PL31558B1 - Sposób odparafinowywania olejów mineralnych, olejów smolowych i smoly - Google Patents
Sposób odparafinowywania olejów mineralnych, olejów smolowych i smoly Download PDFInfo
- Publication number
- PL31558B1 PL31558B1 PL31558A PL3155837A PL31558B1 PL 31558 B1 PL31558 B1 PL 31558B1 PL 31558 A PL31558 A PL 31558A PL 3155837 A PL3155837 A PL 3155837A PL 31558 B1 PL31558 B1 PL 31558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tar
- oil
- oils
- dichloroethane
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
Description
Rozpuszczalnik nadajacy sie do odpa¬ rafinowywania olejów mineralnych, olejów smolowych i smól powinien przede wszystkim odpowiadac warunkom naste¬ pujacym, 1. Budowa wydzielanych krysztalów parafiny w mieszaninie oleju i rozpusz¬ czalnika nawet przy szybkim ochladzaniu powinna byc taka, by przy wytworzeniu sie na filtrze dostatecznie grubej warstwy gaczu szybkosc saczenia pozostawala duza. 2. Gacz powinien zatrzymywac tylko mala ilosc oleju, czyli dawac sie dobrze uwalniac od oleju przez odsysanie i stla- czanie. 3, Olej odiparafinowany, to jest uzyska¬ ny jako filtrat po oddzieleniu przez filtro¬ wanie wydzielonego gaczu, powinien po¬ siadac, po odpedzeniu rozpuszczalnika, punkt krzepniecia równy albo — lepiej — nizszy od zastosowanej temperatury fil¬ trowania.Pomiedzy weglowodorami chlorowany¬ mi, proponowanymi jako1 srodki odparafi- nowujace, znane sa rózne rozpuszczalniki odpowiadajace warunkowi pierwszemu i trzeciemu. Do zwiazków tych nalezy zwlaszcza dwuchloroetan (C2H4CI2). Jed¬ nak zwiazki te nie odpowiadaja warunko¬ wi drugiemu. W niskich temperaturach przy zastosowaniu tych rozpuszczalnikówwydzielona parafina zatrzymuje wieksza lub mniejsza ilosc oleju, który przy odfil- trowywaniu pozostaje wraz z parafina na filtrze jako masa gabczasta. Przy obróbce pewnych olejów, np„ produktów rafinowa¬ nia rozpuszczalnikami selektywnymi, to zatrzymywanie oleju przez parafine jest tak intensywne, ze damy olej nie daje sie wcale filtrowac w niskich temperaturach stosowanych w celu osiagniecia niskiego punktu krzepniecia oleju odparafinowa- nego- Z drugiej strony istnieja weglowodory chlorowane, spelniajace warunek drugi, lecz nie odpowiadajace warunkom 1 i 3.Do takich weglowodorów chlorowanych naleza np. trójchloroetylen, czterochlorek wegla, jak równiez dwuchloroweglowodo- ry nienasycone. Do odparafinowywania wysokokrzepnacych olejów, zawierajacych duzo parafiny, bardzo dobrze nadaje sie tez chlorek metylenu, który jest znacznie lepszym rozpuszczalnikiem oleju niz dwu- chloroetan. Ogólnie zauwazono, ze w sze¬ regach homologicznych weglowodorów chlorowanych ich zdolnosc rozpuszczania olejów maleje wraz ze wzrostem ciezairu czasteczkowego.Stwierdzono, ze wspomniane wady dwuchloroetanu mozna usunac przez do¬ danie do niego malych ilosci takich chlo^ iropoichodnych weglowodorów, które jak chlorek metylenu lub trójchloroetylen po¬ siadaja wieksza niz dwuchloroetan zdol¬ nosc rozpuszczania olejów. Wbrew ocze¬ kiwaniom okazalo sie, ze juz stosunkowo male ilosci np. trójchloroetylenu wystar¬ czyly do znacznego zmniejszenia przy przeróbce tego samego oleju i przy tak sa¬ mo krótkim czasie chlodzenia ilosci gaczu bez zmniejszania szybkosci filtrowania i podwyzszania punktu krzepniecia odply¬ wajacego oleju. W ogólnosci calkowicie wystarczaja ilosci ponizej 25% liczac w stosunku do mieszaniny.Przyklad I. Destylat oleju wrzeciono¬ wego o punkcie krzepniecia + 10° C roz¬ rzedzono w stosunku 30 : 70 mieszanina rozpuszczalników, skladajaca sie z 90 cze¬ sci dwuchloroetanu i 10 czesci trójchlo¬ roetylenu, i oziebiono do temperatury — 18° C. Przy wydajnosci 400 kg oleju na 1 m2 powierzchni filtru na godzine otrzy¬ mano 83 procentów wagowych oleju o punkcie krzepniecia — 19°C Ten sam destylat oleju wrzecionowego przy rozrzedzeniu w stosunku 30 : 70 sa¬ mym dwuehloroetanem w tej samej tem¬ peraturze filtrowania i pirzy tej samej szybkosci filtrowania dal tytko 70 procen¬ tów wagowych oleju o punkcie krzepnie¬ cia — 19° C.Zatem za pomoca mieszaniny rozpusz¬ czalników mozna zmniejszyc ilosc gaczu z 30% na 17%, a wiec o 13%, o która to ilosc zwieksza sie ilosc oleju.Przyklad II. Destylat oleju maszyno¬ wego, wytworzony przez przeróbke selek¬ tywna i wykazujacy lepkosc 7,5a wedlug Englera w temperaturze 50° C i punkt krzepniecia + 15° C, rozrzedzono w sto¬ sunku 30 : 70 mieszanina rozpuszczalni¬ ków, skladajaca sie z 75% dwuchloroeta¬ nu i 25% chlorku metylenu, ochlodzono ido temperatury — 18° C i przefiltrowano z szybkoscia 250 kg oleju na 1 m2 po¬ wierzchni filtru na godzine. Odparafino- wany olej posiadal punkt krzepnie¬ cia — 20° C.Tego samego oleju, rozrzedzonego w tym samym stosunku samym dwuehloro¬ etanem, nie mozna bylo w ogóle przera¬ biac, gdyz parafina wypadala tak oleista, ze pory filtru zatykaly sie natychmiast. PL
Claims (1)
1. Sposób odpa,rafinowywania olejów mineralnych, olejów smolowych i smól przy pomocy weglowodorów chlorowa- — 2 —nych, znamienny tym, ze stosuje sie mie¬ szanine dwuchloroetanu z takimi innymi chlorowanymi weglowodorami, jakie — tak jak chlorek metylenu i trójchloroety¬ len — posiadaja wieksza zdolnosc roz¬ puszczania olejów niz dwuchloroetan, przy czym zawartosc dwuchloroetanu przewaza w mieszaninie. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine, która za¬ wiera co najmniej 75% dwuchloroetanu. Deutsche Erdól- Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Stciatsdruckerei Warschau — Nr. 12157/43. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31558B1 true PL31558B1 (pl) | 1943-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69505950T2 (de) | Zusammensetzung enthaltend lösung von n,n-dialkylamiden zur unterdrückung von öl/wasser emulsionen während der bohrung | |
| US4430205A (en) | Method for the improvement of the oxidation resistance of hydrocarbon oil, especially transformer oils by the selective removal of pro-oxidant nitrogen and sulfur compounds therefrom | |
| US2584966A (en) | Chilling of oils | |
| PL31558B1 (pl) | Sposób odparafinowywania olejów mineralnych, olejów smolowych i smoly | |
| US2731455A (en) | Pour point reduction of petroleum oil | |
| US4460453A (en) | Solvent dewaxing waxy bright stock using a combination polydialkyl fumarate-vinyl acetate copolymer and polyalkyl (meth-) acrylate polymer dewaxing aid | |
| US4191631A (en) | Dewaxing process | |
| US2221380A (en) | Method of renovating used oil and system containing same | |
| US2688587A (en) | Solvent dewaxing operation | |
| US1933868A (en) | Method of filter-aid dewaxing | |
| DE721241C (de) | Verfahren zum Entparaffinieren von Mineraloelen und Teeren in zwei Stufen | |
| US2209165A (en) | Lubricating oil | |
| US2411492A (en) | Method for treating waxy stocks | |
| US3523073A (en) | Solvent dewaxing or deoiling process | |
| US2217368A (en) | Method of renovating used oil and systems containing same | |
| DE642071C (de) | Verfahren zur Reinigung und Entparaffinierung von Mineraloel | |
| DE1470483C (de) | Verfahren zum Entparaffinieren von Schmierölen | |
| US3355378A (en) | Amylose in the reduction of pour point | |
| US2093538A (en) | Process of separating and purifying wax-containing materials | |
| DE535274C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Paraffinen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen durch Zentrifugieren | |
| US2331999A (en) | Dewaxing process | |
| US2279937A (en) | Process of dewaxing crude and refined petroleum oils | |
| US1980071A (en) | Separation of wax from hydrocarbon oils | |
| US2303570A (en) | Solvent for dewaxing | |
| DE686654C (de) | Verfahren zur Raffination von Kohlenwasserstoffoelen durch Entparaffinierung |