PL31001B1 - Sposób wytwarzania uszlachetnionych kutych przedmiotów z wysokoprocentowych stopów magnezowych - Google Patents

Description

Przy wytwarzaniu kutych przedmiotów z wysokoprocentowych stopów magnezo¬ wych, uszlachetnianych nastepnie bezpo¬ srednio po kuciu przez wydzielanie sklad¬ ników z przesyconych roztworów stalych, postepowano dotychczas w tein sposób, ze powyzsze przedmioty po ochlodzeniu ich do temperatury otoczenia poddawano wy¬ zarzaniu ujednorodniajacemu i nastepnie sztucznie opóznianemu ochladzaniu, albo tez po uprzednim naglym ochlodzeniu przedmiotów, np. w wodzie, odpuszczano je w temperaturze ponizej linii granicznej roztworu stalego, to znaczy ponizej grani¬ cy miedzy stanem jednorodnym i rózno¬ rodnym. Stwierdzono jednak przy tym, zwlaszcza przy wytwarzaniu przedmiotów kutych o duzych wymiarach, ze przy sto¬ sowaniu obróbki cieplnej wytwarzaly sie duze krysztaly wskutek szczególnie znacz- nej sklonnosci magnezu i wysokoprocento¬ wych stopów magnezowych do rekrystali¬ zacji, co pociagalo za soba pogarszanie sie wytrzymalosci mechanicznej tak wytwo¬ rzonych przedmiotów.Obecnie stwierdzono, ze powyzszych niedogodnosci uniknie sie, jesli przedmio¬ ty bezposrednio po kuciu, które w tym przypadku musi byc przeprowadzane w temperaturach mieszczacych sie w grani-cach stanu jednorodnego, tj. bezposrednio po wyjeciu tych przedmiotów z form ko¬ walskich, podda sie naglemu ochladzaniu, a nastepnie odpuszczaniu w temperaturach dokladnie dostatecznie wysokich, aby na¬ stepowalo pozadane wydzielanie sie sklad¬ nika niejednorodnego, lecz jeszcze nie wystarczajacych do wywolania w znacz¬ nym rozmiarze rekrystalizacji obrabia¬ nego przedmiotu.Temperatura kucia i odpuszczania, sto¬ sowana wedlug wynalazku niniejszego, oczywiscie zalezy do pewnego stopnia od rodzaju przerabianego stopu. Mozna ja od¬ czytac bezposrednio ze znanych wykresów danego stopu. Na przyklad w odniesieniu do stopu, skladajacego sie z 8 — 9°/o alu¬ minium, 0,2 — 0,6% cynku, 0,2°/o manganu i magnezu, stanowiacego reszte stopu, od¬ powiednia temperatura kucia'jest tempe¬ ratura wynoszaca 320 — 400°C, podczas gdy temperatura odpuszczania winna byc utrzymywana w granicach 140 — 180°C.Przyklad. W celu wytworzenia smigla kutego i uszlachetnionego jednorodny stop magnezowy, zawierajacy aluminium cynku manganu — 8,5^/n — 0,5%, — 0,2°/o, po uprzednim nadaniu mu ksztaltu plaskie¬ go albo okraglego przez wstepne wytla¬ czanie na prasie pasmowej w temperaturze 370 — 400°C, wlozono do wytlaczarki ku- ziennej, zaopatrzonej w formy kowalskie, utrzymywane w temperaturze 300 — 350°C, w której nadano mu ksztalt wstep¬ ny, odpowiedni do dalszej obróbki wykon¬ czajacej. Z tego wyrobu po ponownym ogrzaniu obrabianego przedmiotu do tem¬ peratury 340 — 360°C wykuto wlasciwa surowa postac smigla w równiez ogrzanych formach z zastosowaniem wytlaczarki hy¬ draulicznej. Po ukonczeniu procesu kucia nie wykonczone jeszcze smiglo, posiadaja¬ ce temperature okolo 300 — 330°C, wyjeto z formy kowalskiej i bezposrednio ochlo¬ dzono nagle w wodzie. Nastepnie smiglo poddano odpuszczaniu w kapieli olejowej w temperaturze 150°C w ciagu 4 — 6 go¬ dzin. Tak obrobione smiglo posiadalo na¬ stepujace wlasciwosci wytrzymalosciowe: wytrzymalosc na rozrywanie wydluzenie granica plynnosci przy rozciaganiu przy utrzymujacym sie wydluzeniu = 0,2C 32 10 35 kg/mm2 14% % = 22 — 24 kg/mm2 Przy stosowaniu zas dotychczasowego wstepie opisu niniejszego, odpowiednie sposobu wytwarzania smigla, opisanego na wartosci wynosily: wytrzymalosc na rozrywanie wydluzenie granica plynnosci przy rozciaganiu przy utrzymujacym sie wydluzeniu - 0,2% 28 8 32 kg/mm2 12% 18 — 22 kg/mm2 — 2 — PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania uszlachetnio¬ nych kutych przedmiotów z wysokopro¬ centowych stopów magnezowych, moga¬ cych byc poddawanymi utwardzaniu wy¬ dzielajacemu, znamienny tym, ze przed¬ mioty bezposrednio po procesie kucia, przeprowadzanym w temperaturach miesz¬ czacych sie w granicach stanu jednorodne¬ go, poddaje sie naglemu ochlodzeniu, bez¬ posrednio po czym odpuszcza sie je w tem¬ peraturach dostatecznie wysokich do wy¬ wolania pozadanego wydzielania sie sklad¬ nika niejednorod^^ lecz nie wystarcza¬ jacych do wywolywania rekrystalizacji wytwarzanego przedmiotu w znacznym stopniu.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zastoso¬ waniu do wytwarzania uszlachetnionych przedmiotów kutych, wykonanych ze sto¬ pów magnezowych, zawierajacyoh okolo 8 — 9°/o aluminium, znamienny tym, ze po odkuciu przedmiotu w temperaturze 320 — 400°C poddaje sie go odpuszczaniu w tem¬ peraturze 140 — 180°C.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze obróbce poddaje sie przedmio¬ ty wytwarzane ze stopów magnezowych, zawierajacych ponadto 0,2 — Of6°/o cynku i okolo 0,2% manganu. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 10988-43. PL