PL35274B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35274B3
PL35274B3 PL35274A PL3527449A PL35274B3 PL 35274 B3 PL35274 B3 PL 35274B3 PL 35274 A PL35274 A PL 35274A PL 3527449 A PL3527449 A PL 3527449A PL 35274 B3 PL35274 B3 PL 35274B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
niobium
alloy
alloys
titanium
welding
Prior art date
Application number
PL35274A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35274B3 publication Critical patent/PL35274B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do dnia 24 wrzesnia 1962 r, Wynalazek dotyczy stopu zelaznego trwalego w wysokiej temperaturze do wyrobu czesci sil¬ ników i innych urzadzen pracujacych w tempe¬ raturach do 850° C i narazonych podczas pracy na znaczne naprezenia.Stop wedlug patentu glównego nr 34372 wy¬ róznia sie duza odpornoscia na pelzanie.Stop zelazny wedlug wynalazku stanowi ulepszenie powyzszego stopu, gdyz zamiast ty¬ tanu zawiera niob w ilosci 025 — 2,5°/«, przy czym tytan jest zastapiony niobem calkowicie lub w odpowiedniej ilosci.Stwierdzono, ze zawartosc w stopie niobu nie powoduje tworzenia sie w stopach wtracen nie¬ metalicznych, wystepujacych czesto przy za¬ wartosci w stopach tytanu. Dodatek niobu ulat¬ wia otrzymywanie stopów wolnych od niepoza¬ danych zanieczyszczen. Ponadto ilosc dodawa¬ nego niobu daje sie latwiej kontrolowac w prze¬ biegu procesu topienia. Pozostalosc niobu w stopie po spawaniu (tj. procentowa ilosc pier¬ wotnej zawartosci niobu, która pozostaje w za¬ wierajacym niob materiale po procesie spawa¬ nia) jest znacznie wieksza, niz pozostalosc ty¬ tanu przy takim spawaniu w stopie wedlug pa¬ tentu glównego nr 34372, poniewaz strata tyta¬ nu podczas spawania stopów wedlug tego pa¬ tentu jest znacznie wieksza.Najwlasciwszy sklad chemiczny stopu wedlug wynalazku jest nastepujacy: wegiel krzem mangan chrom nikiel kobalt molibden miedz i niobu 0,1- 0,5 — 0,5 — 12,0 — 20,0 — 7,0- 3,0- 3,0- 0,25 — ¦ 0,3% 1,0% 1,0% 16,0% 16,0% 12,0% 5,0% 5,0 % 1,0% reszte zas stopu stanowi zelazo.Stopy takie nadaja sie do utwardzania przez stracanie skladników stopowych.Ponizsze tabele podaja wytrzymalosc na roz¬ rywanie w wysokich temperaturach niektórych stopów objetych wynalazkiem niniejszym, przy czym dla porównania wlaczono do tabel jeden stop (nr. 337), w którym nie zastapiono tytanu niobem.Stop nr Wytrzymalosc na rozrywanie kg mm2 Temperatura w °C Czas trwania rozrywania w godz. 337 27 700 200—400 416 27 700 111,25 667 27 700 263 668 27 700 198 336 15 800 200—300 666 15 800 247 Analiza powyzszych stopów byla nastepujaca: Nr stopu 337 416 667 668 666 C 0,23 0,17 0,19 0,20 0,16 Ni 17,55 18,93 18,70 18,83 18,53 ' Cr 14,66 13,40 16,50 15,98 16,60 Mo 3,75 2,76 3,50 3,54 3,44 Cu 3,55 3,40 3,60 3,55 3,5 Co 7,20 6,61 7,08 7,05 7,08 Nb 0 1,22 1,17 0,98 1,37 Ti 0,82 0 . 0,15 0,40 0,15 Zaznacza sie, ze wynalazek nie jest ograni¬ czony do stopów o skladzie chemicznym poda¬ nym w powyzszych przykladach.Stopy wedlug wynalazku nadaja sie szczegól¬ nie dobrze do wyrobu wirników i innych pod¬ legajacych duzym naprezeniom czesci turbin gazowych i innych silników, jak równiez elek¬ trod spawalniczych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Stop wedlug patentu nr 34372, znamienny tym, ze zawiera 0,25 — 2,5 % niobu zastepujacego calkowicie lub czesciowo tytan, najlepiej zawie¬ rajacy wegla krzemu manganu chromu niklu kobaltu molibdenu miedzi niobu 0,1 — 0,5 — 0,5 — 12,0 — 20,0 — 7,0- 3,0 — 3,0 — 0,25 — 0,3 •/• 1,0 •/§ 1,0 °/o 16,0 °/o 16,0 % 12,0 •/• 5,0 •/• 5,0 •/• 1,0 •/• reszte stopu stanowi zelazo. Thos. Firth & John Brown Ltd, Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród 7141. 27. XL 52 — R-3-44478 — Bezdrz. BI — 100 g. PL
PL35274A 1949-07-11 PL35274B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35274B3 true PL35274B3 (pl) 1952-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60004737T2 (de) Hitzebeständige Nickelbasislegierung
JP6076472B2 (ja) 良好な加工性、クリープ強度及び耐食性を有するニッケル−クロム−アルミニウム合金
US5516381A (en) Rotating blade or stationary vane of a gas turbine
JP2017508075A (ja) 耐摩耗性、耐クリープ性、耐腐食性、及び加工性が良好な、硬化性ニッケル・クロム・鉄・チタン・アルミニウム合金
AU2005205736A1 (en) Ni-Cr-Co alloy for advanced gas turbine engines
AU2017200656B2 (en) Ni-based superalloy for hot forging
JP6370392B2 (ja) 耐摩耗性、耐クリープ性、耐腐食性、及び加工性が良好な、硬化性ニッケル・クロム・チタン・アルミニウム合金
JPWO2012063512A1 (ja) 耐摩耗性コバルト基合金とそれを盛金したエンジンバルブ
US2562854A (en) Method of improving the high-temperature strength of austenitic steels
JP5486092B2 (ja) 高靭性コバルト基合金とそれを盛金したエンジンバルブ
KR102380633B1 (ko) 니켈-크로뮴-철-기반 주조 합금
CN1623720A (zh) 一种镍基喷熔合金粉及其制备方法
JPH06500361A (ja) 制御熱膨張合金及びそれにより製造された製品
JP3965869B2 (ja) Ni基耐熱合金
PL35274B3 (pl)
US8153054B2 (en) High-temperature alloy
CN108441707B (zh) 一种高强度含钨系镍基高温合金材料及其制备方法和应用
JP5574588B2 (ja) 高温合金
CN105886954A (zh) 一种飞机发动机风扇叶片用合金
JPH0317243A (ja) タンタル含有超合金
CN111254317B (zh) 一种镍基铸造合金及其制备方法
JPH0533092A (ja) ニツケル基耐熱合金
CN114645161B (zh) 一种高抗氧化性镍基合金块体材料及其制备方法
JPS6249344B2 (pl)
JPH0533091A (ja) ニツケル基耐熱合金