PL34455B1 - - Google Patents

Description

Dotychczasowy sposób wytwarzania cemen¬ tów bialych polega przedewszystkim na zmiele¬ niu np. kamienia wapiennego z marglem czy tez z glina i piaskiem oraz na wypaleniu zmielonych surowców o odpowiednim skladzie chemicznym w piecu w temperaturze okolo 1450°C, przy czym otrzymuje sie produkt — klinkier. Surowce, ja¬ kie stosuje sie do tej produkcji, nie moga w su¬ mie zawierac wiecej, niz 0,5% tlenków zelaza i manganu. Paliwo uzywane do wypalu bialego cementu, nie moze zawierac tlenków zelaza i z tego powodu stosuje sie przewaznie do wypala¬ nia rope albo gazy generatorowe, czy tez ziem¬ ne. Wypalony klinkier w postaci granul po zmie¬ szaniu z gipsem miele sie w mlynach cemento¬ wych do srednich wymiarów ziarna przemielo^ nego o grubosci sredniej 80 P- .Przemielenie klinkieru wraz z gipsem odby¬ wa sie w mlynach kulowych, które musza gwa¬ rantowac, ze produkt nie bedzie zanieczyszczony zelazem i z tego powodu w miejsce kul stalo¬ wych i wykladzin z plyt zelaznych stosuje sie w dotychczasowych metodach kosztowne wymuro¬ wanie mlynów plytkami krzemowymi, a jako na¬ rzadów mielacych uzywa sie kosztownych kul porcelanowych albo krzemowych, które nie pra¬ cuja z taka wydajnoscia jak kule stalowe i przez to zmniejszaja wydajnosc mlyna, powiekszajac jednoczesnie koszty przemialu.Do produkcji bialego cementu sposobem wedlug wynalazku uzywa sie surowca o normal¬ nej zawartosci tlenków zelaza i manganu (okolo 2,5%), wystepujacego w normalnych zlozach, co dodatnio wplywa na koszty wlasne produkcji, przy czym w poczatkowej fazie produkcji suro¬ wiec ten jest analogicznie przerabiany, jak przy fabrykacji normalnego cementu portlandzkiego wlacznie az do pieców, a sklad chemiczny szla¬ mu czy tez maczki surowej ustala sie tak, aby po jej wypaleniu otrzymany pólprodukt — klinkier zawieral krzemian dwuwapniowy, a nie posiadal krzemianu trójwapniowego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, iz wynalazca jest mgr inz. Jerzy Grzymek z Warszawy.Wypalanie i chlodzenie pólproduktu, otrzy¬ manego sposobem wedlug wynalazku, prowadzi 6ie w piecu cementowym w temperaturze niz¬ szej, anizeli to ma miejsce przy wypalaniu klin¬ kieru, przeznaczonego do produkcji cementów bialych sposobem dotychczasowym. Otrzymany w ten sposób klinkier po odpowiednim ochlodze¬ niu, to znaczy po szybkim ochlodzeniu go od temperatury wypalu do temperatury okolo 650°C i powolnym jebo dalszym ochladzaniu — ulega wewnetrznej zmianie struktury krystalograficz¬ nej, polegajacej na zmianie postaci « i p krzemianu dwuwapniowego na postac T Krzemian dwuwapniowy posiada te ceche cha¬ rakterystyczna, ze ciezar wlasciwy jego postaci Y jest mniejszy od ciezarów wlasciwych postaci a . Ciezar wlasciwy 2CaO.SiOs T = 2,97, ciezar wlasciwy 2CaO.Si02 a = 3,27.Wskutek 10% zmiany objetosci, wynikajacej ze zmiany ciezaru wlasciwego, nastepuje wew- - netrzny rozpad krysztalów ziarn wyprodukowa¬ nego klinkieru, co z kolei powoduje rozpad te¬ goz klinkieru na drobny pyl cementowy o du¬ zej powierzchni rozwinietej bez uprzedniego sto¬ sowania urzadzen przemialowych (patent nr. 7813).Klinkier ten po wyjsciu z pieca doprowadza sie do chlodni i wialni, w których pyl, wytworzo¬ ny z jego rozpadu, zostaje oddzielony w sepera- torach.Ewentualna zas czesc klinkieru, która nie ule¬ gla rozpadowi, doprowadza sie do mlyna, jak przy znanych sposobach produkcji cementu por¬ tlandzkiego. Otrzymany.z separatorów pyl zosta¬ je zmieszany w mieszalnikach z maczka siarcza¬ nu wapniowego i aktywizatorami, którymi sa so¬ le i wodorotlenki ziem alkalicznych i alkalii.Przez dodatek skladników o charakterze zasado¬ wym albo alkalicznym uzyskuje sie odpowie- dnio aktywne tworzywo wiazace, które posiada cechy fizyczne, podobne do cementu portlandz¬ kiego i cementu bialego pod wzgledem czasu wiazania i stalosci objetosci. Plastycznosc za¬ praw cementu bezprzemialowego jest wyzsza od plastycznosci zapraw cementu portlandzkiego i cementu bialego, otrzymywanych sposobem przemialowym.Barwa cementu otrzymanego w ten sposób, jest jasno biala mimo normalnej zawartosci ze¬ laza i manganu, jakie wystepuja w portlandz¬ kim cemencie.Bardzo daleko posuniety samorozpad do sred¬ nich wymiarów 15-mikroncwych ziarn stwarza tak wielka powierzchnie rozwinieta produktu, ze wplywa to na znaczne rozjasnienie barwy ce- ^ memS 'tetertowi dobry - material ao produkcji ' rej barwy cementu portlandzkiego.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku ce¬ ment stanowi dobry material do produkcj* cementów barwnych, albowiem nieduze ilosci barwnika- dodane do otrzymanego cementu, daja tworzywo wiazace o pieknych zywych bar¬ wach. Cement ten, na skutek bardzo drobnego uziarnienia, którego nie mozna uzyskac na dro¬ dze nawet najlepiej pracujacych mlynów, po zar robieniu go z woda daje zaprawy zwarte, dajace sie lepiej polerowac anizeli zaprawy, wykonane z cementów portlandzkich i bialych, otrzymywa¬ nych sposobem przemialowym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania bialego cementu bez¬ przemialowego, znamienny tym, ze wypalanie surowca w piecu oraz chlodzenie wyprodukowa¬ nego klinkieru prowadzi sie tak, iz temperatura samego wypalania surowca jest nizsza od tempe¬ ratury wypalania normalnego klinkieru portlan¬ dzkiego, a czas wypalania jest dluzszy, anizeli to ma miejsce przy normalnym wypalaniu klinkieru portlandzkiego, natomiast chlodzenie otrzymane¬ go klinkieru prowadzi sie od temeperatury wypa¬ lani^ do temperatury 650°G szybko, a potjem wolno, po ochlodzeniu zas oddzielony za pomoca wialni drobny pyl zostaje zmieszany w mieszal¬ niku z maczka siarczanu wapniowego i aktywi¬ zatorami w postaci wodorotlenków ziem alkalicz¬ nych i alkalii. Cent roc ement Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: inz. Stefan Makowski rzecznik patentowy BItk. nr 1 - 150 zam* 2100 — 18.6 51 T-3-12007 PL