Gazogeneratory pracujace równopradowo, po* siadajace miejsce najwiekszego zwezenia w po¬ staci wymiennego pierscienia talerzowego, sa juz znane. Poniewaz przy tego rodzaju gazogenera- torach paliwo samo dostatecznie izoluje sciany szybu, przeto styk strefy gazowania z czesciami scian szyby moze byc ograniczony do miejsca najwiekszego zwezenia, wykonanego o ksztalcie wymiennego pierscienia talerzowego. Mozna wiec te czesci scian wykonac zamiast z odlewów ze zwyklej wytlaczanej i ciagnionej blachy. To prowadzi do dalszego uproszczenia, a mianowi¬ cie do usuniecia trudnych do wykonania i wy¬ magajacych duzej uwagi okraglych szwów spa¬ walniczych oraz polaczen srubowych.Przy grupowym polaczeniu plaszcza zewne¬ trznego szybu, wkladu szybowego, pokrywy i ewentualnie rynny skraplacza laczy sie je'*za po¬ moca tasmy napinajacej, której mozna nadac taki ksztalt, aby szczelnosc miejsca zlaczenia byla zachowana. Mimo to pierscien podstawy wkladu szybowego, przeznaczony do podtrzymy¬ wania pierscienia talerzowego, jest z nim nadal laczony za pomoca okraglego szwu spawalnicze¬ go. Szwy takie byly tez konieczne przy wykony¬ waniu stozkowego wydrazenia miedzy czesciami wkladu szybowego.Wynalazek niniejszy oparty jest na zalozeniu, ze takze i te szwy moga byc usuniete, przez co uprosci sie wykonanie i prace gazogeneratora.Równopradowo pracujacy gazogenerator we¬ dlug wynalazku, posiadajacy najwieksze zweze¬ nie o ksztalcie wymiennego pierscienia talerzo¬ wego, odznacza sie tym, ze pierscien talerzowy oparty jest na faldzie plaszcza wkladu szybo¬ wego.Doswiadczenia wykazaly, ze wywolany cieza¬ rem paliwa nacisk pierscienia podstawy na falde wystarcza w czasie ruchu calkowicie do zapo¬ biezenia przejscia gazów, zawierajacych nieroz- lozone pary smolowe, dzieki czemu stosowanie dalszych srodków uszczelniajacych jest niepo¬ trzebne. Mozna jednak zastosowac druga falde, dopasowana calkowicie do pierscienia podstawy i do pierwszej faldy. Jesli przy tym umocowanie uzyskuje sie przez wwalcowanie faldy 1 wwalco- wanie samego pierscienia podstawy, którego kra¬ wedz jest wykonana równiez w postaci faldy, tomozna przez takie wwalcowanie uzyskac dowol¬ ny stopien szczelnosci. To nowe uksztaltowanie pierscienia podstawy daje moznosc, odmien¬ nego od dotychczas proponowanych wykonania pierscienia talerzowego tak, ze uzyskuje sie szereg znacznych korzysci.Jesli pierscien podstawy o ksztalcie wkleslym w kierunku otworu pokrywy posiada odchylona krawedz kolnierzowa, skierowana w kierunku otworu pokrywy, ograniczajaca jego otwór srod¬ kowy* to krawedz ta moze byc osadzona w od¬ powiednim przeciwzlobku wymienionego pier¬ scienia talerzowego. Ma to te zalete, ze zlobek pierscienia talerzowego jest otwarty w kierunku dzialania sily ciezkosci, wskutek czego nie moga sie w nim nagromadzic czesci stale. Innymi slo¬ wy zachodzi samoczynne czyszczenie zlobka przy osadzaniu 'pierscienia talerzowego. Tak samo nie utrzymaja sie zanieczyszczenia stale na krawedzi kolnierza pierscienia podstawy; dzieki temu uzyskuje sie pewne i szczelne osadzenie pierscienia talerzowego na pierscieniu podstawy.Ponadto uzyskuje sie dalsza korzysc, mianowicie miejsce styku pierscienia podstawy z pierscie¬ niem italerzowym mozna wykonac daleko od strefy zgazowywania, czyli miejsca, w kitórym wskutek najwiekszego zwezenia panuja najwyz¬ sze temperatury.W koncu mozna przy takim wykonaniu i usta¬ wieniu pierscieiiia podstawy i pierscienia tale¬ rzowego uzyc wymiennej rury dyszowej do usta¬ lenia pierscienia talerzowego w kierunku do góry tak, ze nie ^potrzeba stosowac do tego celu innych srodków. Je^t jednak takzemozliwosc zaopatrzenia pierscienia podstawy, wkleslego w kierunku otworu pokrywy, w wyzlobienia otwar¬ te równiez w kierunku otworu pokrywy, w które wchodzi wystep pierscienia talerzowe¬ go, wykonany w pos nanie tej listwy o ksztalcie klina nastepuje pod dzialaniem ciezaru paliwa zgniecenie znajdu¬ jacych sie ewentualnie w wyzlobieniu zanie¬ czyszczen stalych i uszczelnienie nie nastrecza trudnosci. Z drugiej strony otrzymuje sie ko¬ rzysci z samoczynnego centrowania pierscienia talerzowego. Ponadto mozna osiagnac prawie nieprzerwane przejscie miedzy pierscieniem podstawy a pierscieniem talerzowym, co wply¬ wa korzystnie na wydajnosc gazogeneratora.Jesli chodzi o proces zgazowywania, to powstaje wyjatkowo korzystna przestrzen pusta do gro¬ madzenia koksu, tworzaca sie samoczynnie w palenisku gazogeneratora o wymiarach wy¬ maganych do przebiegu redukcji.Rysunek przedstawia, tytulem przykladu, ga- zogenerator wedlug wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia pionowy przekrój podluzny gazogenera¬ tora przez palenisko; fig. 2 — przekrój pozio¬ my czesci gazogeneratora wzdluz linii II —II na fig. 1, a fig. 3 — odmiane gazogeneratora w przekroju jak na fig. 1.Cyfra 1 oznacza plaszcz zewnetrzny szybu gazogeneratora, w którym osadzony jest wklad szybowy, posiadajacy czesc cylindryczna 2. Po¬ siada on na swym górnym koncu wspomniane juz polaczenie grupowe za pomoca tasmy na¬ pinajacej nie przedstawionej pokrywy kolpaka z plaszczem zewnetrznym 1 i ewentualna rynna skraplacza. W zagieciu 2' czesci cylindrycznej 2 jest zawieszona wygieta krawedz 4' stozkowej czesci 4. Utworzonemu w ten sposób polaczeniu zlobkowemu mozna nadac przez walcowanie do¬ wolna wytrzymalosc. Plaszcz wkladu 3 posia¬ da wygiecie 5, do podparcia komory 6 do do¬ prowadzenia powietrza i w którym znajduje sie polaczenie srubowe 7 z potrzebnymi uszczel¬ kami do umocowania rury dyszowej 8 z dysza¬ mi S. Plaszcz wkladu 3 posiada falde 10, na której opiera sie pierscien 11 podstawy. We¬ dlug odmiany gazogeneratora (fig. 3) przewi¬ dziana jest uszczelka 12, która moze byc zasta¬ piona uszczelnieniem popiolowym. Pierscien 11 jest zamocowany takze w kierunku ku górze za pomoca drugiej faldy 13, miedzy którymi jest umocowana falista krawedz pierscienia pod¬ stawy 11. Wklesly ku górze pierscien podstawy 11 posiada krawedz o ksztalcie odwróconej lite- tery V, która wchodzi w odpowiedni przeciw- zlobek 15 pierscienia talerzowego 16, Pierscien talerzowy 16 posiada otwór 17 w miejscu naj¬ wiekszego zwezenia. Pierscien ten moze byc bez trudnosci wymieniony po usunieciu rury dyszowej 8. Posiada on przy rurze 18 odpowie¬ dnie wystepy 18* (fig. 2), ulatwiajace jego wy« miane. Wystepy te moga równiez sluzyc do ustalenia skrajnego polaczenia ze stalym wy¬ stepem rury dyszowej 8.Gazogenerator ha fig. 3 rózni sie tym w po¬ równaniu do przedstawionego na fig. 1, ze pier¬ scieniowa rura 18 posiada ksztalt wklesly ku górze, tj. w kierunku otworu pokrywy. Pier¬ scien ten posiada rowek 19 o ksztalcie litery V, do którego wchodzi wystep 20 o ksztalcie listwy pierscienia talerzowego 21. Wystep 20 jest stoz¬ kowe zaostrzony tak, ze w razie nagromadzenia w rowku 19 zanieczyszczen stalych naste¬ puje ich rozgniecenie pod dzialaniem ciezaru paliwa. 2 PL