PL34819B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34819B1 PL34819B1 PL34819A PL3481951A PL34819B1 PL 34819 B1 PL34819 B1 PL 34819B1 PL 34819 A PL34819 A PL 34819A PL 3481951 A PL3481951 A PL 3481951A PL 34819 B1 PL34819 B1 PL 34819B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water glass
- clay
- casein
- molds
- sulphite
- Prior art date
Links
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 2
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229940064004 antiseptic throat preparations Drugs 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001054 cortical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Znane izolacje termiczne chlodnicze i prze- ciwakustyczne produkowano dotychczas z roz¬ maitych materialów, jak korek, welna mineral¬ na, przedza szklana, torf wyzynny i inne. Wszy¬ stkie te materialy oraz produkowane z nich izo¬ lacje posiadaja jednak szereg wad. I tak korek jest stosunkowo drogi i musi byc importowany z zagranicy, welna mineralna jest dostarczana luzem, co utrudnia jej stosowanie, przedza szklana jest stosowana • w postaci materaców, oblozonych z obydwóch stron papierem, co utrudnia szerokie jej zastosowanie. Torf wy¬ zynny jest bardzo higroskopijny i odznacza sie stosunkowo niewielka wytrzymaloscia mecha¬ niczna. Izolacje z pazdzierzy lnu sa bardzo ciez¬ kie i nadmiernie nasiakliwe a poza tym ich wy¬ trzymalosc mechaniczna jest nieznaczna.Material izolacyjny wedlug wynalazku jest niezmiernie tani, podstawowym bowiem surow¬ cem do wytwarzania tego materialu jest kora drzewna, która stanowi dotychczas bezuzytecz¬ ny material odpadkowy przemyslu drzewnego, material, który w ogromnych ilosciach niszcze¬ je w naszych lasach. Ponadto material ten jest lekki (waga 1 m3 od' 300 do 350 kg), odznacza sie duza wytrzymaloscia mechaniczna (12 — 15 kg/cm2) i niskim wspólczynnikiem przewodni¬ ctwa ciepla (0,04 — 0,05). Produkcja tego ma¬ terialu jest bardzo prosta i nie wymaga zad¬ nych specjalnych urzadzen. Jak widac z po¬ wyzszego material ten posiada wlasciwosci bar¬ dzo zblizone do korka, który jak wiadomo jest dotychczas najlepszym materialem izolujacym tak dla izolacji termicznej, jak i akustycznej.Wedlug wynalazku zdjeta % drzew* kore drzewna poddaje sie najpierw obróbce termicz¬ nej w temperaturze 30 — 240°C w celu odpedze¬ nia zywic, terpentyny i skladników lotnych i przetworzenia kory w mase gabczasta.Po ochlodzeniu rozdrabnia sie obrobiona ko¬ re na srut o róznej granulacji w dowolnych odpowiednich przyrzadach, np. mlynkach. Tak otrzymany srut odpyla sie w odpowiednich przyrzadach, nri. w zwyklych wialniach. Odpy¬ lony srut segreguje sie wedlug wielkosci, gdyz odpowiednio dobrany srut korowy pozwala na wytwarzanie izolacji o masie gabczastej.Posegregowany srut korowy zasypuje sie do mechanicznych podgrzewanych mieszadel, w których poddaje sie go prazeniu w ciagu 15 — 30 minut, po czym do mieszadla nalewa sie od¬ powiednia ilosc substancji nasycajacej i lepia¬ cej, jak np. paku* poweglowego, lugu posulfito¬ wego z formalina, szkla wodnego z formalina lub innym antyseptykiem, mleka kalafoniowe- go, asfaltu ponaftowego, kazeiny z formalina lub szklem wodnym, gipsu, cementu, gliny lub jglinki. Po nalaniu srodków impregnujacych i wiazacych miesza sie dalej az do otrzymania masy plastycznej.Otrzymana mase plastyczna ksztaltuje sie w odpowiednich formach na goraco, a nastepnie prasuje w dowolnych odpowiednich prasach na ksztaltki potrzebnej grubosci w zaleznosci od celu do jakiego sa przeznaczone.Ksztaltki chlodzi sie w formach a po wyje¬ ciu z form poddaje mechanicznej obróbce, jak gladzeniu, obcinaniu i *wygladzaniu obrzezy itd. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania materialu izolacyjnego z kory drzewnej, znamienny tym, ze kore drzewna poddaje sie najpierw obróbce ter¬ micznej w temperaturze 30 — 240°C, nastep¬ nie po ochlodzeniu rozdrabnia na srut o róz¬ nej granulacji, otrzymany srut odpyla sie i segreguje wedlug wielkcfisci, po czym zasy¬ puje sie go do podgrzewanych mieszadel me¬ chanicznych, w których poddaje sie go pra¬ zeniu w ciagu 15 — 30 minut i miesza z od¬ powiednia substancja nasycajaca i wiazaca, jak np. pakiem poweglowym, asfaltem po- naftowym, lugiem posulfitowym, szklem wod¬ nym, mlekiem kalafoniowym, kazeina z for¬ malina lub szklem wodnym, gipsem, cemen¬ tem, glina lub glinka, az do otrzymania ma¬ sy plastycznej, przy czym otrzymana mase plastyczna ksztaltuje sie w odpowiednich for¬ mach na goraco, a nastepnie prasuje sie na ksztaltki odpowiedniej grubosci, po czym ksztaltki chlodzi sie w formach i po wyjeciu z form poddaje obróbce mechanicznej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do srodków nasycajacych i wiazacych takich jak szklo wodne, lug posulfitowy i kazeina dodaje sie antyseptyki. Waclaw Wisniewski Antoni Libiszowski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bruk. L8W. W-wa. Zftlft. »flc z do. K.XILit r. 3-B-lfOA PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34819B1 true PL34819B1 (pl) | 1951-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2198776A (en) | Water-resistant cementitious product | |
| US5015449A (en) | Process for making construction grade calcium sulfate alpha-hemihydrate from moist finely divided gypsum obtained from a power plant flue gas desulfurization | |
| PL125974B1 (en) | Method of manufacture of lignocellulosic products | |
| FI911262A0 (fi) | Foerfarande foer framstaellning av gipsfiberplattor. | |
| PL34819B1 (pl) | ||
| US1934383A (en) | Process of making permeable ceramic products | |
| CA1077245A (en) | Process for preparing shaped articles from gypsum | |
| US2600812A (en) | Insulating pipe covering | |
| US4557883A (en) | Preparation and expansion of perlite ore fines | |
| DE1496669A1 (de) | Waermedaemmendes Granulat | |
| SU68439A1 (ru) | Способ получени гипсоопилочных плит | |
| DE2818169C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von porenarmen Gips-Formerzeugnissen | |
| US2274705A (en) | Building material and method of making the same | |
| SU1763416A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| US2886461A (en) | Anhydrous crystalline borate and process for producing same | |
| US1143670A (en) | Process of manufacturing artificial stone. | |
| US3411927A (en) | Processing of asphalt and lightweight aggregate composition | |
| KR930009890B1 (ko) | 몸체 특히 건축 자재의 생산 방법 | |
| US1845975A (en) | Building insulation | |
| US1876630A (en) | Process of coloring granular and other material | |
| US771062A (en) | Process of manufacturing artificial stone from magnesit. | |
| GB299854A (en) | Improvements in and relating to cement concrete, gypsum and the like | |
| JPS5860647A (ja) | 新規プラスタ−の製造方法、この方法を実施するための装置、および新規プラスタ−の用途 | |
| RU1785521C (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционной смеси | |
| SU76599A1 (ru) | Способ получени изол ционных изделий на основе зонолита |