PL31773B1 - Sposób wytwarzania nici lub wlókien sztucznych z wiskozy - Google Patents
Sposób wytwarzania nici lub wlókien sztucznych z wiskozy Download PDFInfo
- Publication number
- PL31773B1 PL31773B1 PL31773A PL3177340A PL31773B1 PL 31773 B1 PL31773 B1 PL 31773B1 PL 31773 A PL31773 A PL 31773A PL 3177340 A PL3177340 A PL 3177340A PL 31773 B1 PL31773 B1 PL 31773B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- threads
- viscose
- fibers
- zinc
- Prior art date
Links
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 3
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Description
Znane jest stosowanie kapieli przedzal¬ niczych z duza procentowa zawartoscia kwasu siarkoweigo lub innego kwasu. Za pomoca takich kapieli uzyskuje sie przy wy¬ twarzaniu nici sztucznych z wiskozy nici o bardzo duzej wytrzymalosci, które w su¬ chym stanie moga przekraczac np. 4 g na denier. Jednak rozciagliwosc tych nici po¬ zostawia tym bardziej do zyczenia, im wieksza jest wytrzymalosc; rozciagliwosc zawsze jefct mniejsza niz 10%. Istnieje wprawdzie wiele sposobów pozwalajacych na zwiekszenie rozciagliwosci, jednak prze¬ prowadzanie tych sposobów jest zwiazane z dodatkowymi kosztami, juz i tak wyso¬ kimi przy wytwarzaniu bardzo mocnego jedwabiu sztucznego.Znane jest nastepnie wytwarzanie nici o duzej wytrzymalosci w zwyklych kapie¬ lach przedzalniczych, np. w kapielach Mul¬ lera, któfe moga zawierac równiez siarczan cynku lub inne sole dwuwartosciowyoh me¬ tali, jezeli swiezo wyprzedzone nici prze¬ ciaga sie przez gorace obojetne lub kwasne kapiele. Sposoby te sa bardziej odpowied¬ nie niz sposoby, w których stosuje sie moc¬ ne kwasy, gdyz ich przeprowadzanie na¬ strecza mniej trudnosci.Znane jest równiez koagulowanie wi¬ skozy w kapielach stracajacych o nieznacz¬ nych zawartosciach kwasu siarkowego, np. w kapielach nie zawierajacych wiecej niz 7% kwasu siarkowego, i rozciaganie nici o 25% lub wiecej, np. o 100%, w drugiej kapieli, zawierajacej zasadowy srodek speczniajacy.Okazalo sie wiec, ze przy stosowaniu normalnych kapieli Mullera, które — jak to jest rzecza znana — zawieraja kwas siar¬ kowy i sole, lepsze wyniki moga byc uzy¬ skane wówczas, jezeli swiezo wyprzedzone nici obrobi sie roztworami zasadowymi, za¬ wierajacymi cynk lub glin, np. roztworami wodorotlenku cynku w amoniaku lufo wodo¬ rotlenku iglinu w wodorotlenku sodowym, i nici, obrobione wstepnie tymi kapielami, podda silnemu rozciaganiu. Kapiele zasa dowe, zawierajace cynk, moga byc sporza¬ dzane przez tak silne zaprawianie amonia¬ kiem roztworów siarczanu cynku w wo¬ dzie, ze wypadajacy z poczatku wodorotle¬ nek cynku znów przechodzi d* roztworu.Wodorotlenek cynku, stracony z roztworu soli cynkowej, mozna równiez oddzielic od lugu macierzystego i rozpuscic w rozcien¬ czonym amoniaku. Równie dobrze moga byc sporzadzane roztwory zasadowe wodo¬ rotlenku glinu przy zastosowaniu stalych zasad. Stezenie kwasu kapieli, przedzalni¬ czych moze byc utrzymywane ponizej lub powyzej 7% kwasu siarkowego. Przed wej¬ sciem nici do kapieli zasadowej usulwa sie mozliwie dokladnie przylegajacy do nich kwas z kapieli przedzalniczej; ewentualnie mozna zastosowac posrednio równiez krót¬ ka obróbke kapiela przemywajaca, np. roz¬ tworem siarczanu sodu.Mozna zwiekszyc latwo wyciaganie do 50% i nawet do 100% uprzedniej dlugosci i wiecej nici, koagulowanych w kwasnej ka¬ pieli stracajacej. Wyciaganie moze odby¬ wac sie w samej zasadowej kapieli cynko¬ wej lulb glinowej lufo po opuszczeniu tej ka¬ pieli w powietrzu, po tej kapieli lub rów¬ niez w trzeciej kapieli wody goracej. Za¬ miast goracej kapieli wodnej moze byc równiez stosowana atmosfera pary wodnej o temperaturze mniej wiecej 100°C. Przy wytwarzaniu ciaglych nici nawija sie je np. na szpulki lub motaki lub w bebnie prze¬ dzalniczym i obrabia przy tym jeszcze roz¬ cienczonymi kwasami w celu ostatecznego utrwalenia. Zakwaszanie moze odbywac sie równiez podczas przesuwania sie nici, jak to jest rzecza korzystna np. przy wytwa¬ rzaniu wlókien cietych. Nici wytworzone sposobem wedlug wynalazku, posiadaja wlasciwosci mechaniczne nie ustepujace prawie wlasciwosciom bawelny. Mozna la¬ two uzyskac nici o wytrzymalosci w sta¬ nie suchym wiekszej niz 3,5 g na denier, a w stanie mokrym — wiekszej niz 3 g na denier przy rozciagliwosciach 15—20%.Sposób wedlug" wynalazku daje sie przeprowadzac bez trudnosci w skali tech¬ nicznej. Wskutek tego tez przewyzsza on ze wzgledu na prostote przeprowadzania go wszystkie znane dotychczas sposoby wy¬ twarzania nici o tych samych danych me¬ chanicznych. Produkty wytworzone sposo¬ bem wedlug wynalazku daja sie bardzo do¬ brze stosowac, zwlaszcza w postaci wló¬ kien cietych, yako namiastka bawelny.Przyklad I. Wiskoze z alkali celulozy poddawanej dojrzewaniu w ciagu 60 godzin w temperaturze 20°C, z zawartoscia 8% celulozy i 7,5% zasady, przy stopniu doj¬ rzewania wynoszacym 8,3 i lepkosci 25 sekund spadku kuli w temperaturze 40°C przedzie sie do kapieli, która zawiera 30% Na2SOi i 12% H2SO4. Do przedzenia uizy- wa sie dyszy z 600 otworami, których sred¬ nica wynosi 0,07 mm. Dojprowadzanie ma¬ terialu odpowiada mianu 1,5 deniera przy szybkosci przedzenia wynoszacej 50 m na minute. Dlugosc drogi w kapieli stracaja¬ cej wynosi 18 cm. Bezposrednio po opusz¬ czeniu kapieli stracajacej nici sa prowa¬ dzone za pomoca krazków przez amonia¬ kalna kapiel cynkowa, która zawiera 6% cynku i 20% amoniaku i jest utrzymywana w temperaturze 20°C. Nic, wychodzaca z kapieli zasadowej, rozciaga sie wreszcie o mniej wiecej 100% jej dlugosci w gora¬ cej kapieli wodnej lub w atmosferze pary.Nic wyciagnieta i utrzymywana w napreze¬ niu zakwasza sie wreszcie 4-procentowym kwasem siarkowym i nawija sie na szpulki. — 2 -Ciecz do zakwaszania moze byc równiez uizyta jako górna kapiel, w której obraca sie szpulka. Otrzymuje sie nici o zadowa¬ lajacych stalych nawet wówczas, gdy prze¬ dza ze szpulki jest odcinana i dodatkowo obrabiana jako wlókna ciete.Wytrzymalosc w stanie suchym 3,7 g/den., wytrzymalosc w stanie mokrym 2,7 js/den., rozciagliwosc 15—18%.Przyklad II: Alkaliceluloze, wytworzo¬ na z wysokowartosciowego blonnika siar¬ czynowego i poddawana dojrzewaniu w cia¬ gu 20 godzin w temperaturze 20°C, rozpusz¬ cza sie i wytwarza sie wiskoze z 6,5%-ami celulozy i 8,5%-ami zasady. Wiskoze o punkcie dojrzewania 7^-8 i lepkosci 174 sekund spadku kuli przedzie sie w kapieli Mullera tak, jak podano w przykladzie I.Po wyprowadzeniu nici z kapieli stracaja¬ cej prowadzi sie je za pomoca krazków przez zasadowa kapiel glinowa, która za¬ wiera 2% glinu i 6% wodorotlenku sodowe¬ go (wytworzona z roztworu siarczanu gli¬ nu i wodorotlenku sodowego), i wreszcie mozliwie najsilniej rozciaga sie w atmosfe¬ rze pary wodnej w temperaturze 100°C. Nic nawija* sie na szpulke, na której zostaje za¬ kwaszona 3-procentowym kwasem siarko¬ wym. Nici posiadaja nastepujace dane me¬ chaniczne: wytrzymalosc w stanie suchym 3,5 g/denier, wytrzymalosc w stanie mokrym 2,7 g/denier, rozciagliwosc 15%.Przyklad II. Alkaliceluloze, wytworzo¬ na z wysokowartosciowego blonnika bulko¬ wego, poddaje sie dojrzewaniu w ciagu 20 godzin w temperaturze 20°C oraz wytwarza sie z niej wiskoze, która zawiera 8% celu¬ lozy i 7,5% zaisady. Wiskoze przedzie sie w temperaturze 45°C do kapieli, zawieraja¬ cej 10% kwasu siarkowego, 7% siarczanu cyniku i 18% siarczanu sodu, po czym nic przeprowadza sie przez zasadowa kapiel cynkowa, która zostala otrzymana przez dodanie amoniaku do roztworu siarczanu cynku i która zawiera 6% cynku i 20% amoniaku. Nic rozciaga sie wreszcie o mniej wiecej 100% w atmosferze pary wodnej o temperaturze 10O°C oraz duza liczbe takich nici laczy sie razem w jedna tasme nici.Po zakwaszeniu 5%-owym kwasem siarko¬ wym w zwyklej temperaturze tasme nici prowadzi sie w znany sposób przez zwy¬ kle kapiele do obróbki dodatkowej i wresz¬ cie tnie sie nieprzerwanie na peki wlókien.Nici posiadaja nastepujace dane mecha¬ niczne : wytrzymalosc w stanie suchym 3,8 g/den., wytrzymalosc w stanie mokrym 2,6 g/den., rozciagliwosc 16%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania nici lub wlókien sztucznych z wiskozy, znamienny tym, ze nici wyprzedzone w kapieli kwasu siarko¬ wego, zawierajacej sól, przeprowadza sie po opuszczeniu przez nia kapieli stracaja¬ cej przez kapiel zasadowa, zawierajaca cynk lub glin, w celu specznienia nici, po czym specznione nici rozciaga sie w kapieli speczniajacej lub po kapeli speczniajacej w przestrzeni powietrznej lub w goracej wodzie lub tez w goracej parze wodnej. I. G. F a r b e xi i n d u s t r i e A k t i e n g e s e 11 s c h a f t Zastepca: inz. J. Wyg^inowski rzecznik patentowy 40248 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31773B1 true PL31773B1 (pl) | 1943-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2340377A (en) | Process of making artificial fibers | |
| GB1182153A (en) | Silk Suture or Ligature. | |
| CN109930225A (zh) | 一种无氯漂高白粘胶纤维及其制备方法 | |
| US2154893A (en) | Manufacture of artificial threads or the like | |
| PL31773B1 (pl) | Sposób wytwarzania nici lub wlókien sztucznych z wiskozy | |
| US2327516A (en) | Manufacture of artificial filaments and fibers from viscose | |
| US3632468A (en) | High-crimp, high-strength rayon filaments and staple fibers and process for making same | |
| US3494995A (en) | Method for spinning viscose | |
| DE749264C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfasern oder -faeden aus Viskose | |
| US3632723A (en) | Viscose rayon process | |
| US2136464A (en) | Method of preparing tubular artificial textile threads | |
| US2315560A (en) | Method for producing high strength and crimped staple fibers from viscose | |
| GB350863A (en) | Improved process for the production of artificial silk from viscose | |
| GB379791A (en) | Improvements in the manufacture of artificial threads from viscose | |
| US2056611A (en) | Method of reeling-off silk cocoons | |
| US2301003A (en) | Method of producing rayon fibers or filaments | |
| US1996989A (en) | Production of artificial filaments | |
| GB450257A (en) | Manufacture of a substitute for wool from viscose | |
| AT160345B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide. | |
| US2404665A (en) | Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein | |
| GB466550A (en) | Process for spinning artificial threads from antimonial viscose | |
| GB654513A (en) | Improvements in or relating to a new or improved method for insolubilising artificial filaments, threads, fibres and the like filamentary products | |
| DE845231C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Herstellung eines verzugsfaehigen und wollaehnlichen Stapelfaserbandes mit guter Oberflaechenbeschaffenheit der Fasern aus Viscose | |
| GB481565A (en) | Improvements in the manufacture of artificial threads | |
| US2489519A (en) | Production of protein filaments |