PL34196B1 - Katoda tlenkowa i sposób wytwarzania takich katod - Google Patents

Katoda tlenkowa i sposób wytwarzania takich katod Download PDF

Info

Publication number
PL34196B1
PL34196B1 PL34196A PL3419639A PL34196B1 PL 34196 B1 PL34196 B1 PL 34196B1 PL 34196 A PL34196 A PL 34196A PL 3419639 A PL3419639 A PL 3419639A PL 34196 B1 PL34196 B1 PL 34196B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon
nickel
cathodes
cathode
oxide
Prior art date
Application number
PL34196A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34196B1 publication Critical patent/PL34196B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy katody tlenkowej do elek¬ trycznej lampy wyladowczej, a mianowicie ka¬ tody, posiadajacej rdzen, wykonany w zasadzie z niklu i zaopatrzony wNpowloke z tlenku wap- niowca lub potasowca, przy czym calosc jest o- grzewana bezposrednio lub posrednio. Wynala¬ zek dotyczy takze sposobu wytwarzania takich katod.Nikiel, stosowany do wyrobu wyzej opisanych katod, zawiera, o ile nie jest w odpowiedni spo¬ sób oczyszczony, takze inne skladniki, np. krzem, mangan i magnez. Te skladniki moga redukowac tlenki, zawarte w niklu, oraz tlenek emitujacy, wskutek czego powstaje metaliczny potasowiec lub wapntowiec, który wyparowuje i osadza sie na innych elektrodach, powodujac np. emisje siatkowa.W celu usuniecia 'tej wady moznaby np. sto¬ sowac bardzo czysty nikiel, otrzymany sposobem elektrolitycznym lub przez rozklad karbonylku niklu. Zupelnie czysty nikiel ma jednak te wade, ze jest miekki, wydziela gaz i trudno go walco¬ wac. Czysty nikiel moze byc topiony i odlewany w postaci sztab, lecz jest wtedy za twardy do obróbki, a cienkie plytki znów sa zbyt kruche, aby im mozna bylo nadawac pozadane ksztalty. * Opisana^ wade" usuwa sie przez zastosowanie katody, wytworzonej wedlug wynalazku. Podklad warstwy emitujacej takiej katody jest wykona¬ ny z niklu, zawierajacego okolo 0,02 do 0,l wegla. Prócz tego oczywiscie nikiel zawiera zwyk¬ le nieco zelaza, w ilosci np. 0,05 do 0,075% i wsku¬ tek obróbki przy wytwarzaniu go moze zawierac slady innych pierwiastków, jak krzem, magnez i miedz. Pod okresleniem „slady" nalezy rozu¬ miec zawartosci w procentach wagowych od 0,001 do 0,002.Taki material nadaje sie doskonale na pod¬ klad warstwy, emitujacej katode w elektrycznej lampie wyladowczej. Poniewaz zawiera on tylko slady metali, np. krzemu, nie nastepuje reduk¬ cja emitujacego tlenku, a poza tym ilosc wegla w nim jest tak znikoma, iz skladnik, ten równiez nie moze dzialac szkodliwie na material emitu-jacy. Z góry dodana pewna ilosc wegla powoduje jednak, ze podczas wytwarzania podkladu tlenki, zawarte w niklu, zostaja zredukowane na jedno- tlenek wegla, wyparowujacy podczas wytwarza¬ nia. Ponadto dodatek wegla nadaje czystemu nik¬ lowi taka ciagliwosc, ze moze byc odpowiednio obrabiany i przerabiany na dowolne ksztaltówki, np. na drut na katody, ogrzewane bezposrednio, lub rurki na katody, ogrzewane posrednio.Wedlug wynalazku najpierw wytwarza sie w znany sposób, np. elektrolitycznie, czysty nikiel.Otrzymany material stapia sie nastepnie z bar¬ dzo mala iloscia wegla, np. 0,2 — 0,5o/0k Otrzy¬ mane tworzywo moze byc latwo obrabiane i wy¬ ciagane przez walcowanie w plytki o grubosci np. 0,05 mm.Mieszanie wegla z niklem moze sie odbywac w ten sposób, ze do stopionego niklu dodaje sie w temperaturze 1500°C bardzo male ilosci weg¬ la, przy czym mozna zauwazyc reakcje wegla z zawartymi tlenkami i tworzenie sie jednotlenku wegla. Gdy ustanie wydzielanie sie jednotlenku wegla, dodaje sie jeszcze raz mala ilosc wegla, aby nadac niklowi odpowiednia ciagliwosc do dalszej obróbki.Gdy w przedmiotach niklowych, wytworzo¬ nych z tego stopu, zawarte jest wiecej niz oko¬ lo lo/o wegla, nikiel jest czesto za kruchy, aby mógl byc dobrze obrabiany, a gdy w gotowej ka¬ todzie zawarte jest wiecej niz okolo l»/0 wegla moze mimo to nastepowac redukcja emitujacego tlenku* Obecnie stwierdzono, ze przy dodaniu do stopu 0,5o/o wegla, wyroby, wykonane z tego sto¬ pu przez odlewanie zawieraja od 0,3 do 0,4o/0 wegla, po walcowaniu zas i wyciaganiu tego two¬ rzywa do grubosci 0,005 mm zawartosc ta male- . je do 0,03 — 0,05%. Jak juz wspomniano, taka zawartosc nie jest wystarczajaca dla redukcji tlenku emitujacego, natomiast nadaje dobre me¬ chaniczne wlasciwosci katodzie, wykonanej z ta¬ kiego materialu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Katoda tlenkowa, w której podklad emituja¬ cego materialu jest wykonany z niklu z za¬ nieczyszczeniami, jak zelazo i slady krzemu, magnezu i miedzi, znamienna tym, ze podklad zawiera 0,02 do 0,1% wegla.
  2. 2. Sposób wytwarzania katod tlenkowych wed¬ lug zastrz. 1, znamienny tym, ze np. elektro¬ litycznie otrzymany czysty nikiel stapia sie z 0,50/0, wegla, nastepnie ze stopu tego ksztaltu¬ je sie odpowiednie ksztaltowniki, np. prety lub plytki, które przerabia sie, np. kuciem i wy¬ ciaganiem, na' katody do elektrycznych lamp wyladowczych. Radio Corporation of America Zastepca: mgr Andrzej Au rzecznik patentowy BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego gzactjpsaptiltcj M*Lly b.z.g.- 150 zam. 707—7.11-51 T-2-10990—14.V11-51 PL
PL34196A 1939-08-25 Katoda tlenkowa i sposób wytwarzania takich katod PL34196B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34196B1 true PL34196B1 (pl) 1950-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100925691B1 (ko) 니켈-플라티늄 합금 및 동(同) 합금 타겟트
KR20120066671A (ko) 고강도 고도전성 구리 합금
JP5910790B1 (ja) 電子・電気機器用銅合金、電子・電気機器用銅合金塑性加工材、電子・電気機器用部品、端子、及び、バスバー
CN107034381B (zh) 一种Cu-Ni-Co-Sn-P铜合金及其制备方法
US1821176A (en) Method of preparing rare refractory metals
KR20150023925A (ko) Cu-Ga 합금 스퍼터링 타깃 및 그 제조 방법
US2281691A (en) Process for heat treating copper alloys
CN101474663B (zh) 含银铜杆的制备方法
EA030951B1 (ru) Анод из инертного сплава для электролитического производства алюминия и способ его приготовления
PL34196B1 (pl) Katoda tlenkowa i sposób wytwarzania takich katod
US1490696A (en) Zinc alloy
JP2012188709A (ja) 高強度高導電性二相銅合金及びその製造方法
JP5088385B2 (ja) 高強度高導電性銅合金
KR20210111671A (ko) 스퍼터링 타깃재
US1628673A (en) Silver alloy
JP7733893B2 (ja) Cu系粉末及び該Cu系粉末の製造方法
JP5088384B2 (ja) 高強度高導電性銅合金
KR102044983B1 (ko) 고내식 마그네슘 합금 및 그 제조방법
US1423338A (en) Alloy and the method of producing same
US2325068A (en) Preparation of alloys from electrolytic manganese
US2033710A (en) Copper alloys
KR102767318B1 (ko) 은계 금속 분말 및 그 은계 금속 분말의 제조 방법
USRE26122E (en) Ductile niobium and tantalum alloys
US2169189A (en) Copper base alloy
US1700460A (en) Metallurgical process