PL30496B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30496B1 PL30496B1 PL30496A PL3049639A PL30496B1 PL 30496 B1 PL30496 B1 PL 30496B1 PL 30496 A PL30496 A PL 30496A PL 3049639 A PL3049639 A PL 3049639A PL 30496 B1 PL30496 B1 PL 30496B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tin
- bismuth
- added
- bath
- coating
- Prior art date
Links
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 5
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 3
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001622 bismuth compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 description 1
- 244000303040 Glycyrrhiza glabra Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 description 1
- 235000011477 liquorice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J tin(4+);disulfate Chemical compound [Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Jak wiadomo, galwaniczna powloka cynowa na innych metalach, np. blachach wzglednie tasmach stalowych, nie jest jednolita, lecz porowata. Próbowano te powloke w gazowej atmosferze ochronnej albo pod warstwa ochronna, np. oleju lub loju, roztapiac, potem chlodzic az do skrzepniecia w celu zestalenia tej powlo¬ ki. Próbowano ponadto wzmacniac powlo¬ ke przez dodlawaaiie Cu, Ag, Ni lub Co w postaci cyjanków do kapieli galwanicz¬ nej.Ten sposób cynowania posiada te wa¬ de, ze wazne dodatki, jak Ni, sa drogie, a w niektórych przypadkach trudne do otrzymania, ponadto zas zTyiazki takie jak tlenki lub cyjanki sa trujace. Wskutek te¬ go tak cynowane blachy nie moga stykac sie z artykulami spozywczymi lub odzyw¬ czymi.Sposób wedlug wynalazku usuwa te niedogodnosc, przy czym przy galwanicz¬ nym wykonywaniu jednolitej powloki cy¬ nowej na innych metalach, zwlaszcza bla¬ chach stalowych wzglednie tasmach, na które powloka cynowa jest nakladana galwanicznie, nastepnie roztapiana pod warstwa ochronna, np. oleju lub loju, i wlreszcie znowu osituidz^na, dodaje sie do cyny mala ilosc bizmutu wzglednie anty¬ monu lub kadmu, z osobna lub razem.Przyklad wykonania sposobu wedlug wynalazku jest niaisitepuijacy.Do kwasnej galwanicznej kapieli cyno-wej, zawierajacej cyne jako, siarczan cyno¬ wy, kwasy sulfonowe i koloidy, dodaje sie soli bizmutu w postaci np. azotanu bizmu¬ tu w ilosci okolo 0,1—10°/o zawartosci cy¬ ny w kapieli, W praktyce dodatek procen¬ towy nieco ponad 0,l°/o daje bardzo dobre rezultaty. Jednoczesnie do kapieli dodaje sie gliceryny« mannitu lub materialów dzia¬ lajacych podobnie, np, /?-naftolu, taniny, kwasu winowego, wyciagu lukrecji lub pi¬ rydyny, W ten sposób uzyskuje sie wazna zalete, ze sól bizmutowa nie rozpada sie podczas obróbki galwanicznej.Roztopienie kazdego dowolnego stopu Sn—Bi nie nastrecza zadnych trudnosci, gdyz czysty bizmut topi sie juz w 271,5°C.Punkt eutektyczny stopu wypada przy 42JVe Sn i odpowiadajaca mu temperatura topliwosci wynosi 137°C. Stop 90% Sn i 10% Bi topi sie w 220°C.Konieczna jest wiec rzecza, zeby war¬ tosc kwasowa kapieli nie byla nizsza od Ph = 3,5, aby bizmut nie wytracal sie równiez w obecnosci mannitu, gliceryny itd.W tym sposobie otrzymuje sie osad galwaniczny na innym metalu, który na¬ daje sie szczególnie do pózniejszego zesta¬ lania przez stapianie i ponowne ochladza¬ nie pod warstwa ochronna, np. loju. W znany sposób przy tym powloke stapia sie pod warstwa ochronna, np. w 250°C, a masitepnie odhladza sie ja.Okazuje sie, ze piekny blyszczacy wy¬ glad powloki uzyskuje sie zwlaszcza przy chlodzeniu w wodzie po stopieniu.Sposób ten posiada ponadto te zalete, ze male ilosci bizmutu wchodzace do po¬ wloki cynowej nie sa trujace i nie wywie¬ raja zadnego szkodliwego wplywu na arty¬ kuly spozywcze i odzywcze, tak iz sposób ten nadaje sie szczególnie do wyrobu cy¬ nowanych blach lub tasm, które maja byc przerobione dalej na puszki do konserw. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób galwanicznego wykonywa¬ nia powloki cynowej na innych metalach, zwlaszcza blachach lub tasmach stalo¬ wych, w którym powloka cynowa jest na¬ kladana galwanicznie, nastepnie stapiana pod warstwa ochronna, np. oleju lub loju, i wreszcie znowu ochladzana, znamienny tym, ze do cyny dodaje sie niewielka ilosc bizmutu wzglednie antymonu lub kadmu, z osobna lub razem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do galwanicznej kapieli cynujacej dodaje sie zwiazku bizmutowego, np. azo¬ tanu bizmutu, w ilosci 0,1—-10% zawarto¬ sci cyny w kapieli.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze do kapieli cynujacej dodaje sie gliceryny i mannitu lub dodatków dzialajacych podobnie, w rodzaju ^-nafto¬ lu, taniny, kwasu winowego, wyciagu lu¬ krecji lub pirydyny. Remy, van der Zypen & Co Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8732-12. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30496B1 true PL30496B1 (pl) | 1942-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2569097A (en) | Method of coating ferrous metal with aluminum or an aluminum alloy | |
| CH650027A5 (de) | Verfahren zum feuerverzinken metallischer werkstuecke. | |
| JP2015045090A (ja) | 溶融亜鉛めっき用フラックスおよび溶融亜鉛めっき用フラックス浴ならびに溶融亜鉛めっき鋼材の製造方法 | |
| JP4638802B2 (ja) | 離型剤又は鋳造方法 | |
| PL30496B1 (pl) | ||
| US3516825A (en) | Solder for soldering or brazing cast iron | |
| CN106346165B (zh) | 一种高锡银焊条及其制备方法 | |
| JP4163232B2 (ja) | 溶融亜鉛メッキ | |
| US2440837A (en) | Metal cleaning composition | |
| GB1359595A (en) | Bearings for railway vehicle axles | |
| SU31209A1 (ru) | Способ подготовки стальных подшипников к заливке антифрикционным сплавом | |
| DE4211642C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gleitlager-Schichtwerkstoff oder Gleitlager-Schichtwerkstücken | |
| JPS63249361A (ja) | 半導体リ−ドフレ−ム | |
| US2104370A (en) | Method and means for soldering, welding and coating metals | |
| DE1521201A1 (de) | Behandlung von eisenhaltigen Oberflaechen | |
| AT377536B (de) | Verfahren zum feuerverzinken metallischer werkstuecke | |
| US1993490A (en) | Aluminum solder | |
| US2833679A (en) | Method of coating process aluminum and its alloys | |
| DE601873C (de) | Zusammengesetztes Lagerelement | |
| Daniels | Factors influencing the formation and structure of hot-dipped tin coatings | |
| RU2599063C1 (ru) | Хлоридный флюс для пайки | |
| SU44419A1 (ru) | Способ местного предохранени при лужении металлических изделий от покрывани оловом | |
| PL2809B1 (pl) | Metal panewkowy olowiany. | |
| DE639005C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von wismuthaltiger Kraetze | |
| JPS5891181A (ja) | 銅−スズ合金めつき浴 |