposób pracy jest nastepujacy: farbo¬ wana uprzednio tkanina pokryta w ma¬ szynie drukarskiej, recznie albo szablonem, wzorem wywabowym przechodni nastep¬ nie przez goraca kapiel woskowa. Aby przytem wosk nie mógl pokryc miejsc wy- waibu i uczynic niemozliiwem dalsze far¬ bowanie, konieczny jest dodatek do srod¬ ka wywabiajacego jedliego ze srodków, u- suwajacych wosk i w tym celu okazalo sie odpowiedniem zageszczenie tragantu 65/1000.Przy uzyciu rongalitu jako srodka wywabiajacego, okazuje sie korzystnym w zastosowaniu nastepujacy sklad: 100 g rongalitu 350 ,, gumy 100 ,, wody .500 „ tragantu 65/1000 1000 ,, srodka wywabiajacego ronga- litowego.Materjal z wywabionym wzorem i po¬ wloka woskowa umieszcza sie w kapieli wodnej dla skrzepniecia wosku ii oplóka- nia dokladnie wywabionych miejsc. Na¬ stepnie materjal, sposobem znanym w far- biarstwie batików, zostaje wyciagniety, podfarbowany i odwoszezony. Jezeli chce sie uzupelnic desenie, umieszcza jeszcze raz tkanine w kapieli woskowej i traktuje sie dalej, jak powyzej.Posiadajac maszyne do barwienia kilko¬ ma koloralmi, mozna czesc wzoru wywa¬ biac, druga czesc pokrywac zageszczeniem tragantowem. Tym spoisobem otrzymuje sie desen w dwóch koloradi.Przy wytwarzaniu wywabianych dese¬ ni zapomoca maJszyny drukarskiej, rysunek na walcu winien byc conajmniej n& 1 mm glebszy jak zwykle.Powyzej opisany sposób nadaje sie szczególnie do materjialów ciezkich1, jak plusze, welwety i wszelkie rodzaje deko¬ racyjnych materjalów, poniewaz przy bar¬ wieniu nastepuje dokladne przenikniecie farba, co jest niemozliwem przy wzorowa¬ niu farba drukarska. PLWhen making you, called "Batik", wax-coated materials have: a pattern and then dye, while the previously waxed areas, without taking the paint, retain their original color. The wax coating is removed with petrol or other wax dissolving agents. that in order to obtain patterns on dyed materials - a deletion is used, which destroys the color in the patterned places and thus obtains a pattern. Such a commonly accepted method is not suitable for the technique of batik, because the used staining agents must be subject to brewing. If an art of material, modeled in part with the use of wax, part with the help of lure, is steamed, then the wax melts, and the luring element, with its usual composition, used in printing, does not have enough strength to lose it. And consequently the subsequent discoloration, which is necessary in the batik technique, is not possible, or the wax spreads so quickly that the stain remover is not able to destroy the dyes by the action of steam. the proof that the detaching agents used in printing, especially those used in almost all dyes and in all fabrics, hydrosulphites, can be very well suited for the batik technique, because there is a kind of action, the external tube, contained in the stain when passing the material the wax, heated to 80 °, turns into steam and destroys the dye at this point. The destruction of the dye in this case is not only complete, but also instantaneous, compared to the brewing time used so far, when at least 5 minutes was required for the brewing process. The new method thus eliminates the costly and time-wasted brewing. In addition, a further advantage of the new invention is the much smaller use of a stain agent so far, so that also in this respect savings are achieved. The method of working is as follows: pre-dyed fabric covered in a printing machine, either by hand or with a template, in the discharge pattern, it is then passed through the hot wax bath. In order that the wax would not be able to cover the spot of the breakout and make further dyeing impossible, it is necessary to add to the stain remover that removes the wax, and for this purpose it turned out to be appropriate to thicken the tragant 65/1000. The following composition turns out to be advantageous in the application: 100 g of rongalite 350 "gum 100" water. 500 "tragant 65/1000 1000" rongalite stain remover. The material with a patterned-out pattern and the wax coat are placed in a water bath to solidify the wax and cover thoroughly washed out areas. Then, the material is removed, dyed and dehumidified in a manner known in batik dyeing. If you want to complete the patterns, place the fabric in a wax bath again and proceed as above. Having a dyeing machine with several colors, you can extract part of the pattern, and cover the other part with traganthus thickening. This method produces a pattern in two colors. When producing embossed patterns using a printing machine, the drawing on the cylinder should be at least n & 1 mm deeper as usual. The method described above is particularly suitable for heavy materials1 such as plush, velvet and all kinds of décor. ¬ rational materials, because during dyeing the ink penetrates thoroughly, which is impossible when modeling printing ink. PL