Wytwarzanie gazu wodnego z koksu jest szcze¬ gólnie utrudnione, gdyz wymaga znacznej ilosci ciepla. Warunek ten moze byc z trudnoscia spel¬ niony przy zgazowywaniu koksu, otrzymanego z wegla kamiennego, podczas malo ekonomicz¬ nej, okresowej pracy gazogeneratora. Doswiad¬ czenia przeprowadzone ze zgazowywaniem pylu koksowego, znajdujacego sie w stanie ruchu, równiez nie doprowadzily do wyników dodat¬ nich.Wynalazek niniejszy dotyczy gazogeneratora do wytwarzania w sposób ciagly gazu wod¬ nego z pylu koksowego, który to gazogenerator jest zaopatrzony w pionowe ogrzewane elektry¬ cznie powierzchnie grzejne; do tych powierz¬ chni pyl doprowadzany jest od góry, para prze¬ grzana natomiast od dolu.Wedlug wynalazku daje sie uzyskiwac pra¬ wie czysty gaz wodny, poniewaz do strefy reak¬ cyjnej doprowadzane sa tylko niezbedne czyn¬ niki (koks i para wodna), a cieplo potrzebne do podtrzymywania reakcji endotermicznej jest doprowadzane do strefy reakcji za posredni¬ ctwem ogrzewanych do wlasciwej temperatury powierzchni grzejnych. Wynalazek ma na celu pokonanie trudnosci, wynikajacych z powolnego reagowania koksu i sprowadza sie do wprowa¬ dzenia w kierunku strefy reakcji pary wodnej z taka szybkoscia, aby uzyskac stale pionowe opadanie pylu koksowego, umozliwiajace calko¬ wite jego zgazowanie wskutek intensywnego promieniowania powierzchni grzejnych. Dla za¬ pewnienia stalego pionowego opadania pylu koksowego, co uzyskac mozna np. przez lagodny przeplyw pary wodnej, doprowadza sie do ga¬ zogeneratora pare wodna przewodem o prze¬ kroju równym przekrojowi gazogeneratora.Na zalaczonych rysunkach pokazano tytulem przykladu gazogenerator wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny, a fig. 2 przekrój poprzeczny gazogeneratora.Strefa reakcyjna 1 gazogeneratora wylozona jest materialem ogniotrwalym 2, otoczonym z kolei murem cieplochronnym 3. Sprawnosc ogólna procesu jest tym wyzsza, im skuteczniej zabezpiecza sie strefe 1 przed stratami ciepla.Strefa reakcyjna 1 jest podzielona na dwie czes¬ ci za pomoca znajdujacego sie w srodku ele-mentu grzejnego 4, który bez przeszkód moze promieniowac swe cieplo w obie strony. Pare wodna doprowadza sie za posrednictwem rury 5 do kanalu 7 dolnej czesci gazogeneratora, gdzie zostaje ona za pomoca przegrzewacza 6 przegrzana do temperatury okolo 1000° C, odpo¬ wiadajacej temperaturze reakcji. Pare z prze- grzewacza 6 odprowadza sie nastepnie do strefy reakcyjnej I. Pyl koksowy, znajdujacy sie w zbiornikach 11 i 12, przedostaje sie poprzez podajniki 9 i 10 do strefy reakcyjnej 1 z oby¬ dwóch stron elementu 4. Mlyn 13 6luzy do przy¬ gotowywania odpowiedniej ilosci pylu kokso¬ wego. Wydostajacy sie przewodami 16 i 17 pyl koksowy zostaje wstepnie ogrzany przez sciany 14, 15 gazogeneratora, po czym opada w prze- ciwpradzie pary i gazu do strefy 1, w której ulega calkowitemu zgazowaniu. Gotowy gaz wodny, po czesciowym oddaniu ciepla scianom 14 i 15, odprowadzany jest przewodem 18. W od¬ kurzaczu 19 gaz ulega oczyszczeniu i przechodzi do wymiennika ciepla 20, po czym ochlodzony, zostaje odprowadzony za pomoca wentylatora 21, utrzymujacego w gazogeneratorze odpowied¬ nie cisnienie wskazywane manometrem 22* Para wodna potrzebna do procesu moze byc wytwa¬ rzana badz w wymienniku ciepla 20, skad do¬ prowadzana jest przewodem 5, badz w kotle pa¬ rowym, nie uwidocznionym na rysunku, doprowa¬ dzana przewodem 23. Do kontroli procesu gazo¬ wania sluza cztery termometry Tu T«, Ti i T4- Wszelkie pozostalosci, które nie zostaja uniesio¬ ne ku górze wraz z gazem wodnym, opadaja w postaci popiolu ku dolowi gazogeneratora i przez kanaly 24 przedostaja sie do popielnika 25, skad za pomoca przenosnika slimakowego 26 odprowadzone sa na zewnatrz. Zarówno prze- grzewacz 6, jak i element grzejny 4 zasilane *a pradem elektrycznym, wytwarzanym przez regu¬ lowane w szerokim zakresie pradnice 28 i 27, pracujace zupelnie niezaleznie od siebie. Pod¬ czas wytwarzania gazu wodnego szybkosc prze¬ plywu pary wodnej i gazu w strefie reakcyjnej 1 dobiera sie w ten sposób, aby byla mniejsza niz szybkosc opadania czastek koksu, gdyz wtedy tylko zapewnic mozna pelna ciaglosc procesu i calkowite zgazowanie koksu przed dojsciem jego do kanalu 7. Calkowite zgazowanie koksu wymaga zreszta stosunkowo znacznej wysokos¬ ci strefy reakcyjnej 1, zaleznie od stopnia inten¬ sywnosci promieniowania elementu grzejnego 4. PL