PL33468B1 - Sposób wprowadzania olowiu do roztopionej stali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents
Sposób wprowadzania olowiu do roztopionej stali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- PL33468B1 PL33468B1 PL33468A PL3346838A PL33468B1 PL 33468 B1 PL33468 B1 PL 33468B1 PL 33468 A PL33468 A PL 33468A PL 3346838 A PL3346838 A PL 3346838A PL 33468 B1 PL33468 B1 PL 33468B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- steel
- ingot mold
- alloy
- introducing
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- -1 0.5 - 1.6% Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000283074 Equus asinus Species 0.000 description 1
- 229910000915 Free machining steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000796 S alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001215 Te alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- HUTDDBSSHVOYJR-UHFFFAOYSA-H bis[(2-oxo-1,3,2$l^{5},4$l^{2}-dioxaphosphaplumbetan-2-yl)oxy]lead Chemical compound [Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O HUTDDBSSHVOYJR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wprowadzania olowiu do roztopionej stali oraz urzadzenia sluzacego do wykonywa¬ nia tego sposobu. Dotyczy on przede wszy¬ stkim wprowadzania olowiu do stali', sto¬ sowanej do obróbki na automatach. Wyna¬ lazek niniejszy nie ogranicza sie jednak wylacznie tylko do tego rodzaju stali i mo¬ ze byc zastosowany równiez i do kazdego rodzaju stali, poddawanej obróbce mecha¬ nicznej lub do kazdej innej stali, w której zawartosc olowiu jest pozadana z jakiego¬ kolwiek powodu.Stwierdzono, ze zawartosc w stali OiOr— 1,00% olowiu znacznie ulepsza jej obrabialnosc bez -wzgledu na to, czy olów wprowadza sie do stali przeznaczonych do obróbki na automatach, czy tez do innych celów. Zawartosc olowiu w stalach znacz¬ nie polepsza obrabialnosc ich na automa¬ tach niezaleznie od zwykle w/maganych wlasciwosci tych stali, uzyskanych przez dodatek do nich siarki. Poza tym dodatek olowiu nie dziala ujemnie na mechaniczne wlasciwosci tej stali. Jezeli chodzi o stale o stosunkowo niskiej- zawartosci siarki, jak np. stale zawierajace ponizej 0,05% siar¬ ki to dodatek olowiu znacznie polepsza ob¬ rabialnosc ich, a w pewnych przypadkach nadaje im wlasciwosci stali obrabianych na — 1 —automatach, dorównujace w zupelnosci obrabialnosci niektórych obecnych handlo¬ wych stali automatowych.Dotychczas proponowano wprowadzanie olowiu do stali w celu zapobiezenia po¬ wstawaniu jam osadowych i pecherzy gazo¬ wych lub tez w innym celu. Naogól jed¬ nak bylo przyjete powszechnie, ze olów nie rozpuszcza sie w zelazie i ze z tego powo¬ du przez dodanie go do stali nie mozna osiagnac jakichkolwiek korzystnych wyni¬ ków. Dawniejsze sposoby wprowadzania olowiu do stali, ujawnione w patentach, nie nadawaly sie do zastosowania w prak¬ tyce. Wedlug tych sposobów oprowadza¬ no olów do stali w postaci bloków o znacz¬ nych rozmiarach. Zazwyczaj przy wprowa¬ dzaniu takich bloków do kapieli roztopio¬ nej stali opadaja one natychmiast na dno kapieli, gdzie pozostaja bez równomiernego rozmieszczenia w calej masie stali. Pro¬ ponowane sposoby stosowania olowiu w po¬ staci bloków wymagaly bez wyjatku wpro¬ wadzenia tych bloków do roztopionej stali, znajdujacej sie w piecu lub w kadzi od¬ lewniczej. Takie wprowadzenie olowiu do stali jest niekorzystne. Doswiadczenia wy¬ kazaly na przyklad, ze dodawanie olowiu clo stali w kadzi odlewniczej powodowalo nadmierne dymienie i niemoznosc skontro¬ lowania ilosci olowiu rozproszonego w da¬ nej chwili w roztopionej kapieli. Poza tym wprowadzany olów oddzielal sie od stali, osiadal na dnie kadzi i wyciekal nawet przez otwór spustowy, pomimo, ze otwór ten zatkany byl czopem.Trudnosci te mozna usunac przez wpro¬ wadzenie olowiu do stali podczas odlewa¬ nia jej do wlewnicy, zwlaszcza w pewien okreslony sposób i w pewnych warunkach.Korzystne jest wprowadzanie olowiu w sta¬ nie rozdrobnionym. Wprowadzany olów moze byc rozdrobniony do wielkosci ziarn, przechodzacych przez sito o 2 — 6 oczkach na cm2 wzglednie w postaci malych brylek.Z drugiej strony mozna go wprowadzac do stali w postaci zwiazków lub stopów olo¬ wiu, podanych np. w ponizszym zestawie¬ niu: stop olów — cyna — antymon stosu¬ nek 1:1:1, blyszcz olowiu (Pb S) czysty olów stop olów — cyna 60%Pb, 40% Sn stop olów — miedz — cyna 32% Pb, 66% Cu, 2% Sn minia ' Pb 0 fosforan olowiu Pbs (PO^ stop olów — cyna 1,5% Sn stop olów — wapn 0,6% Ca stop olów — bizmut • 3% Bi stop olów — arsen 1,1% As / stop olów — kadm , 0,5 — 1,6% Cd stop olów — tellur 0,1% Te stop olów — antymon 1,7%; Sb stop olów —lit 0,1% Li stop olów — cynk 0,3 — 0,9% Zn stop olów — sód 0,3% Na stop olów — magnez 0,3 Ma stop olów — mangan — zelazo 20% Pb, 46% Mn 33% Fe PbS, FeS (64%, Pb, 13% Fe, 17% S) stop Pb — Fe — S Stwierdzono, ze wprowadzenie olowiu do stali i rozproszenie go w calej masie stali staje sie bardziej skuteczne, jezeli wprowa¬ dza sie go podczas odlewania stali do ko¬ ki] i. Najlepsze wyniki uzyskuje sie praw¬ dopodobnie wówczas, gdy najpierw napel¬ nia sie wlewnice stala do okolo 1/3 lub ]/2 jej wysokosci, a nastepnie olów wprowa^ dza sie do stali podczas zupelnego napel^ niania wlewnicy. Najlepsze wyniki uzyska¬ no przy wprowadzaniu czystego olowiu w postaci rozdrobnionej i przy zastosowa¬ niu odpowiedniego korytka "wprost w kie¬ runku splywajacego w dól strumienia od¬ lewanej stali przy wejsciu do wlewnicy.W ten sposób wprowadza sie do stali olów w postaci strumienia silnie rozdrobnionego metalu, miesza go bardziej intensywnie i rozprowadza w calej masie stali w koltili.Olów do stali mozna takze wprowadzac przez wtryskiwanie go w postaci roztopio¬ nego metalu. Mozna równiez wprowadzic olów na wierzch stali we wlewnicy. Jed¬ nakze nowsze doswiadczenia wykazaly, ze olów nawet silnie rozdrobniony, wprowa¬ dzony na wierzch odlewanego bloku lub tez wprowadzony do wlewnicy po ukoncze¬ niu odlewania stali, wykazuje sklonnosc do zbijania sie go w postaci duzych skupien i opadania nastepnie na dno wlewnicy, bez równomiernego rozmieszczenia go w zna¬ czniejszym stopniu w cale} masie stali w wlewnicy.Jedna z trudnosci wprowadzania olowiu do roztopionej stali polega na tym, ze przy tym wytwarza sie stosunkowo duza ilosc trujacych par i gazów, które nie tylko prze¬ szkadzaja w pracy, ale sa w pewnym stop¬ niu niebezpieczne dla obslugi. Urzadzenie wedlug wynalazku niniejszego pozwala na usuniecie tych niedogodnosci.Urzadzenie to zostalo uwidocznione na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia schematycznie widok z boku, a fig. 2 — wi¬ dok z przodu urzadzenia. Fig. 3 przedsta¬ wia perspektywiczny widok urzadzenia, fig. 4 — przekrój boczny urzadzenia, a fig. 5 — szczegól urzadzenia, przedstawiajacy jedno z polaczen odejmowanej oslony z urzadzeniem do sztucznego ciagu.Cyfra 1 oznaczono kadz odlewnicza o zwykle stosowanym ksztalcie, zaopatrzo¬ na w otwór spustowy 2, oraz czop, nie uwi¬ doczniony na rysunku. Szereg wlewnic 3 jest ustawiony na platformach 4, przesu¬ wanych po szynach 5 wzdluz brzegu pomo¬ stu 6.Ponizej pomostu 6 jest umieszczony prze¬ wód 7, polaczony z wentylatorem, nie przedstawionym na rysunku, lub innym urzadzeniem, sluzacym do wytworzenia sztucznego ciajfu. Przewód 7 posiada w pewnych odstepach odgalezienia 8, skie¬ rowane ku górze i zaopatrzone na górnym koncu w zamkniecia piaskowe 9r Odgalezie¬ nia 8 korzystnie jest rozmiescic tak, aby znajdowaly sie one miedzy srodkami usta¬ wionych w pewnych odstepach wlewnic 3.Odejmowana oslona 10 jest przeznaczo¬ na do kolejnego nasadzania jej na kazde odgalezienie 8 i odpowiadajaca mu wlew¬ nice 3. Oslona 10 jest zaopatrzona na swej górnej i dolnej powierzchni w wykrój 11 o wymiarach umozliwiajacych swobodne wlewanie strumienia stali doprowadzanej do wlewnicy i równoczesnego wprowadza¬ nia olowiu za pomoca korytka 12, jak to uwidoczniono na rysunku. Oslona ta jest zaopatrzona poza tym w zwezajacy sie wy¬ step 13, posiadajacy nasade 14, skierowa¬ na w dól i przeznaczona do wstawienia jej • do zamkniecia piaskowego 9 i polaczonego teleskopowo z odgalezieniem 8.Jakkolwiek na rysunku uwidoczniony zostal tylko jeden typ odejmowanej oslo¬ ny, to rozumie sie samo przez sie, ze moz¬ na poslugiwac sie róznymi typami takich oslon. W zakres wynalazku niniejszego wchodzi -poslugiwanie sie jakimkolwiek ty¬ pem urzadzenia do odprowadzania par j gazów za pomoca sztucznego ciagu. Na przyklad mozna zastosowac takie urza¬ dzenie, jak oslone prózniowa lub o silnym ssaniu, która . nie przykrywa calkowicie górnego otworu "wlewnicy, ale jest polaczo¬ na z otworem odprowadzajacym gazy, znajdujacym sie w poblizu górnego otworu wlewnicy. Istotnie, kazdy typ oslony czy * otworu do odprowadzania gazów i par wchodzi w zakres wynalazku niniejszego.Wynalazek niniejszy dotyczy równiez usu¬ wania wytwarza jacyeh sie par i gazów przez dzialanie strumienia sprezonego po¬ wietrza w poblizu górnego otworu wlewni¬ cy lub w inny sposób w celu usuniecia tych par igazów. . l . Wedlug wynalazku niniejszego olów wprowadza sie do roztopionej stali badz w postaci rozdrobnionego olowiu metalicz¬ nego, stopów olowiowych badz tez zwiaz-ków olowiu lub mineralów, zawierajacych olów.Napelnianie kazdej wlewnicy poprze¬ dza nalozenie oslony 10 na górny koniec wlewnicy, laczac go za pomoca skierowa¬ nej w dól nasady 14 z zamknieciem pias¬ kowym 9 i odgalezieniem 8, jak to przed¬ stawia fig- 3 i 5. Nastepnie kadz przesuwa sie z odlewana stala w polozenie uwidocz¬ nione na rysunku, podnosi czop i napelnia sie w zwykly sposób wlewnice stala az do XA wzglednie j/2 jej wysokosci. Wówczas, kontynuujac proces napelniania wlewnicy, wsypuje sie rozdrobniony olów do korytka 12 a stamtad do wlewnicy, jak to pokaza¬ no na fig. 4, na której widac, ze splywaja¬ cy w dól strumien roztopionej stali rozpy¬ la olów. Skoro tylko olów zetknie sie z roz¬ topiona stala, zaczynaja wydzielac sie dy¬ miace gazy. Poniewaz dziala jednak juz sztuczny ciag, przeto odciaga on te gazy zaraz po ich utworzeniu sie przez oslone 10, odgalezienie 8 i przewód 7. Obsluga przy tym jest w zupelnosci zabezpieczona przed dzialaniem tych gazów i wsypywanie olowiu do stali odbywa sie w sposób nie¬ uciazliwy dla obslugi, az do chwili napel¬ nienia wlewnicy, przy czym wsypywanie olowiu do stali konczy sie równoczesnie z ukonczeniem odlewania stali. PL
Claims (1)
1. 3373 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL33468B1 true PL33468B1 (pl) | 1948-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3514539A1 (de) | Stranggiesszwischengefaess mit reaktorfunktionen der nachlaeuterungsbehandlung | |
| DE1900191B1 (de) | Durchlaufbehaelter fuer die kontinuierliche Behandlung einer Metallschmelze | |
| DE2710072C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von geschmolzenem Metall mit einem hochreaktiven Behandlungsmittel | |
| US2197259A (en) | Method of and apparatus for adding lead to steel | |
| DE3019047A1 (de) | Anlage zur herstellung von pulver durch zerstaeubung einer schmelze | |
| PL33468B1 (pl) | Sposób wprowadzania olowiu do roztopionej stali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| CH643301A5 (de) | Verfahren zum blasen schmelzfluessigen metalls mit einem gas und gasverteilplatte zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| GB1391845A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
| DE69810256T2 (de) | Metallurgie ofen für die Verarbeitung eines Flüssigmetalls bei Unterdruck | |
| DE1433570A1 (de) | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Gusskoerpern aus oxydierbaren Metallen | |
| DE2526797A1 (de) | Verfahren zum giessen von stahl in einer kokille | |
| DE3700107C2 (pl) | ||
| US2741814A (en) | Apparatus for pouring ingots | |
| CN1045362A (zh) | 金属铸造用脱离粉 | |
| DE1280479B (de) | Schmelzofen zur kontinuierlichen Herstellung von Spurstein und Verfahren zu seinem Betrieb | |
| JPS5775256A (en) | Continuous horizontal casting method for composite ingot | |
| US304314A (en) | Method of casting steel | |
| DE35906C (de) | Einrichtung zum Reinigen und Frischen von Gufseisen in der Giefspfanne | |
| KR910008747Y1 (ko) | 주선기 입선처리(granulation) 장치의 입선슈트(chute) | |
| RU2111263C1 (ru) | Способ раскисления спокойной стали | |
| DE1608610C2 (pl) | ||
| SU712193A1 (ru) | Способ получени слитков | |
| SU1044410A1 (ru) | Литникова система дл внутриформенного модифицировани | |
| AT262353B (de) | Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Gußeisen mit Kugelgraphit | |
| DE69214067T2 (de) | Steigender Guss mit geregelter Formfüllung und Form für genanntes Verfahren |