SU1112046A1 - Устройство дл отвода газа из коксовой печи - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗА ИЗ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, содержащее соединенные последовательно сто к с крышкой , колено с форсункой дл  подачи воды, клапанную коробку с седлом и клапаном, закрепленным на ее стенке посредством оси, подсоединенную к газосборнику и соединенную с коленом посредством раструба с уплот .н ющей набивкой, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  его надежности и долговечности путем улучшени  герметичности соединени  колена с клапанной коробкой, оно снабжено цилиндрической обечайkoй с вертикальными прорез ми в нижней части, расположенной в седле клапанной коробки и имеющей ролики , а клапан снабжен кулачками, взаимодействующими с роликами обечайки . (Л

Description

to

о

О5 Изобретение относитс  к коксохимической промьшленности, в частности к устройствам дл  отвода газа из коксовой печи в газосборник, и может найти применение в других отрасл х промъшленности, например в нефтехимической, дл  отвода высокотемпературного газа, Известно устройство дл  отвода газа из кокосовой печи, содержащее соединенные последовательно сто к с крышкой, колено с ,форсункой дл  подачи вода, клапанную коробку с седлом и клапаном, закрепленным ца ее стенке посредством , подсоединенную к газосборнику и соединенHyio с коленом посредством компенсационного стыка, выполненного в виде гидрозатвора с форсзшкой дл  подач и. воды С11 Однако такое выполнение стыка не позвол ет полностью удал ть смолу и она накагшиваетс  в гидрозатворе; что снижает надежность и долговечность устройства. Наиболее близким к предлагаемому техническим- решением  вл етс  устройстзо дл  отвода газа из коксовой печн, содержащее соединенные последовательно сто к с крьп кой, колено .с форсункой дл  подачи воды, клапан ную коробку с седлом и клапаном, закрепленным на ее стенке посредством оси, подсоединенн по к газосбориику и соединенную с коленом посред ством раструба с уплотн ющей набивкой С21.. В известном устройстве стык работает в более благопри тных услови х , чем в предыдущем устройстве, поскольку корпус клапана орошаетс  водой и дейст)зие на стык открглтого пламени исключено. Однако в св зи с резким сн-тжением температуры в области стька происходит отложение пр дуктов конденсации коксового газа, результате чего через сальниковое уплотнение стыка начинаетс  выход смолы и других продуктов конденсации коксового газа, а также и самого коксового газа. При этом тер ютс  ценные продукты коксохимии, загр з н етс  окружающее пространство,По-сколъку твердые продукты конденсации коксового газа(фусы)постепенно уплогн ютс  и скрепл ют колено и корпус клапана, в св зи с этим компенсационный стык перестает выполн ть 462 свои функции, следовательно, снижаетс  его надежность в работе. Цель изобретени  - -повышение надежности и долговечности устройства путем герметизации компенсационного стыка с сохранением его компенсационных способностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  отвода газа из коксовой печи, содержащее, соединенные последовательно сто к с крьшкой, колено с форсункой дл  подачи воды, клапанную коробку с седлом и клапаном, закрепленным на ее стенке посредством оси, подсоединенную к газосборнику и соедиi-iennyio с коленом посредством раструба с уплотн ющей набивкой, снабжено цилиндрической обечайкой с вертикальными прорез ми в нижней части, расположенной в седле клапанной коробки и имеющей ролики, а клапан снабжен кулачками, взаимодействующими с роликами обечайки. Такое выполнение устройства приводит к образованию ги 1розатвора компенсационного стыка, преп тствующего перетоку газа из устройства в атмосферу, а также выходу продуктов его конденсации и одновременно сохран ющего его компенсационные особенности. При этом в нижней части обечайки по ее образующей выполнены продольные прорези, обеспечи1зающие сток жидкости из полости образующегос  гидрозатвора и, следовательно , его периодическую очистку. На фиг. t изображено устройство, общий вид на фиг. 2 узел с изображением гидрозатвора, герметизирующего компенсационный стык Устройство дл  отвода газа из коксовой печи содержит сто к 1, установленный в кладке печи 2, переходное колено 3 и клапанн ао коробку 4, присоединенную к газосборнику 5. Мелсду клапанной коробкой 4 и коленом 3 предусматриваетс  компенсационный стык, состо ищй из раструба 6 с уплотн ющей набивкой 7. В клапанной коробке 4 имеетс  седло 8, к которому прилегает при закрывании клапан 9 технологического гидрозатвора . Клапан 9 поворачиваетс  на -валу 10 с помощью рычалсной системы, состо щей из приводного рычага 11, пружинной т ги 12, верхнего рычага tj с планкой 14 дл  подрыва крышки

15, а также т ги 16 и рычага 17, св занного с клапаном 9. Рычаги 11, и 17 опираютс  на нижний вал 18, на вал 19, на котором поворачиваетс  верхний рычаг 13 с крышкой 15, и на вал 10 кдапана 9. Вал 19 через подшипник 20 установлен- на колене 3. Подача воды на орошение газа в колене в клапанной короб7 ке 4 осуществл етс  через форсунку 21, установленную в лючке колена 3.

В отверстии седла 8 подвижно установлена цилиндрическа  обечайка 22 с продольными прорез ми 23 в ее . нижней части по образующей, имеюща  возможность поступательного движени  вниз и вверх. Обечайка шарнирно св зана с клапаном 9 посредством кулачков 24, жестко соединенных с клапаном 9, и роликов 25 обечайки 22

Кроме того, в состав устройства вход т противовес 26 крьшжи 15 и ширниры 27-29 рычажной системы, а также фрикционный узел 30 на валу 10 клапана гидрозатвора, предохран ющий от поломок рычажную систему при тепловых взаимоперемещени х частей устройства.

Устройство работает следующим образом.

В положении ,когда крьш1ка 15 устройства закрыта,а клапан 9 открыт,коксовый газ переходит из печи 2 по сто ку Т, переходному колену 3 и клапанной коробке 4 в газосборник 5, ороша сь при ЭТОМ аммиачной водой из форсунки 21. В это период цилиндрическа  обечайка 22 находитс  в крайнем нижнем положении и ее стенки а также стенки раструба 6 и коническа  поверхность седла 8 образуют кольцевой желоб, в котором накапливающа с  аммиачна  вода, поступающа  из форсунки 21, создает гидрозатвор компенсационного стыка. Следовательно , перетоку газа из устройства в атмосферу и выходу продуктов его конденсации (фусов) через компенсационный стык поставлен заслон. Дл  удалени  накапливающихс  загр знений (фусов) предназначены продольные прорези 23, через которые они автематически удал ютс  при закрытии клапана 9 гидрозатвора, т.е. в тот период, когда в клапанной коробке 4 образуетс  технологический гидрозатвор , отсоедин ющий печь от газосборника 5.

Дл  образовани  технологического гидрозатвора приводной рычаг 11 подают вниз. При этом клапан 9 подхо«

дит к седлу 8, одновременно подава  кулачками 24 обечайку 22 вверх (на фиг. 2 изображено .тонкими лини ми). Кода гидрозатвора из кольцевого желоба вместе с загр знени ми через

5 прорези 23 обечайки 22 уходит в газосборник 5.После закрыти  клапана 9 вода,поступающа  из форсунки 21 .образует технологический гидрозатвор , благодар  которому газ в этот

0 период через клапанную коробку 4 не проходит. В этом положении герметизаци  компенсационного стыка осуществл етс  сальниковым уплотнением .

5

При открывании клапана 9 технологического гидрозатвора обечайка 22, увлекаема  кулачками 24 за ролики 25, автоматически подаетс  вниз и прорези 23 обечайки 22 ока0 зываютс  ниже кромки отверсти  седла 8. В образовавшийс  желоб из форсунки 21 попадает и накапливаетс  в нем вода, вновь образу  кольцевой гидрозатвор, герметизирующий

5 компенсационныйстык на период перетока газа из печи 2 в газосбор ник 5.

Использование изобретени  в производстве позволит ликвидировать по

0 тери ценных продуктов коксовани , в св зи с чем уменьшаетс  также загр знение окружающего пространства. Кроме того, поскольку компенсационный стык в период перетока кок5 сового газа из печи в газосборник надежно изолирован от его воздействи , повыщаетс  надежность и долговечность его работы, ликвидируютс  работы по восстановлению его работо0 способности, а также упрощаетс  профилактический ремонт и обслуживание устройства.

Фиг.1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗА ИЗ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, содержащее соединенные последовательно стояк с крышкой, колено с форсункой для подачи воды, клапанную коробку с седлом и клапаном, закрепленным на ее стенке посредством оси, подсоединенную к газосборнику и соединенную с коленом посредством раструба с уплотняющей набивкой, отличающ ее с я тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности путем улучшения герметичности соединения колена с клапанной коробкой, оно снабжено цилиндрической обечайкой с вертикальными прорезями в нижней части, расположенной в седле клапанной коробки и имеющей ролики, а клапан снабжен кулачками, взаимодействующими с роликами обечайки .

   1 111