PL30925B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30925B1 PL30925B1 PL30925A PL3092538A PL30925B1 PL 30925 B1 PL30925 B1 PL 30925B1 PL 30925 A PL30925 A PL 30925A PL 3092538 A PL3092538 A PL 3092538A PL 30925 B1 PL30925 B1 PL 30925B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- manganese
- reaction
- liquor
- reaction space
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical class [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N manganate Chemical compound [O-][Mn]([O-])(=O)=O LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Description
Stosowane dotychczas sposoby wytwa¬ rzania manganianów, polegajace na stapia¬ niu wysokoprocentowej rudy manganowej z wodorotlenkami potasowców, posiadaja szereg niedogodnosci, których pokonanie zwieksza koszty produkcji i komplikuje proces fabrykacji. Konieczne staje sie przy tym rozkladanie calego procesu na kilka okresów, podczas bowiem ogrzewa¬ nia rudy manganowej z lugiem sodowym lub potasowym otrzymuje sie pomimo nie¬ zupelnego odparowania wody spieczony produkt w postaci twardych bryl o malej stosunkowo zawartosci manganianu.W celu podniesienia procentowej za¬ wartosci manganu nalezy bryly te podda¬ wac dokladnemu zmieleniu i ogrzewac w dalszym ciagu w stalowych kotlach przy równoczesnym dostepie powietrza. Ma¬ la zawartosc procentowa manganu w pro¬ dukcie otrzymanym w pierwszym okresie wytwarzania tlumaczy sie szkodliwym wplywem zbyt wolno odparowujacej wo¬ dy, która rozklada tworzacy sie manga¬ nian z powrotem na tlenek manganu i lug Drugim decydujacym o wydajnosci a trud¬ nym do opanowania czynnikiem jest utrzy¬ mywanie jednostajnej temperatury, co ze wzgledu na gestosc stopionej masy i jej zle przewodnictwo cieplne jest znacznie utrudnione.Przedmiotem wynalazku niniejszego *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze wynalazca jest Jan Schóppl.jest taki sposób otrzymywania mangania¬ nów z rudy manganowej i wodorotlenków potasowców, aby proces odbywal sie w jednym zabiegu przy uzyciu nawet nisko¬ procentowych surowców manganowych, Poniewaz jednym ze szkodliwych czyn¬ ników jest zbyt powolne odparowywanie wody, a drugim — trudnosc utrzymywania jednostajnej temperatury, stosuje sie wiec wedlug wynalazku sposób, polegajacy na tym, ze mieszanine, skladajaca sie z dro¬ bno mielonej rudy manganowej i stezone¬ go lugu, doprowadza sie do Irozgrzanej przestrzeni reakcyjnej rozpylona w posta¬ ci mgly, wytworzonej przy pomocy dysz albo innym znanym sposobem.Reakcja miedzy tlenkiem manganu a lugiem zachodzi czesciowo juz w prze¬ strzeni reakcyjnej, a czesciowo na scia¬ nach, z których gotowy produkt jest ze- skrobywany i usuwany na zewnatrz.Podczas rozpylania mieszaniny lugu i tlenku manganu w przestrzeni reakcyj¬ nej wprowadza sie do niej równiez gorace powietrze. Ma to na celu jak najpredsze odparowanie i wydalenie szkodliwej pary wodnej oraz utlenienie wytwarzanego pro¬ duktu.Przyklad. Mieszanine stechjometrycz- nych ilosci Mn02 i KOH (50° Be) tloczy sie przy pomocy pompy przez ogrzewana we- zownice stalowa, a nastepnie przez dysze do szerokiej rury stalowej, ogrzewanej przy pomocy plomienia lub pradu elek¬ trycznego do temperatury reakcji, wdmu¬ chujac jednoczesnie gorace powietrze.Na scianach gromadzi sie wysokopro¬ centowy produkt, który przy pomocy skro¬ baczek usuwa sie wt przestrzeni reakcyjnej w celu ewentualnej przeróbki na nadman¬ ganian. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania manganianów, znamienny tym, ze reakcje miedzy surow¬ cem manganowym i lugiem prowadzi sie w rozgrzanej przestrzeni rozpylajac mie¬ szanine zmielonego surowca manganowe¬ go i lugu przy pomocy dysz lub innych znanych przyrzadów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze podczas rozpylania mieszanin reagujacych w przestrzeni reakcyjnej wdmuchuje sie ponadto gorace powietrze.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tym, ze pare wodna, powstajaca podczas reakcji, odprowadza sie wraz z nadmiarem powietrza na zewnatrz prze¬ strzeni reakcyjnej.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze temperature przestrzeni re¬ akcyjnej utrzymuje sie na wysokosci 300 do 900° C zaleznie od zawartosci procen¬ towej manganu w przerabianej rudzie.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze mieszanine surowca man¬ ganowego i roztworu lugu ogrzewa sie przed doprowadzeniem jej do dyszy.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze produkt reakcji usuwa sie przy pomocy skrobaczek lub przez roz¬ puszczanie. „Azot" Spólka Akcyjna Zastepca: Dr A. Poniklo rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 10812-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30925B1 true PL30925B1 (pl) | 1942-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118333A (en) | Manufacture of particulate detergents | |
| US3918921A (en) | Process for making granular hydrated alkali metal silicate | |
| PL30925B1 (pl) | ||
| NO151882B (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne co2 fra gassblandinger | |
| NO165228B (no) | Tilhengerfeste for biler, saerlig for personbiler. | |
| US2417772A (en) | Process for preparing substantially anhydrous magnesium chloride | |
| CN101234784A (zh) | 一种制备v2o5片钒的工艺方法 | |
| JP4180632B2 (ja) | 酸化第二銅粉末およびその製造方法 | |
| US1560900A (en) | Process of treating wate sodium monosulphite liquors | |
| RU2480406C2 (ru) | Способ получения терморасширенного графита и фольга на его основе | |
| CN101434519A (zh) | 四溴双酚a双(2,3-二溴丙基)醚的制备方法 | |
| US1412174A (en) | Art of making electrolytic iron | |
| US2477492A (en) | Agglomerated water treating composition and method of producing same | |
| CN217025352U (zh) | 一种两步法连续生产三偏磷酸钠的装置 | |
| US3508866A (en) | Preparation of alkali metal silicates | |
| US2974093A (en) | Process for the manufacture of salt mixtures for the electrolytic production of magnesium | |
| CN106745290A (zh) | 一种菱锰矿的应用工艺 | |
| DE2619811C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumbisulfat | |
| NO116275B (pl) | ||
| US2809880A (en) | Production of magnesium oxide | |
| DE1617223B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines phosphathaltigen reinigungsmittels | |
| US870746A (en) | Method of making sodium sulfate. | |
| SU44247A1 (ru) | Устройство дл получени манганата | |
| CN102838139A (zh) | 利用盐湖卤水以兑卤方式生产硝酸钾的方法 | |
| Keeley | Sodium silicate: The key ingredient in detergent agglomeration |