CN213236375U - 冷渣机进渣管防漏膨胀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷渣机进渣管防漏膨胀装置。现有冷渣机进渣管易漏灰、散灰，为此，本冷渣机进渣管防漏膨胀装置包括进渣管和扩容罐，扩容罐顶部设有一顶板，顶板上设有一个套管，该套管轴心线与圆形通孔轴心钱重合，套管下沿焊接在顶板上，套管上沿为光滑的水平面，进渣管上还套有一个端盖，该端盖中心开有圆形通孔，并通过该圆形通孔套在进渣管上，端盖下表面为光滑平面，且端盖压在套管上沿上，二者之间平面密封，套管及上下端的顶板和端盖在进渣管外围成一个环形密封仓，该环形密封仓内填充有密封岩棉，密封岩棉分别与进渣管和套管紧密结合。本实用新型加工、组装方便，密封效果好，适合各种工业、电站锅炉使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷渣机进渣管防漏膨胀装置。
背景技术
冷渣机能将高温物料进行快速的冷却，同时回收高效热量。冷渣机在使用的过程中，因锅炉与冷渣机的温度及温度差的变化，进渣管与冷渣机经常发生相对错位或移动，进而影响进渣管与扩容罐处密封，使得渣灰容易自进渣管与扩容罐之间的间隙散入空气中，污染空气，其长时间的使用，也会造成进料装置磨损加重，缩短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种不易漏灰、散灰的冷渣机进渣管防漏膨胀装置。
为解决上述技术问题，本冷渣机进渣管防漏膨胀装置，包括进渣管和扩容罐，进渣管上部固定在配用锅炉上，并与配用锅炉相通，所述扩容罐下口通过斜弯管引入配用冷渣机，所述扩容罐顶部设有一顶板，该顶板中心开有圆形通孔，所述进渣管下端自圆形通孔伸入扩容罐内，其特征在于：所述顶板上设有一个套管，该套管轴心线与圆形通孔轴心钱重合，套管内直径大于圆形通孔直径，套管下沿焊接在所述顶板上，套管上沿为光滑的水平面，所述进渣管上还套有一个端盖，该端盖中心开有圆形通孔，并通过该圆形通孔套在进渣管上，所述端盖下表面为光滑平面，且端盖压在套管上沿上，二者之间平面密封，所述套管及上下端的顶板和端盖在进渣管外围成一个环形密封仓，该环形密封仓内填充有耐高温阻燃密封岩棉(以下简称为密封岩棉)，密封岩棉分别与进渣管和套管紧密结合。如此设计，一方面密封岩棉可以封闭渣灰外散的通道，另一方面又不影响进渣管与扩容罐之间的相对移动和相对错位。
作为优化，所述端盖为正方形板，整体看内圆外方，且端盖上的圆形通孔与所述顶板上的圆形通孔在同一水平面的投影重合。如此设计，便于加装及安装。
作为优化，所述端盖上方的进渣管上还套有压环、波纹石棉布软管和螺旋卡箍，其中波纹石棉布软管下端设有向外的翻边，所述压环将所述翻边压在端盖上，压环上均匀开有多个通孔，每个通孔下方的端盖上开有螺纹盲孔，每个通孔内穿设有一个螺钉，螺钉下端穿破所述翻边后旋入对应的螺纹盲孔内，所述螺旋卡箍将波纹石棉布软管顶端紧密箍在进渣管上。如此设计，波纹石棉布软管可以进一步密封端盖与进渣管之间的缝隙，密封效果更好，且不影响进渣管与扩容罐之间的相对移动和相对错位。
本实用新型冷渣机进渣管防漏膨胀装置加工、组装方便，密封效果好，且可有效补偿进渣管与扩容罐之间的温差位移，适合现有各种工业、电站锅炉使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型冷渣机进渣管防漏膨胀装置作进一步说明：
图1是本冷渣机进渣管防漏膨胀装置在冷渣机上的安装示意图；
图2是本冷渣机进渣管防漏膨胀装置实施方式一的剖面结构示意图(沿过轴线的竖直平面剖切)
图3是本冷渣机进渣管防漏膨胀装置实施方式二的局部剖面结构示意图(沿过轴线的竖直平面剖切，螺旋卡箍未作剖切)
图中：1为进渣管、2为扩容罐、3为斜弯管、4为配用冷渣机、5为顶板、6为圆形通孔、7为套管、8为端盖、9为环形密封仓、10为密封岩棉、11为压环、12为波纹石棉布软管、13为螺旋卡箍、14为翻边、15为螺钉。
具体实施方式
实施方式一：如图1-2所示，本冷渣机进渣管防漏膨胀装置包括进渣管1和扩容罐2，进渣管1上部固定在配用锅炉(图中未示出)上，并与配用锅炉相通，所述扩容罐2下口通过斜弯管3引入配用冷渣机4，所述扩容罐2顶部设有一顶板5，该顶板5中心开有圆形通孔6，所述进渣管1下端自圆形通孔6伸入扩容罐2内，其特征在于：所述顶板5上设有一个套管7，该套管7轴心线与圆形通孔6轴心钱重合，套管7内直径大于圆形通孔6直径，套管7下沿焊接在所述顶板5上，套管7上沿为光滑的水平面，所述进渣管1上还套有一个端盖8，该端盖8中心开有圆形通孔6，并通过该圆形通孔6套在进渣管1上，所述端盖8下表面为光滑平面，且端盖8靠自重压在套管7上沿上，二者之间平面密封，所述套管7及上下端的顶板5和端盖8在进渣管1外围成一个环形密封仓9，该环形密封仓9内填充有密封岩棉10，密封岩棉10分别与进渣管1和套管7紧密结合。
所述端盖8为正方形板，整体看内圆外方，且端盖8上的圆形通孔6与所述顶板5上的圆形通孔6在同一水平面的投影重合。
实施方式二：如图3所示，所述端盖8上方的进渣管1上还套有压环11、波纹石棉布软管12和螺旋卡箍13，其中波纹石棉布软管12下端设有向外的翻边14，所述压环11将所述翻边14压在端盖8上，压环11上均匀开有多个通孔，每个通孔下方的端盖8上开有螺纹盲孔，每个通孔内穿设有一个螺钉15，螺钉15下端穿破所述翻边14后旋入对应的螺纹盲孔内，所述螺旋卡箍13将波纹石棉布软管12顶端紧密箍在进渣管1上，其余结构如实施方式一所述，略。
本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种冷渣机进渣管防漏膨胀装置，包括进渣管和扩容罐，进渣管上部固定在配用锅炉上，并与配用锅炉相通，所述扩容罐下口通过斜弯管引入配用冷渣机，所述扩容罐顶部设有一顶板，该顶板中心开有圆形通孔，所述进渣管下端自圆形通孔伸入扩容罐内，其特征在于：所述顶板上设有一个套管，该套管轴心线与圆形通孔轴心钱重合，套管内直径大于圆形通孔直径，套管下沿焊接在所述顶板上，套管上沿为光滑的水平面，所述进渣管上还套有一个端盖，该端盖中心开有圆形通孔，并通过该圆形通孔套在进渣管上，所述端盖下表面为光滑平面，且端盖压在套管上沿上，二者之间平面密封，所述套管及上下端的顶板和端盖在进渣管外围成一个环形密封仓，该环形密封仓内填充有耐高温阻燃密封岩棉——以下简称为密封岩棉，密封岩棉分别与进渣管和套管紧密结合。
2.根据权利要求1所述的冷渣机进渣管防漏膨胀装置，其特征在于：所述端盖为正方形板，且端盖上的圆形通孔与所述顶板上的圆形通孔在同一水平面的投影重合。
3.根据权利要求1所述的冷渣机进渣管防漏膨胀装置，其特征在于：所述端盖上方的进渣管上还套有压环、波纹石棉布软管和螺旋卡箍，其中波纹石棉布软管下端设有向外的翻边，所述压环将所述翻边压在端盖上，压环上均匀开有多个通孔，每个通孔下方的端盖上开有螺纹盲孔，每个通孔内穿设有一个螺钉，螺钉下端穿破所述翻边后旋入对应的螺纹盲孔内，所述螺旋卡箍将波纹石棉布软管顶端紧密箍在进渣管上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021705969.6U CN213236375U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 冷渣机进渣管防漏膨胀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021705969.6U CN213236375U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 冷渣机进渣管防漏膨胀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213236375U true CN213236375U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75895380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021705969.6U Active CN213236375U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 冷渣机进渣管防漏膨胀装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213236375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114753419A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-15 | 扬州大学 | 一种模拟海洋工程中嵌岩钢管桩基础受荷的试验装置 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021705969.6U patent/CN213236375U/zh active Active
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| CN114753419A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-15 | 扬州大学 | 一种模拟海洋工程中嵌岩钢管桩基础受荷的试验装置 |
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