PL33701B1 - Sposób otrzymywania fosforanu amonowego - Google Patents
Sposób otrzymywania fosforanu amonowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL33701B1 PL33701B1 PL33701A PL3370146A PL33701B1 PL 33701 B1 PL33701 B1 PL 33701B1 PL 33701 A PL33701 A PL 33701A PL 3370146 A PL3370146 A PL 3370146A PL 33701 B1 PL33701 B1 PL 33701B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonium phosphate
- ammonia
- solution
- precipitated
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 title claims description 8
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 title claims description 8
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Description
We wszystkich dotad technicznie stosowanych sposobach wytwarzania fosforanu amonowego wo¬ da, rozcienczajaca wyjsciowy kwas fosforowy, musiala byc usuwana przez ogrzewanie i wypa¬ rowanie. Stosowanie podwyzszonej temperatury przy odparowywaniu wody polaczone jest z du¬ zymi niedogodnosciami, gdyz w temperaturze pa¬ rowania materialy uzywane dotad do budowy przyrzadów latwo ulegaja uszkodzeniu, co powo¬ duje wysokie koszty. Dalsze obciazenie koszta¬ mi produkcyjnymi wywolane jest duzym zuzy¬ ciem pary grzejnej do odparowania, które w praktyce osiaga wartosc okolo 3,5 kg. pary na kazdy kg P2O5.Wedlug innych znanych sposobów mozna uniknac odparowywania wody, nasycajac roztwór kwasu fosforowego nadmiarem amoniaku, przez co P2O5 wydziela sie w postaci ortofosforanu trój- amonowego, który oddziela sie, a z cieczy reakcyj¬ nej, zawierajacej juz niewielkie ilosci P2O5, od¬ zyskuje nadmiar amoniaku przez destylacje.Wedlug tych znanych sposobów konieczna jest rzecza utrzymywanie roztworu w temperaturze nie przekraczajacej 15°, C w celu uzyskania w roztworze nadmiaru amoniaku, wystarcza¬ jacego do wytracenia P2O5, zawartego w roztworze; stwarza to jednak duze trudnosci dla tych rodzajów przemyslu, które nie rozpo¬ rzadzaja przez caly rok wielkimi ilosciami zim¬ nej wody i zmusza w cieplych porach roku do przeprowadzania oziebiania za pomoca urzadzen chlodniczych, wymagajacych zuzycia duzych ilos¬ ci energii.W sposobie otrzymywania fosforanu amonu wedlug wynalazku nasycenie to przeprowadza sie pod cisnieniem, dzieki czemu mozna pracowac w wyzszych temperaturach (50° C i wiecej), przy czym uzyskuje sie zupelne oddzielenie zawartego w roztworze P2O&.Stwierdzono np., ze przy wprowadzaniu amo¬ niaku do aparatu nasycajacego pod cisnieniem 1,5 atm, w ilosci 180 g wolnego amoniaku na litr roztworu, cala ilosc P2O5 wydziela sie nawet w temperaturze okolo 50 ° C.Po ukonczerfiu nasycania wydzielony z roztwo¬ ru wyjsciowego fosforan amonowy mozna oddzie¬ lic np. przez odwirowanie. Pozostaly roztwór, za¬ wierajacy jeszcze slady P2O5 i nadmiar amonia¬ ku, poddaje sie destylacji w celu odzyskania amoniaku, stosowanego w dalszym toku pracy do róznych celów lub ponownie w urzadzeniach do nasycania roztworu kwasu fosforowego.Przyklad. 1000 g kwasu fosforowego o za¬ wartosci 17,5% P2O5 i ciezarze wlasciwym 1,145 (A5" C) nasyca sie amoniakiem w postaci gazu pod cisnieniem 1,5 atm w temperaturze okolo 50* C.Po skonczeniu pochlaniania amoniaku oddzie¬ la sie przez odsaczenie 515 g fosforanu amono¬ wego o zawartosci 34% P2O5, przesiaknietego w okolo 10% roztworem, oraz okolo 780 g roztworu o zawartosci 18% amoniaku, który po odpedze¬ niu amoniaku daje 640 g wody o zawartosci mniej niz 0,2% P2O5. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe . \ 1. Sposób otrzymywania fosforanu amonowego, znamienny tym, ze rozcienczony roztwór kwa^ su fosforowego nasyca sie amoniakiem pod cisnieniem bez ochladzania do niskiej tempe¬ ratury, przy czym wytraca sie fosforan amo¬ nowy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytracony fosforan amonowy oddziela sie przez odwirowanie, a nastepnie suszy sie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze roztwór, pozostaly po oddzieleniu fosfo¬ ranu amonu, prawie nie zawieiajacy P2O5, uwalnia sie od pozostalego w nim nadmiaru amoniaku przez zwykla destylacje, a wydzie¬ lony amoniak wraz z amoniakiem swiezym stosuje ponownie do wytracania fosforanu amonowego. Vetrocoke S.A. Zastepca: Dr. S. Bolland adwokat PO.Z.Gyi3 0ddz. wB-stoku — 150 zam. 1682—12.7 — U.tl-49 r. T. 65944 / PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL33701B1 true PL33701B1 (pl) | 1949-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1111078A (en) | Method for manufacturing phosphoric acid and hemihydrate calcium sulphate by the wet process | |
| PL33701B1 (pl) | Sposób otrzymywania fosforanu amonowego | |
| GB700375A (en) | Process for the manufacture of phosphoric acid and apparatus suitable for carrying out the process | |
| US2040563A (en) | Process for making ammonium phosphates | |
| US2109811A (en) | Process for dehydrating trialkali orthophosphate | |
| US3196930A (en) | Process for producing dry magnesium chloride from solutions containing it | |
| GB376174A (en) | Method for the production of solid di-ammonium phosphate from impure phosphoric acid | |
| GB1039854A (en) | A process for manufacturing organic fertilizer | |
| US1699093A (en) | Process for the production op acid sodium pyrofhosphate | |
| GB1104663A (en) | Production of ammonium phosphate | |
| US1142068A (en) | Process of making mono-ammonium phosphate. | |
| GB315700A (en) | Production of di-ammonium phosphate | |
| AT141131B (de) | Verfahren zur Entfernung von Wasser aus Cyannatriumlösungen. | |
| GB604322A (en) | An improved process for the granulation of fertilisers | |
| US1353448A (en) | Concentration of sulfuric acid | |
| GB786321A (en) | Process for the production of furfural | |
| SU133466A1 (ru) | Способ выделени селена из нитрозной серной кислоты | |
| GB390980A (en) | A process for the manufacture of ammonium salts | |
| GB767716A (en) | Improvements in a method for granulating urea | |
| JPS5727912A (en) | Cooling mehtod for concentrated phosphoric acid solution | |
| Lisanti | Sulle Riserve Solfatiche del Suolo Pugliese | |
| DE1108184B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung kristallwasserhaltiger Salze | |
| ES343858A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de tripolifosfato sodico con alto contenido en la forma de baja temperatura. | |
| GB770172A (en) | Process and apparatus for the preparation of ammonium sulphate | |
| CH273926A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Reduktionsmittels. |