PL34730B1 - Magnes trwaly oraz sposób jego wyrobu - Google Patents

Magnes trwaly oraz sposób jego wyrobu Download PDF

Info

Publication number
PL34730B1
PL34730B1 PL34730A PL3473039A PL34730B1 PL 34730 B1 PL34730 B1 PL 34730B1 PL 34730 A PL34730 A PL 34730A PL 3473039 A PL3473039 A PL 3473039A PL 34730 B1 PL34730 B1 PL 34730B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloy
magnetic
max
permanent magnet
magnetic field
Prior art date
Application number
PL34730A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34730B1 publication Critical patent/PL34730B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy magnesu trwalego oraz sposobu jego wyrobu.Magnes trwaly wedlug wynalazku jest wyko-. nany ze stopu anizotropowego Ni-Al-Co-Fe, za¬ wierajacego 16 — 30% (najlepiej 20 — 25%) kobaltu, okolo 12 — 20% (najlepiej 13 — 17%) niklu oraz 6 — 11% (najlepiej 7 — 10%) glinu oraz majacego wartosci (BH)max w kierunku osi glównych, wynoszace co najmniej 2.106 (C.G.S.).Wartosci (BH)max magnesów wedlug wynalazku wynosza np. 5.106 (C. G. S.), to znaczy przekra¬ czaja co najmniej o 50%, np. 100 — 200%, war¬ tosci (BH)max magnesów trwalych, otrzymywa¬ nych z tego samego stopu o wlasciwosciach ma¬ gnetycznych, prawie jednakowych we wszystkich kierunkach.Wielkosc (BH)max stali magnesowej decy¬ duje, jak wiadomo, o wielkosci i o ciezarze ma¬ gnesu, wobec czego postep techniczny, uzyskany dzieki wynalazkowi, jest oczywisty.Magnes trwaly wedlug wynalazku mozna wy¬ rabiac poddajac odpowiednie odlewy dzialaniu pola magnetycznego w toku chlodzenia, niezbedne¬ go do hartowania magnetycznego.Wiadomo, ze ochladzanie w polu magnetycz¬ nym z wysokich temperatur, wystepujacych pod¬ czas obróbki cieplnej, oddzialywa w znacznym stopniu na wlasciwosci magnetyczne niektórych materialów ferromagnetycznych o duzej przeni- kalnosci.Dzialanie to badano równiez w odniesieniu do stopów na magnesy trwale, jak to wynikaz czasopisma „Nature" z dnia 30 czerwca 1938 r. str. 209. W tym przypadku chodzilo o stop niklo- glino-zelazowy na magnesy trwale, skladajacy sie z 18% niklu, 10% glinu, 12% kobaltu, 6% miedzi i 54% zelaza, ochladzany w polu magnetycznym poczawszy od temperatury 1200°C. Uzyskano przy tym wzrost pozostalosci magnetycznej z 7350 na okolo 7900 gausów oraz wzrost wartosci (BH) max z 1,5.106 na 1,8.10« (C.G.S.).Materialy ferromagnetyczne, chlodzone nie w polu magnetycznym, wykazuja, jak wiadomo, we wszystkich kierunkach jednakowe wlasciwosci ma¬ gnetyczne. Natomiast materialy, chlodzone w polu magnetycznym, sa magnetycznie nierównokierun- kowe, a mianowicie ich wlasciwosci magnetyczne polepszaja sie w kierunku, odpowiadajacym kie¬ runkowi pola magnetycznego, czynnego podczas ochladzania materialu, kosztem tych wlasciwosci w innych kierunkach.Z przytoczonych w czasopismie „Nature" roz¬ wazan wynika, ze na tej drodze mozna uzyskac ze stopami badanymi powiekszenie tylko o 7% pozostalosci magnetycznej oraz o 20% wartosci (BH) max.Stwierdzono natomiast, ze obróbka w polu magnetycznym stopu, wymienionego na poczatku opisu, daje doskonale wyniki, a w szczególnosci pozwala osiagnac wartosci (BH) max wynoszace do okolo 5.106 (C. G. S.). W zwiazku z tym zazna¬ cza sie, ze najwieksza dotychczas osiagnieta war¬ tosc (BH)max wynosila 2,3.106 (C.G.S.).Korzysc z wynalazku jest tym wieksza, ze dotyczy nieekonomicznych dotychczas i nie stoso¬ wanych w praktyce stopów Ni-Al-Fe o duzej (wiekszej od 16%) zawartosci kobaltu, z których uzyskuje sie wedlug wynalazku najbardziej war¬ tosciowe magnesy trwale. Przytoczona poprawa wartosci (BH)ujax odnosi sie do kierunku ma¬ gnesowania, zgodnego zasadniczo z kierunkiem pola magnetycznego, czynnego podczas procesu ochladzania.Najkorzystniej jest poddawac material na ma¬ gnesy dzialaniu pola magnetycznego przy chlo¬ dzeniu w zakresie temperatur, siegajacym od temperatury Curie do temperatury nizszej o okolo 150°C. Czas zuzyty na chlodzenie materialu w tym zakresie posiada pewne znaczenie, wobec czego sposób wedlug wynalazku stosuje sie w pierwszym rzedzie do stopów, które przy dotych¬ czasowych sposobach obróbki pozostaja w wymie¬ nionym zakresie temperatur (w celu uzyskania najlepszych wlasciwosci magnetycznych) w czasie wiekszym od pewnego minimum, np. od 30 sek.W zwiazku z wystepowaniem zmian wewnetrz¬ nych w stopie przy dzialaniu pola magnetycznego korzystnie jest stosowac stopy o wysokiej tempe¬ raturze Curie, np. wyzszej od 780°.Warunek ten wlasnie spelnic moga stopy o zawartosci kobaltu wiekszej od 16%.Zawartosc glinu zalezy od zawartosci innych skladników, zwlaszcza zas od zawartosci niklu.Ze wzgledu na uzyskanie jak najwiekszych wartosci (BH)max nie nalezy stosowac zawar¬ tosci niklu wiekszej od 17%.Zastosowanie miedzi, uzywanej do wielu no¬ woczesnych magnesowych stali stopowych, nie jest konieczne; zawartosc miedzi wieksza od 7% jest nawet szkodliwa. W celu jednak uzyskania najwiekszych wartosci (BH)max nalezy dopuscic miedz 'w malej ilosci, np. 1 — 3%. Przy wiekszej zawartosci poleca sie na ogól zmniejszyc zawar¬ tosc niklu.Tytan, stanowiacy wartosciowy skladnik licz¬ nych stali magnesowych, równiez nie jest koniecz¬ ny w magnesach wedlug wynalazku. W celu jed¬ nak uzyskania bardzo duzych wartosci (BH)max mozna stosowac laczna zawartosc glinu i tytanu mniejsza od 12%. Zbyt duza zawartosc tytanu, np. wieksza od 5%, jest szkodliwa.W tabeli I zestawiono dane, otrzymane z serii doswiadczen nad stopami omawianego rodzaju.Odpowiednio do tych^ danych stopy te nalezy po¬ dzielic na kilka klas, z których kazda cechuja odrebne wlasciwosci magnetyczne.Stopy klasy a nadaja sie szczególnie tam, gdzie zalezy na bardzo znacznej pozostalosci ma¬ gnetycznej. Stopy klasy b, zawierajac oprócz ni¬ klu, glinu i kobaltu równiez tytan, nadaja sie szczególnie tam, gdzie zalezy na znacznym na¬ tezeniu powsciagajacym. Stopy klasy a i klasy b 2 —wykazuja przy maksymalnych wartosciach pozar- ja*eg© pokaz** wartosci (&H)niax( wynougit stalosci magnetycznej lub natezenia powsciaga- 2 — &,5.106 luj* 2,5 — 4,2,10° (C. G. S.).Tabela I Klasa sfopu 1' a b c 1 d Skladniki stopu " Ni ¦ Co Al f - • Ni r Co Al Ti Ni Co Al Ti Cu Ni - Co Al Cu Zawartosc 14-20 21-25 8-10 14-18 22-25 6-8, 0,4-4 13-16,5 18,5-25 6,5^8,5 1-3 1-7 12-15 20-27,5 8-8,5 1,5-6,5 Pozostalosc magnetyczna Br 9750-13500 9200-12000 ' 9300-11250 9250-12500 .Natezenie powsciagajace He 300-560 ! 470-765 510-420 520-630 (BH)max r r j 2-3,5.10* 1 2,5-4,2.106 3-4 W l' 1 \ V Stopy klasy c, zawierajace dodatek miedzi, na¬ daja sie do tych samych celów. Stopy klasy d, pozbawione tytanu, wykazuja najwieksze wartosci (BH)max przy duzych wartosciach pozostalosci magnetycznej oraz natezenia powsciagajacego.Do wymienionych skladników mozna dodawac inne nawet w znacznych ilosciach. Skladniki do¬ datkowe dziela sie na takie, jak krzem, wanad, antymon, cyna, siarka, pogarszajace co prawda wlasciwosci magnetyczne stopu, nie oddzialywajace jednak szkodliwie na wywolanie w nim róznokie- runkowosci, oraz na skladniki takie, jak chrom, mangan, pogarszajace wlasciwosci magnetycane stopu oraz oddzialywajace szkodliwie na wywoly¬ wanie w nim róznokierunkowosci. Mozna równiez przez dodanie innych skladników, np. wapnia lub tez w mniejszym stopniu wolframu, uzyskac pew¬ na poprawe jednej z wlasciwosci magnetycznych materialu, np. pozostalosci magnetycznej,, czemu jednak towarzyszy pogarszanie sie wlasciwosci pozostalych. Oczywiscie ani róznokierunkowosc, ani Wlasciwosci magnetyczne materialu nie ule¬ gaja znacznym zmianom, jezeli dodatkowe sklad¬ niki wystepuja w ilosciach nieduzych, najwyzej rzedu paru dziesiatych procentu, np. jako zanie¬ czyszczenia.Stwierdzono, ze najwieksze wartosci (BH)max uzyskuje sie wedlug wynalazku nie w tych sto¬ pach, które przy chlodzeniu bez pola magnetycz¬ nego wykazuja najwieksze dotychczas uzyskane wartosci, wynoszace np. okolo 2,5.106 (C. G. S.).W stopach tych róznokierunkowosc magnetyczna jest nieznaczna albo tez nie wystepuje wcale./ Róznokierunkowosc ta wystepuje najdobitniej w stalach stopowych o podanym skladzie, dajacych przy chlodzeniu bez pola magnetycznego wzgled¬ nie male wartosci (BH)max. Mozna wiec w tych stalach, dotychczas nie stosowanych ze wzgledu na swój sklad, uzyskac wartosci (BH)maz znacznie wieksze od wykazywanych przez naj¬ lepsze gatunki stali.Na ogól przy dotychczasowych sposobach chlo¬ dzenia bez pola magnetycznego wiekszym war-tdsciom (BH),,,^ odpowiadaja mniejsze pozo¬ stalosci magnetyczne. Znaczne wartosci (BH)max wieksze od 2.106 (C. G. S.), uzyskiwano dotychczas, np. wylacznie przy stosunkowo nieduzych pozo¬ stalosciach magnetycznych, np. mniejszych od 7500 gausów. Wynika z tego, ze poprawe war¬ tosci (BH)max uzyskiwano wylacznie przez po¬ wiekszenie natezenia powsciagajacego kosztem pozostalosci magnetycznej.Stwierdzono natomiast, ze w stalach stopo¬ wych o znacznej zawartosci kobaltu, wykazuja¬ cych przy odpowiedniej przeróbce cieplnej, maja¬ cej na celu uzyskanie najkorzystniejszej wartosci (BH)maT, pozostalosc magnetyczna wieksza od 8000 gausów, wystepuje znaczna poprawa (BH)max pod wplywem wywolanej nierówno- kierunkowosci, i to na ogól poprawa tym znacz¬ niejsza, im wieksza jest pozostalosc magnetyczna stopu. Dzieki wybitnej nierównokierunkowosci uzyskuje sie ostatecznie wartosci (BH)max przekraczajace 2,5.1Qfl (C. G.S.) i dochodzace do nieosiagalnej dotychczas granicy 4,5.106 (C.G.S.).Magnesy wedlug wynalazku wykazuja przy war¬ tosci (BH)max wiekszej od 2,5.10° (CG. 3.), a równej np. 4.106 (C. G. S.), równiez znaczna pozostalosc magnetyczna, np. wieksza od 10.000 gausów, co ma duze znaczenie w praktyce.Stwierdzono, ze w stopach wedlug wynalazku, wykazujacych wieksze wartosci (BH)m ax , rów¬ niez natezenie powsciagajace, mierzone w kierun¬ ku glównym, jest wieksze wbrew wywodom w czasopismie „Nature". Stanowi to czesciowo przy¬ czyne znacznego wzrostu wartosci (BH) max.W tabeli II zestawiono dane, odnoszace sie do pewnej liczby stopów, ochladzanych w sposób zwy¬ kly (kolumna trzecia) oraz ochladzanych w polu magnetycznym (kolumna czwarta).Tabela II Nr 1. 2. 1 3 [4. 5. 6. 7.Skladniki stopu uj % Ni 16,0 13,5 13,5 16,0 14,0 14,0 16,5 Al 8,5 8,0 8,0 7,8 7,1 7,5 8,1 Co | Cu Ti 23 24 24 25 24 20 20 1,5 3,0 3,0 6,5 1,1 2,8 2,4 1.8 2,3 Uzyskana najkorzystniej¬ sza irartosc (BH)max przy zujyklej obróbce cieplnej bez pola magnetycznego po odpuszczeniu | (BH)max 1,22.106 1,32.10* ' 1,68.106 1,60.106 1.72.106 1,65.106 1,824.106 • He | Br 348 370 535 604 595 620 640 90 0 9450 8300 7600 7900 7350 8150 Uzyskana najkorzystniej¬ sza ujartosc (BH)max przy obróbce cieplnej w polu magnetycznym po odpuszczeniu (BH)max 3.45.106 3 77.106 4,79.106 3,057.10° 3,78.106 3,25,106 3,117.106 [ He 402 505 615 640 660 676 685 | Br 12,650 13,100 12,700 10,000 11,050 9,825 10,200 Srednia szyb¬ kosc chlodzenia (°C/sek) ir za¬ kresie od okolo 1200°C do 600°C 1,0 ¦ 2,6 ¦ 1,8 ' 4,0 4,0 4,3 4,0 Popraiua 1 (BH)max 1 183 188 185 91 1 110 j 97 1 71 Srednia szybkosc chlodzenia, podana w kolum¬ nie piatej tabeli, odnosi sie do obydwóch rodzajów chlodzenia. Szybkosc ta zostala obrana tak, aby przy chlodzeniu bez pola magnetycznego uzyskac maksimum iloczynu B i H, Kolumna szósta tabeli zawiera wzrost (BH)max w procentach, uzyskany sposobem we¬ dlug" wynalazku. Z kolumny tej wynika, ze stale o skladzie nr 1, 2 lub 3, chlodzone w polu magne¬ tycznym, daja wyniki prawie trzy razy lepsze od stali o tym samym skladzie, lecz chlodzonych bez pola magnetycznego. Stale pozostale wykazuja równiez wzrost (BH)max co najmniej o 50%.Stal wedlug wynalazku o skladzie nr 2 wykazuje oprócz bardzo duzej wartosci (BH)max równiez znaczna pozostalosc magnetyczna. /Fig. 1 i 2 rysunku przedstawiaja krzywe roz¬ magnesowania dla stali o skladzie nr 1 i 3. Krzy¬ we 1 i 2 odnosza sie do stali magnesowej wedlug wynalazku, a krzywe 3 i U do stali o tym samym skladzie, lecz chlodzonej bez pola magnetycznego.Dla porównania przedstawiono linia przerywana krzywa rozmagnesowania nowoczesnej stali ma¬ gnesowej o bardzo' duzej wartosci (BH) max Duze wartosci (BH)maxl odnoszace sie do ma¬ gnesów wedlug wynalazku, sa, jak widac na ry¬ sunku, nastepstwem przede wszystkim powiekszo¬ nej pozostalosci magnetycznej oraz bardziej wy¬ puklego przebiegu krzywej rozmagnesowania, jak¬ kolwiek powiekszenie natezenia powsciagajacego w porównaniu z takim natezeniem stali o tym samym skladzie, lecz chlodzonej bez pola magne¬ tycznego, jest równiez znaczne. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Magnes trwaly ze stopu anizotropowego. Ni-Al-Co-Fe, o jednakowych w róznych kie¬ runkach wlasciwosciach magnetycznych, u- zyskanych najlepiej po poddaniu go podczas koniecznego dla hartowania magnetycznego procesu chlodzenia dzialaniu pola magnetycz¬ nego, znamienny tym, ze stop zawiera 16 — * 30°/o Co, najlepiej 20 — 25%, okolo 12 — 20% Ni, najlepiej 13 — 17% oraz 6 — 110/0 Al, najlepiej 7 — 10% i ma wartosci (BH)max co najmniej 2.106 (CG. S.).
  2. 2. Magnes trwaly wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stop zawiera glin i tytan w lacznej ilosci najwyzej okolo 12%, przy czym zawar¬ tosc tytanu wynosi najwyzej 5%.
  3. 3. Magnes trwaly wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stop zawiera 14 —18% Ni, 22 — 25% Co, 6 — 8% Al i 0,4 -^ 4% Ti (tabela I, przyklad b).
  4. 4. Magnes trwaly wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stop zawiera 13 — 16,5% Ni, 18,5 — 25% C0 6,5 — 8,5% Al, 1 — 3o/0 Ti i 1 — 7% Cu (tabela I, przyklad c).
  5. 5. Magnes trwaly wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stop "zawiera 12 — 15% Ni, 20 — 27,5% Co, 8 — 8,5% Al i 1,5 — 6,5 % Cu (tabela I, przyklad d).
  6. 6. Sposób wyrobu anizotropowych magnesów trwalych wedlug zastrz. 1 — 5, wedlug któ¬ rego stop podczas chlodzenia z wyzszej tem¬ peratury, np. 1200°C, co jest konieczne dla magnetycznego hartowania, poddaje sie dzia¬ laniu pola magnetycznego, znamienny tym, ze dzialaniu pola magnetycznego poddaje sie stop w zakresie miedzy punktem Curie stopu a temperatura, lezaca okolo 150°C ponizej punktu Curie. N. V. Philip s' Gloeilampenfabr i eken Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychMii A/i ilV. j A Co L5 u jr Al A5,, / (2H)max=*ASO.O0O/f ~ ~ ~~\ j*J J U660.000I U+'7 (3H)MAX=LM0.m , S s s / r\\ Do opisu pateiitomego nr 34730 l liOM 11000 /COCO 9000 sooo 6000 sm ZOCO MO LOtO JCOO Ji *+ 1100 1000 900 800 T00 600 500 lOO 300 £00 10C K* N*3 Co Mi ., M 8 ¦• Cu £ » Jte)#Ax*£mm 1100 1000 900 $00 J00 $00 500 400 J00 £00 100 Kai. 539. - 27 K-3-30.C63. - 150 e^z. Pism. V ki. B^b. 60 gnu. 11. 52. v r5 ir * '¦-' c: AA PL
PL34730A 1939-06-09 Magnes trwaly oraz sposób jego wyrobu PL34730B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34730B1 true PL34730B1 (pl) 1951-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1658186A (en) Copper alloy and process of producing and treating the same
US2196824A (en) Permanent magnet consisting of iron, nickel, and copper
JP2004502867A (ja) 強磁性部品に使用可能なフェライトステンレス鋼
PL34730B1 (pl) Magnes trwaly oraz sposób jego wyrobu
JP5374233B2 (ja) 軟磁性鋼材および軟磁性鋼部品ならびにこれらの製造方法
JPH0542493B2 (pl)
JPS5942068B2 (ja) 極低温用高マンガン非磁性鋼
JPS59129724A (ja) 厚肉超高張力鋼の製造方法
JP2000169944A (ja) 低温靱性に優れた電磁ステンレス鋼
JPH0250931A (ja) 強磁性Ni―Fe系合金、および、前記合金の優れた表面性状を有するスラブまたは熱間圧延鋼帯を製造するための方法
US3211592A (en) Method of manufacturing permanent magnets having large coercive force
TWI440492B (zh) 高爾夫球桿合金
Tamura et al. Synthesis and magnetic properties of Fe-B-Nd-Nb nanocomposite magnets
JPH0754107A (ja) 半硬質の加工可能な鉄系永久磁石合金
JPS5911661B2 (ja) 低温用高マンガン非磁性鋼
JPH0310052A (ja) 高耐食性,高強度,高耐摩耗性に優れる高透磁率非晶質合金とその合金の磁気特性の改善方法
DE712303C (de) Verfahren zur Herstellung permanenter Magnete
JPS60128235A (ja) 高透磁率磁性合金
US1986024A (en) Method for increasing the strength of alloys
JPS5910986B2 (ja) テツ−ニツケルケイコウトウジリツゴウキン
DE574288C (de) Verfahren zur Herstellung von magnetisierbarem Legierungspulver fuer Massekerne
PL29598B1 (pl) Siemens & Halske Aktiengesellschaft, Berlin-Siemensstadt. Stop na magnesy stale i sposób jego obróbki cieplnej.
JPS5942743B2 (ja) 熱間工具鋼
JPS5844128B2 (ja) Fe−Cr−Co基半硬質複合磁性合金の製造方法
JPS6128021B2 (pl)