PL31867B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31867B1 PL31867B1 PL31867A PL3186737A PL31867B1 PL 31867 B1 PL31867 B1 PL 31867B1 PL 31867 A PL31867 A PL 31867A PL 3186737 A PL3186737 A PL 3186737A PL 31867 B1 PL31867 B1 PL 31867B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- felt
- fibers
- thread
- strips
- drum
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarizamia nici lub niedoprzedu z filcu, wlókien wzglednie nitek elementarnyeh ze slzklaJ lub materialu podobnego, które przecinaja sie zasadniczo poid jednym ka¬ tem, przy zastosowaniu nabijania wytwo¬ rzonego filcu na beben,.Znamy jest sposób wytwarzania filców ze szkla lub materialu podobnego, przy czym szklo lulb material podobny dostaje sie na obracajacy sie beben i podlega za¬ biegowi! wyciagania. Za pomoca tego za¬ biegu wlókna wzglednie elementarne nit¬ ki szklane nalsJtepnych warstw filcu zosta¬ ja ulozome pod katem wzgledem takichze nitek warstw sasiednich, przy czym kat zawarty miedzy tymi nitkami wzglednie wlóknami zalezy od stosunku przesunie¬ cia wrzeciona do szybkosci obrotu bebna.W praktyce tego rodzaju nitki sasiednich warstw ukladaja sie na bebnie pod katem ostrym lub tez przyjmuja na przemian ta¬ ki uklad w wyniku nastepujacego pózniej zabiegu wyciagania.Prziedlmliotem wynalazku niniejszego jest wytwarzanie nici lub niedoprzedu przez wyciaganie filcu wyzej opisanego rodzaju, przy ozym jednoczesnie z prze¬ biegiem wyedagania moze odbywac sie skrecanie w nici. Skrecanie moze odby-wac sie tez po ukonczeniu przebiegu wy¬ ciagania.Stwierdizono, ze jezeli stoisunkoiwo cienki lilio, w którymi wlókna wzglednie iiiltikiJ eieimentame sa ulozone mniej lub bairdizdief równoimiernie ii krzyzuja sie tyl¬ ko pod1 malym katem, to znatfzy sa ulozo¬ ne mniej hilb bardziej równolegle, zostaje wyciaglniety w kierunku poprzecznymi do polozenia poszczególnych wlókien, to wlókna ukladaja isSie W IkiertUnku, który przebiega prostopadle do tego, w którym byly one ulozone w pierwotnym filcu, Boza tym przedmiotem wynalazku jest spoisób wytwarzania nici1 lub niedoprzedu, wedlug którego wytwarza sie filc w po- stafcJ zwoijtu, w którym wlókna wzglednie nfltiklS elementarne sa ulozone tak, ze krzy¬ zuja sie przewaznie pod jednakowym ka¬ tem, po czyim filc przecina sie na paski w kierunku zbUilzonym do prostopadlego, a nastepnie paski te fozicliaga sie w kie¬ runku poprzecznym do ogólnego kierun¬ ku wlókna. Skoro wiec wlókna sa ulozo¬ ne w dwóch kierunkach, które przeciima- ja sie pod malym katem, ciagnie sie zwój w tym kierunkui, ze wlókna zostaja wy¬ ciagniete w strone rozwartego kata skrzy- zowatnlia, najlepieji wzdluz dS^rusiecznej wspomnianego kata rozwartego.Filc, wytworzony w sposób powyzszy i nawiniety na beben, po zdjeciu z bebna zostaje pociety na paski równolegle pod katem prostym do ogólnego kierunku przebiegu wlókien.Podczas wyciagania wlókna zbiegaja sie w ten sposób, ze tworzy sile stosunko¬ wo gralby filc.Podczas tego zabiegu lub po nim piaski filcu skreca sie w nici, jak równiez skra- pia siile. Skraplanie moze odbywac sie przed wyciaganiem, co ulatwia' skrecanie pasków w nici i nadaje wytworowi osta- teczneimu wlasciwosc pozadana, Wynalazek mozna ziaistosCwac nie tyl¬ ko do wlókien wzglednie nitek elemen¬ tarnych ze szkla, lecz takze do innych wlókien samych lub mieszanych, które moga byc wytwarzane w postaci zwojów1 i przeidzone.Szerokosc i grubosc filcu, grubosc ni¬ tek, stosunek wyciagania i stopien skre¬ cenia nici moga byc dostosowywane do grubosci lii przeinaczenia przedzy lub nie- doprzedta.Wyciaganie i skrecanie nici moze byc przeprowadzane przy pomocy urzadzen znanych, które znajduja zastosowanie w przemysle wlókienniczym.NHlcii wytworzone wedlug wynalazku sluza do wytwarzania warstw powierzch¬ niowych, niepalnych, jak równiez niepirze- wodzacych- ciepla, glosu i elektrycz¬ nosci.Przedmiot wynalazku jest przedsta¬ wiamy tytulem przykladu na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia znane urza- dzienie zaopatrzone w beben do nawijania wlókien wzglednie nitek eletmentamych. szklanych, fiig. 2 — kawalek filcu wytwo¬ rzonego za pomoica urzadzenia wedlug fig* 1» fig* 3, 4, 5 przedstawiaja trzy paiski filcu wycietei z kawalka wedlug fig. 2, fig. f przedstawi- schematycznie urzadze¬ nie do równoczesnego wyciagania i skre¬ cania paska z filcu w nici, fiig. 7 i 8 przed¬ stawiaja widok z przodu i z boku cewki do nawijania i skrecania w nici, uwidocz¬ nionej na fig. 6, fig. 9 wyjasnia stopniowe wytwarzacie skreconej nici z paska filcu, fig, 10, 11 przedstawiaja dysze przedzal¬ nicze do wytwarzania grtubych i cienkich wlókien, fig. 12 wyjasnila kierunek wycia- ganila filcu przy wykonywaniu spolsobu wedlug wynalazku.Filc / (fig. 1) wytworzony przez nawi¬ niecie na beben 2 wlókien wzglednie ele¬ mentarnych nitek szklanych, które sa wy¬ tworzone za poimoca dwódh pieców 3, 33f poruszajacych sie rucheim zwrotnym wzdluz bebnia, przy czym szybkosc tych — 2 —pieców jest tak dostosowana do szybko¬ sci obrotowej bebna, ze wlókna sasiadu¬ jacych ze soba warstw ukladaja sie pod katem ostrym. Wlóknai wzglednie niltki elementarnie uklada sie (najkorzystniej) w ten spoisób, by przeioinaly sie pod tym samymi kajteim.Filc wedlug fig. 2 po zdjeciu z bebna 2 zaleznie od potrzeby zostaje poddany wy¬ ciaganiu ii pociety cieciatmii równoleigly- nii 4 poprzecznie doi ogólnego -kierunku warstw wlókien, np. na paskii 5. Szero¬ kosc pasków moze byc rózna (fig. 3 — 5) stosownie do rodzaju nici lub niedoprze¬ du, który ma byc wytworzony. Naogól wytwarza sie paski o szerokosci 10 — 15 om.Urzadzenie (fig. 6) do równoczesnego wyciagania i skrecania paska 5 filcu skla¬ da sile z krazków ciagnacych 6, 7, 8 i cew¬ ki 10, która moze obracac sile okolo1 wla¬ snej osi, jak równiez olkolo osi biegnacej prostopadle do jej wlasnej osi obrotu. Ko¬ lo zebate 20, umocowane na koncu wrze¬ ciona cewkli, zazebia sie z kolem zeba¬ tym 21 tak, ze przy obfocie kola zebaite- go 20 cewka obraca sie dookola osi ko¬ la 21.Strona lewa fig, 6 przedstawia widok z boku urzadzenia do wyciagania i skre¬ cania w nlicii paska 5 z filcu. Paski 5, któ¬ re wedhijg fig. 2 uzyskane zostaja ciecia- mii 4, w róznych szerokosciach (fig. 3, 4, 5)*, sa wsuwane jeden po drugiilm miedzy krazki 6, 7, 8 i nawijane na cewke 10.Cewka ta jest napedzana za pomoca kola zebatego 20 * i kola zebatego 21 talk, iz obraca sile oma dookola swej osi i dooko¬ la osi kola zebatego 21. Kolo 21 jest na¬ pedzane z dolu za pomoca pasa. Sprezy¬ na 9 przyciskal kolo zebate 21 do kola ze¬ batego 20. Kazdy pasek 5 fest wiec wy¬ ciagany zft pomoca cewki 10 i równocze¬ snie skrecany, poniewaz cewka ta obraca sie równoczesnie dookola osi) kola zeba¬ tego 21.Wedlug wynalazku mozna równiez za¬ stosowac wrzeciona posrednie, posiada¬ jace jedno lub d)wa skrzydelka znanego typu, w celu pojedynczego lub podwójne^ go iskreceinila nitki1.Dysza przedzalnicza 13 wedlug fig. 10 sluzy do wytwairizanila wlókien grubych, natomiast dysza 12 — dó wytwarzania wló¬ kien cienkich. Dysze te mozna dowolnie umocowac nai poszczególnych piecach 3,33 (fig. 1).Filc z wlókilen szklalnych, wytworzony na bebnie, zostaje pociety na paski o sze¬ rokosci] 4 —10 cim, przy czyni ciecie filcu odbywa sie wzdluz linii X (fig. 12). Li¬ nia X przecina na pól kat rozwarty, pod którym krzyzuja sie wlókna tworzace filc.Pa^ki sa wyciagane i skrecane, przy ^zym odbywa sie przetwarzanie ich w nici.Podczas rozciagania lub tez po tym za¬ biegu paski moiga byc skrapiane odipo- wlediniim srodkiem apretiurowym.Jezeli paski filcowe posiadaja szero¬ kosc mniej wiecej 4 cm, mozna stosowac cewki podobne, jak przy przedzeniu ba¬ welny. Przy przetwarzaniu pasków o sze¬ rokosci okolo 7 cm uzywa sie cewek sto¬ sowanych przy czesarkach. Przy paskach o szerokosci ponad 10 cm wyciagainie i skrecanie pasków w nici odbywa sie równoczesnie. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nici1 lub niedo¬ przedu z filcu z wlókiiien ze szkla lub ma¬ terialu podobnego, które przecinaja sie zasadniczo piod jednym katem, przy za¬ stosowaniu nawijania wytwarzanego filcu na beben, znamienny tym, ze filc rozcina sie na paski w kierunku poprzecznym do ogólnego Meituftiku przebiegu wlókien, po czym paski wyciaga sie wzdluz lub za¬ sadniczo wzdluz dwusiecznej kata rozwar¬ tego, wytworzonego przez skrzyzowanie sie wlókien, a nastepnie skreca sie w nilci. — 3 —
2. , Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze podczas wyciagania i (albo) sikrecania w nici wlókna natryskuje sie srodkami apreturowymi,
3. Sposób wedlug zalstirz, 1, 2, zna¬ mienny tym, ze zabiegowi wyciagania i skrecania w nici poddaje sie paski filcu wytworzone z mieszanki wlókien wzgled¬ nie nitek elementarnych podobnych do szklanych. S o cieta Anonima V e t r e r i a 11 a 1 i a n a Balzaretti Modigliani Zastepca: dr Wlodzimierz Hryniewicz adwolkat Staatsdruckerei Warschau — Nr. 13017/43.Do opisu patentowego Nr 31867 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31867B1 true PL31867B1 (pl) | 1943-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2132702A (en) | Combined asbestos and glass fiber yarn | |
| US7807590B2 (en) | Isotropic pitch-based carbon fiber spun yarn, composite yarn and fabric using the same, and manufacturing methods thereof | |
| DE2411074A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines abwechselnd dicke und duenne stellen aufweisenden effektgarns | |
| DE2208556A1 (de) | Garbenförmig gebündeltes Garn und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| PL31867B1 (pl) | ||
| JPS6042301B2 (ja) | 太繊度合成繊維フイラメントの延伸方法 | |
| EP1161581A1 (de) | Webverfahren | |
| US1534676A (en) | Manufacture of tape, cord, yarn, rope, fabric, or other material produced from fibers | |
| US2174460A (en) | Production of threads | |
| US1831812A (en) | Method of manufacturing a woven warp pile fabric | |
| DE1944361A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Garnen aus vollstaendig oder teilweise metallisierten Fasern | |
| JPS5928650B2 (ja) | 仮より未解ねん糸 | |
| US1959142A (en) | Manufacture of yarns | |
| KR101865654B1 (ko) | 연속 복합연사기에 의한 때밀이 장갑용 섬유사의 가공방법 및 습윤 수축률이 작은 때밀이 장갑 | |
| US2160989A (en) | Process of treating yarns and fabrics made therefrom | |
| DE2436997A1 (de) | Naehfaden aus coregarn | |
| DE3339911A1 (de) | Verwendung von blasduesentexturierten garnen bei der herstellung von schleifmitteln auf unterlage | |
| US1585617A (en) | Coreless yarn and process for making the same | |
| US1253999A (en) | Apparatus for treating yarn. | |
| US2127228A (en) | Manufacture of rewoven carpet | |
| DE2514302C3 (de) | Core-Garn | |
| JPS6249374B2 (pl) | ||
| DE1075028B (de) | trf Fran cesco Malaguzzi, Mailand (Italien) j Mischgarn | |
| JPS6039426A (ja) | 流体複合紡績糸およびその製造方法 | |
| AT108781B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schußflorgeweben. |