PL31867B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31867B1
PL31867B1 PL31867A PL3186737A PL31867B1 PL 31867 B1 PL31867 B1 PL 31867B1 PL 31867 A PL31867 A PL 31867A PL 3186737 A PL3186737 A PL 3186737A PL 31867 B1 PL31867 B1 PL 31867B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
felt
fibers
thread
strips
drum
Prior art date
Application number
PL31867A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31867B1 publication Critical patent/PL31867B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarizamia nici lub niedoprzedu z filcu, wlókien wzglednie nitek elementarnyeh ze slzklaJ lub materialu podobnego, które przecinaja sie zasadniczo poid jednym ka¬ tem, przy zastosowaniu nabijania wytwo¬ rzonego filcu na beben,.Znamy jest sposób wytwarzania filców ze szkla lub materialu podobnego, przy czym szklo lulb material podobny dostaje sie na obracajacy sie beben i podlega za¬ biegowi! wyciagania. Za pomoca tego za¬ biegu wlókna wzglednie elementarne nit¬ ki szklane nalsJtepnych warstw filcu zosta¬ ja ulozome pod katem wzgledem takichze nitek warstw sasiednich, przy czym kat zawarty miedzy tymi nitkami wzglednie wlóknami zalezy od stosunku przesunie¬ cia wrzeciona do szybkosci obrotu bebna.W praktyce tego rodzaju nitki sasiednich warstw ukladaja sie na bebnie pod katem ostrym lub tez przyjmuja na przemian ta¬ ki uklad w wyniku nastepujacego pózniej zabiegu wyciagania.Prziedlmliotem wynalazku niniejszego jest wytwarzanie nici lub niedoprzedu przez wyciaganie filcu wyzej opisanego rodzaju, przy ozym jednoczesnie z prze¬ biegiem wyedagania moze odbywac sie skrecanie w nici. Skrecanie moze odby-wac sie tez po ukonczeniu przebiegu wy¬ ciagania.Stwierdizono, ze jezeli stoisunkoiwo cienki lilio, w którymi wlókna wzglednie iiiltikiJ eieimentame sa ulozone mniej lub bairdizdief równoimiernie ii krzyzuja sie tyl¬ ko pod1 malym katem, to znatfzy sa ulozo¬ ne mniej hilb bardziej równolegle, zostaje wyciaglniety w kierunku poprzecznymi do polozenia poszczególnych wlókien, to wlókna ukladaja isSie W IkiertUnku, który przebiega prostopadle do tego, w którym byly one ulozone w pierwotnym filcu, Boza tym przedmiotem wynalazku jest spoisób wytwarzania nici1 lub niedoprzedu, wedlug którego wytwarza sie filc w po- stafcJ zwoijtu, w którym wlókna wzglednie nfltiklS elementarne sa ulozone tak, ze krzy¬ zuja sie przewaznie pod jednakowym ka¬ tem, po czyim filc przecina sie na paski w kierunku zbUilzonym do prostopadlego, a nastepnie paski te fozicliaga sie w kie¬ runku poprzecznym do ogólnego kierun¬ ku wlókna. Skoro wiec wlókna sa ulozo¬ ne w dwóch kierunkach, które przeciima- ja sie pod malym katem, ciagnie sie zwój w tym kierunkui, ze wlókna zostaja wy¬ ciagniete w strone rozwartego kata skrzy- zowatnlia, najlepieji wzdluz dS^rusiecznej wspomnianego kata rozwartego.Filc, wytworzony w sposób powyzszy i nawiniety na beben, po zdjeciu z bebna zostaje pociety na paski równolegle pod katem prostym do ogólnego kierunku przebiegu wlókien.Podczas wyciagania wlókna zbiegaja sie w ten sposób, ze tworzy sile stosunko¬ wo gralby filc.Podczas tego zabiegu lub po nim piaski filcu skreca sie w nici, jak równiez skra- pia siile. Skraplanie moze odbywac sie przed wyciaganiem, co ulatwia' skrecanie pasków w nici i nadaje wytworowi osta- teczneimu wlasciwosc pozadana, Wynalazek mozna ziaistosCwac nie tyl¬ ko do wlókien wzglednie nitek elemen¬ tarnych ze szkla, lecz takze do innych wlókien samych lub mieszanych, które moga byc wytwarzane w postaci zwojów1 i przeidzone.Szerokosc i grubosc filcu, grubosc ni¬ tek, stosunek wyciagania i stopien skre¬ cenia nici moga byc dostosowywane do grubosci lii przeinaczenia przedzy lub nie- doprzedta.Wyciaganie i skrecanie nici moze byc przeprowadzane przy pomocy urzadzen znanych, które znajduja zastosowanie w przemysle wlókienniczym.NHlcii wytworzone wedlug wynalazku sluza do wytwarzania warstw powierzch¬ niowych, niepalnych, jak równiez niepirze- wodzacych- ciepla, glosu i elektrycz¬ nosci.Przedmiot wynalazku jest przedsta¬ wiamy tytulem przykladu na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia znane urza- dzienie zaopatrzone w beben do nawijania wlókien wzglednie nitek eletmentamych. szklanych, fiig. 2 — kawalek filcu wytwo¬ rzonego za pomoica urzadzenia wedlug fig* 1» fig* 3, 4, 5 przedstawiaja trzy paiski filcu wycietei z kawalka wedlug fig. 2, fig. f przedstawi- schematycznie urzadze¬ nie do równoczesnego wyciagania i skre¬ cania paska z filcu w nici, fiig. 7 i 8 przed¬ stawiaja widok z przodu i z boku cewki do nawijania i skrecania w nici, uwidocz¬ nionej na fig. 6, fig. 9 wyjasnia stopniowe wytwarzacie skreconej nici z paska filcu, fig, 10, 11 przedstawiaja dysze przedzal¬ nicze do wytwarzania grtubych i cienkich wlókien, fig. 12 wyjasnila kierunek wycia- ganila filcu przy wykonywaniu spolsobu wedlug wynalazku.Filc / (fig. 1) wytworzony przez nawi¬ niecie na beben 2 wlókien wzglednie ele¬ mentarnych nitek szklanych, które sa wy¬ tworzone za poimoca dwódh pieców 3, 33f poruszajacych sie rucheim zwrotnym wzdluz bebnia, przy czym szybkosc tych — 2 —pieców jest tak dostosowana do szybko¬ sci obrotowej bebna, ze wlókna sasiadu¬ jacych ze soba warstw ukladaja sie pod katem ostrym. Wlóknai wzglednie niltki elementarnie uklada sie (najkorzystniej) w ten spoisób, by przeioinaly sie pod tym samymi kajteim.Filc wedlug fig. 2 po zdjeciu z bebna 2 zaleznie od potrzeby zostaje poddany wy¬ ciaganiu ii pociety cieciatmii równoleigly- nii 4 poprzecznie doi ogólnego -kierunku warstw wlókien, np. na paskii 5. Szero¬ kosc pasków moze byc rózna (fig. 3 — 5) stosownie do rodzaju nici lub niedoprze¬ du, który ma byc wytworzony. Naogól wytwarza sie paski o szerokosci 10 — 15 om.Urzadzenie (fig. 6) do równoczesnego wyciagania i skrecania paska 5 filcu skla¬ da sile z krazków ciagnacych 6, 7, 8 i cew¬ ki 10, która moze obracac sile okolo1 wla¬ snej osi, jak równiez olkolo osi biegnacej prostopadle do jej wlasnej osi obrotu. Ko¬ lo zebate 20, umocowane na koncu wrze¬ ciona cewkli, zazebia sie z kolem zeba¬ tym 21 tak, ze przy obfocie kola zebaite- go 20 cewka obraca sie dookola osi ko¬ la 21.Strona lewa fig, 6 przedstawia widok z boku urzadzenia do wyciagania i skre¬ cania w nlicii paska 5 z filcu. Paski 5, któ¬ re wedhijg fig. 2 uzyskane zostaja ciecia- mii 4, w róznych szerokosciach (fig. 3, 4, 5)*, sa wsuwane jeden po drugiilm miedzy krazki 6, 7, 8 i nawijane na cewke 10.Cewka ta jest napedzana za pomoca kola zebatego 20 * i kola zebatego 21 talk, iz obraca sile oma dookola swej osi i dooko¬ la osi kola zebatego 21. Kolo 21 jest na¬ pedzane z dolu za pomoca pasa. Sprezy¬ na 9 przyciskal kolo zebate 21 do kola ze¬ batego 20. Kazdy pasek 5 fest wiec wy¬ ciagany zft pomoca cewki 10 i równocze¬ snie skrecany, poniewaz cewka ta obraca sie równoczesnie dookola osi) kola zeba¬ tego 21.Wedlug wynalazku mozna równiez za¬ stosowac wrzeciona posrednie, posiada¬ jace jedno lub d)wa skrzydelka znanego typu, w celu pojedynczego lub podwójne^ go iskreceinila nitki1.Dysza przedzalnicza 13 wedlug fig. 10 sluzy do wytwairizanila wlókien grubych, natomiast dysza 12 — dó wytwarzania wló¬ kien cienkich. Dysze te mozna dowolnie umocowac nai poszczególnych piecach 3,33 (fig. 1).Filc z wlókilen szklalnych, wytworzony na bebnie, zostaje pociety na paski o sze¬ rokosci] 4 —10 cim, przy czyni ciecie filcu odbywa sie wzdluz linii X (fig. 12). Li¬ nia X przecina na pól kat rozwarty, pod którym krzyzuja sie wlókna tworzace filc.Pa^ki sa wyciagane i skrecane, przy ^zym odbywa sie przetwarzanie ich w nici.Podczas rozciagania lub tez po tym za¬ biegu paski moiga byc skrapiane odipo- wlediniim srodkiem apretiurowym.Jezeli paski filcowe posiadaja szero¬ kosc mniej wiecej 4 cm, mozna stosowac cewki podobne, jak przy przedzeniu ba¬ welny. Przy przetwarzaniu pasków o sze¬ rokosci okolo 7 cm uzywa sie cewek sto¬ sowanych przy czesarkach. Przy paskach o szerokosci ponad 10 cm wyciagainie i skrecanie pasków w nici odbywa sie równoczesnie. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nici1 lub niedo¬ przedu z filcu z wlókiiien ze szkla lub ma¬ terialu podobnego, które przecinaja sie zasadniczo piod jednym katem, przy za¬ stosowaniu nawijania wytwarzanego filcu na beben, znamienny tym, ze filc rozcina sie na paski w kierunku poprzecznym do ogólnego Meituftiku przebiegu wlókien, po czym paski wyciaga sie wzdluz lub za¬ sadniczo wzdluz dwusiecznej kata rozwar¬ tego, wytworzonego przez skrzyzowanie sie wlókien, a nastepnie skreca sie w nilci. — 3 —
2. , Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze podczas wyciagania i (albo) sikrecania w nici wlókna natryskuje sie srodkami apreturowymi,
3. Sposób wedlug zalstirz, 1, 2, zna¬ mienny tym, ze zabiegowi wyciagania i skrecania w nici poddaje sie paski filcu wytworzone z mieszanki wlókien wzgled¬ nie nitek elementarnych podobnych do szklanych. S o cieta Anonima V e t r e r i a 11 a 1 i a n a Balzaretti Modigliani Zastepca: dr Wlodzimierz Hryniewicz adwolkat Staatsdruckerei Warschau — Nr. 13017/43.Do opisu patentowego Nr 31867 PL
PL31867A 1937-12-22 PL31867B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31867B1 true PL31867B1 (pl) 1943-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2132702A (en) Combined asbestos and glass fiber yarn
US7807590B2 (en) Isotropic pitch-based carbon fiber spun yarn, composite yarn and fabric using the same, and manufacturing methods thereof
DE2411074A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines abwechselnd dicke und duenne stellen aufweisenden effektgarns
DE2208556A1 (de) Garbenförmig gebündeltes Garn und Verfahren zur Herstellung desselben
PL31867B1 (pl)
JPS6042301B2 (ja) 太繊度合成繊維フイラメントの延伸方法
EP1161581A1 (de) Webverfahren
US1534676A (en) Manufacture of tape, cord, yarn, rope, fabric, or other material produced from fibers
US2174460A (en) Production of threads
US1831812A (en) Method of manufacturing a woven warp pile fabric
DE1944361A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Garnen aus vollstaendig oder teilweise metallisierten Fasern
JPS5928650B2 (ja) 仮より未解ねん糸
US1959142A (en) Manufacture of yarns
KR101865654B1 (ko) 연속 복합연사기에 의한 때밀이 장갑용 섬유사의 가공방법 및 습윤 수축률이 작은 때밀이 장갑
US2160989A (en) Process of treating yarns and fabrics made therefrom
DE2436997A1 (de) Naehfaden aus coregarn
DE3339911A1 (de) Verwendung von blasduesentexturierten garnen bei der herstellung von schleifmitteln auf unterlage
US1585617A (en) Coreless yarn and process for making the same
US1253999A (en) Apparatus for treating yarn.
US2127228A (en) Manufacture of rewoven carpet
DE2514302C3 (de) Core-Garn
JPS6249374B2 (pl)
DE1075028B (de) trf Fran cesco Malaguzzi, Mailand (Italien) j Mischgarn
JPS6039426A (ja) 流体複合紡績糸およびその製造方法
AT108781B (de) Verfahren zur Herstellung von Schußflorgeweben.