PL33837B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL33837B1 PL33837B1 PL33837A PL3383748A PL33837B1 PL 33837 B1 PL33837 B1 PL 33837B1 PL 33837 A PL33837 A PL 33837A PL 3383748 A PL3383748 A PL 3383748A PL 33837 B1 PL33837 B1 PL 33837B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paraffin
- condensation
- chlorinated paraffin
- temperature
- chlorinated
- Prior art date
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
W znanych sposobach wytwarzania produk¬ tów obnizajacych temperature krzepniecia olejów smarowych, polegajacych na kondensacji chloro¬ wanej parafiny z weglowodorami aromatycznymi w obecnosci katalizatorów, stosuje sie chlorowana parafine w postaci masy na wpól stalej, która latwo krzepnie juz w temperaturze okolo 35° C, co utrudnia w znacznym stopniu prowadzenie kondensacji, gdyz tego rodzaju chlorowana pa¬ rafina zatyka przewody, którymi sie ja dopro¬ wadza do reaktora. Ponadto jej produkty kon¬ densacji z aromatycznymi weglowodorami wyr magaja klopotliwego oczyszczania, polegajacego na stosowaniu destylacji -prózniowej w wysokiej temperaturze, wskutek czego istnieje niebezpie¬ czenstwo czesciowego rozkladu • otrzymanych produktów kondensacji i obnizenia ich jakosci.Sposób wytwarzania produktów obnizajacych temperature krzepniecia olejów smarowych, sta¬ nowiacy przedmiot wynalazku,- rózni sie od opi¬ sanych powyzej znanych sposobów tym, ze chlo¬ rowana parafine, przed kondensacja z aroma¬ tycznymi weglowodorami, uwalnia sie od para¬ finy nieprzereagowanej, np. przez wymrazanie i odciskanie, a nastepnie* ogrzewa sie ja przez czas pewien w temperaturze okolo 300° -C.Otrzymuje sie w ten sposób chlorowana para¬ fine w postaci cieczy, co znacznie ulatwia pro¬ wadzenie kondensacji z aromatycznymi weglo¬ wodorami, a ponadto otrzymuje sie produkty kondensacji w stanie czystym,* dzieki czemu po¬ siadaja one znacznie lepsze wlasciwosci obni¬ zania temperatury krzepniecia olejów smaro¬ wych.Okazalo sie ponadto, ze kondensacja oczysz¬ czonej uprzednio parafiny chlorowanej prze¬ biega najkorzystniej w roztworze w chlorowa¬ nym weglowodorze nienasyconym, np. w chlorku etylenu.Przyklad. 100 czesci parafiny chloro¬ wanej w stanie surowym o zawartosci 12% Cl zamraza sie do — 20° CN i w temperaturze tej oddziela od nadmiaru nieprzereagowanej para¬ finy na prasie zwyklej lub filtracyjnej. Otrzy-muje sie 55 czesci parafiny chlorowanej w po¬ staci cieczy jasnobrazowej, która ogrzewa sie w ciagu 1 — 2 godzin w temperaturze 300° C, rozpuszcza w chlorku etylenu i nastepnie kon- densuje w sposób znany w obecnosci znanych katalizatorów, np. Zn Ch, Al Ch lub Fe Ch, z weglowodorem aromatycznym, np. benzenem, naftalenem lub antracenem. Otrzymane pro¬ dukty kondensacji dodane do olejów smarowych w ilosci 0,5 — 1%, obnizaja ich temperature krzepniecia w szerokich granicach, np. oleju maszynowego Czechowice C. M. 4 z + 7° kC do 37o C. Obnizaja one równiez nadspodziewa¬ nie temperatury krzepniecia olejów,"które byly juz poddawane selektywnej rafinacji, np. oleju silnikowego super „UNRRA" z — 11« C do — 25o,C, oleju lotniczego „UNRRA" z — H» do — 22o C. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania produktów, obnizajacych temperature krzepniecia olejów smarowych, przez kondensacje chlorowanej parafiny z aromatycznymi weglowodorami w obecnosci rozpuszczalników i znanych katalizatorów np. Zn Ch, Al Ch lub Fe Ch, znamienny tym, ze chlorowana parafine przed kondensacja uwalnia sie od nieprzereagowanej parafiny przez wymrazanie i odciskanie, a nastepnie ogrzewa przez pewien czas w temperaturze okolo 300ft C. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje przeprowadza sie w roztworze chlorku etylenu. Instytut Przemyslu Chemicznego Janina Michalowska Zastepca: Inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy BIBLIOTEKA \ ''Srzi+Aw P»t«v'.*-rv.vr.^, P.O.Z.C13Oddz. w B-stoku — 130 zam. 26/2566
- 2.1-50—T-1-14432-9.V1K.50 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL33837B1 true PL33837B1 (pl) | 1949-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1441341A (en) | Process for the recovery of aromatic compounds | |
| PL33837B1 (pl) | ||
| Vriens et al. | Correlation of ternary liquid-liquid equilibria | |
| US3136727A (en) | Unsymmetrical aryloxy triphosphonitriles | |
| DE2444211A1 (de) | Verfahren zum abtrennen von verunreinigungen aus gasen | |
| US2661317A (en) | Separation of wax constituents and the like from oil | |
| US2497296A (en) | Purification of ethylene | |
| Seidova et al. | Ionic liquid extraction as an effective alternative in the process of dearomatization of petroleum oils | |
| US2417886A (en) | Distillation of crude xylidine | |
| US2247926A (en) | Treatment of hydrocarbons | |
| US2776309A (en) | Foots oil oxidate composition | |
| US2914584A (en) | Aromatic recovery using hydrogen fluoride and copper fluoride | |
| US2194312A (en) | Refined hydrocarbon oil | |
| DE525834C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Naphthalin und Naphthalinderivaten | |
| DE617595C (de) | Verfahren zur Herstellung ungesaettigter aliphatischer Kohlenwasserstoffe | |
| US2309337A (en) | Production of organic sulphur compounds | |
| Egloff et al. | The Effect of Temperature on the Formation of Benzene, Toluene, Xylene, Naphthalene and Anthracene from Petroleum at Atmospheric Pressure | |
| US2545875A (en) | Sulfurized lubricant | |
| DE897138C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschmiermitteln | |
| USRE17548E (en) | Lene series and process of making same | |
| Donnelly et al. | The Fries rearrangement of ortho-halogenophenyl acetates | |
| US2118215A (en) | Lubricant of high film strength | |
| US2965569A (en) | Lubricating oil additives and preparation thereof | |
| US3372119A (en) | Lubricant compositions containing polychloroalkyl benzene extreme pressure additives | |
| DE635338C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schmieroelen |