PL30455B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30455B3 PL30455B3 PL30455A PL3045538A PL30455B3 PL 30455 B3 PL30455 B3 PL 30455B3 PL 30455 A PL30455 A PL 30455A PL 3045538 A PL3045538 A PL 3045538A PL 30455 B3 PL30455 B3 PL 30455B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dolomite
- tar
- furnace
- mixture
- kiln
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 7
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 31 grudnia 1953 W patencie nr 27 896 podano sposób wytwarzania nawozów fosforowych polega¬ jacy na stapianiu mineralnego fosforanu z zuzlem sodowym, jaki powstaje poidcizas dzialania soldy lub materialów zawieraja¬ cych sode na surówke zelaza w piecu plo¬ miennym, np. w piecu bebnowym liib obro¬ towym.Tego rodzaju stapianie w piecu mocno nadwereza wypirawe pieca i nawet wysoko- wartosciowe kamienie szamotowe pirzez te¬ go rodzaju stapianie zostaja w sitosiunkowo krótkim czasie zupelnie przezarte. Zastoso¬ wanie znanych z odipoirnoisci wolbec zuzli wszelkiego rodzaju kamieni maignezyto- wyclh okiazalo sie niepraktyczne, gdyz cegly z magnezytu juz po kilku gtodlzinach zosta¬ ja zupelnie zniszczone.Przeprowadzone doswiadczenia i próby wykazaly, iz materialy ubijane, skllad&jace sie z magnezytu ldb idolomita ze smola jako srodkiem wiazacym, w przeciwienstwie do wypalonych cegiel magnezytowych nadaja sie wysmienicie do wyprawy pieców sluza¬ cych do stapiania fosforanów. Prawdopo¬ dobnie na powierzchni wypalonych cegiel magnezytowych tworzy sie warstwa, która wskutek reakcji dhemidzmej ze stopem fos-forowym posiada inna rozszerzalnosc, ani¬ zeli reszta cegly, co prawdopodobnie po¬ woduje jej luszczenie sie. Natomiast wy¬ prawa pieca z materialu ubitegb zachowuje swa dasiycznosc.Znane jest wykladanie gruszek toma- sowskich oraz pieców niartenowskich wy¬ prawa z mieszaniny dolomitu ze smola. Jed¬ nakowoz podczas procesu tomasowania, jak i w procesie martenowskim tworza sie wol¬ ne od alkaliów silnie zasadowe zuzle, za- wieirajace wapno, które malo nagryzalja wy¬ prawe dolomitowa lub miagnezytowa wszel¬ kiego rokjzaju. Natomiast stapiana masa fosforytów jest stopem kwasnym lub zasa¬ dowym, po najwiekszej czesci obojetnym o duzej zawartosci alkaliów w stopie, które silliie nagryzaja cegly magnezytowe, w przeciwienstwie do wyprawy dolomitowo- smolowej, która malo niszczy. Z wytrzyma¬ losci i zachowania sie wyprawy dolomito- wo-smiolowej w procesie tomasowainia i w procesie martemowskim nie mozna przeto* wnioskowac o wytrzymalosci takiej ze wy¬ prawy piecowej w stosunku do stopionej masy fosforytów w danym przypadku.Wykladanie pieców uskutecznia sie spo-. sobem praktykowanym przy wykladlaniu pieców w procesach tomasowiania i marte- nowsikim przez ubijanie cieplej mieszaniny dolomitu lub magnezytu ze smola lub dzie¬ gciem w formach drewnianych lub blasza¬ nych i przez wypalanie nastepne wyprawy slabym ogniem. Mozna równiez wylozyc piec ksztailtkami sprasowanymi, sporzadzo¬ nymi z mieszaniny wyzej wspomnianej.Okazalo sie, iz wytrzymalosc tego rodzaju wypraw piecowych jest o wiele wieksza anizeli wytrzymalosc wypraw bedacych do¬ tychczas w uzyciu. Koszty odnawiania wy¬ prawy sa stosunkowo (niskie, czas zas po¬ trzebny na* przeprowadzanie tych napraw wraz z czasem potrzebnym na wylamywa¬ nie starej wyprawy wynosi tylko okres kil¬ kudniowy. Jako dalsza zalete nalezy uznac te okolicznosc, iz fosforany, wytworzone w piecach posiadajacych wyprawe wedlug wynalazku niniejszego, wykazuja bardzo dobra rozpuszczalnosc kwasu fosforo¬ wego.Piec obrotowy, zaopatrzony w rozsze¬ rzenie sluzace do przyjecia masy stopionej, o dlugosci 12 m, przekroju 1,3 m2 wzgled¬ nie 2,2 m2 wylozono podgrzana mieszanina dolomitu ze smola, warstwa o grubosci 0,2 m, ubijana mocno za pomoca ubijaka poru¬ szanego powietrzem sprezonym, Zastoso¬ wany dolomit zostal uprzednio mocno wy¬ palony i posiadal wielkosc ziarna od 5 — 8 mmi. Dodatek smoly wynosil 8 — 10°/o. Smo¬ le otrzymano z koksowania wegla z Zagle¬ bia Saary w piecu koksowym. Posiadala ona ciezar wlasciwy 1,23 oraz zawartosc olejów w wysokosci 22%. Pozostalosc z koksowania wynosila 23%. Piec powyz¬ szy byl przeznaczony do wytwarzania fos¬ foranu stopionego z fosforanu mineralnego marki ,,Pdbble" i zuzli sodowych, zmiesza¬ nych z soba w równych czesciach wagowych 1:1. Zuzel sodowy pochodzil z odsiarko- wywania surówki tomasoiwskiej o malej za¬ wartosci manganu. Dziennie przerabiano 26 ton mieszaniny surowców. Po 21 dniach pracy wyprawa pieca byla [zniszczona w tych miejscach, które byly wystawiome na dziallainie masy stopionej oraz mechaniczne dzialanie znajdujacych sie w masie sku¬ pien, powstalych wskutek' stopienia ziarn zelaznych. Miejsca uszkodzone zostaly po¬ prawione mieszanina dolomitowo-smolowa bez potrzeby wychlodzenia pieca. W takim stanie piec znajdowal sie przez dalsze 10 idni w rucjhu, po czym poprawiono wysta¬ wiona na najwyzsza temperature czesc wy¬ prawy pieca na przestrzeni okolo 3 m.W miejscach mniej ogrzewanych wyprawa pozostala nienaruszona i nie wymagala po¬ prawek, Wytrzymalosc tej czesci wyprawy wynosi obecnie juz dwa i pól miesiaca.W ponizej przytoczonym zestawieniu przeciwstawiono wytrzymalosc wyprawy w mysl niniejszego wynalazku wytrzymalosci — 2 —wypraw bedacych dotychczas w uzyciu. Po¬ nadto zestawienie to wykazuje sredni i naj¬ wyzszy stopien irozpuszczaLnioisci kwasu fos¬ forowego w roztworze cytrynianu.Wytrzyma¬ losc 8 godz. 48 „ 8 dni 17 „ 27 „ Rozpus2 :czalnosc kwasu fosforowego w roztworze cytrynianu i srednia 78 % 80 % 84,7% 85,0% 91,4% maksymalna 78,4% 81,0% 88,3% 90,5% 93,6% 1. magnezyt 2. szamota 3. lupek kwarcowy 4. klinkier cementowy 5. mieszanina dolomitu ze smola PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Spoisób wytwarzania sztucznych nawo¬ zów fosforowych wedlug patentu nr 27 896, znamienny tym, iz stapianie przeprowadza sie w piecu plomieininym, zaopatrzonym w znana wyprawe skladajaca sie z ubitej mie¬ szaniny dolomitu lub magnezytu ze smola lub z ksztaltek sprasowanych z tychze mie¬ szanin. R 6 chlin g'seh e Eisen-und Stahlwerke G e s e 11 s c h a f t mit b e sch r ank te ir Haftu ng Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8480-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30455B3 true PL30455B3 (pl) | 1942-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2291000T3 (es) | Briquetas para la produccion de fibras minerales y su utilizacion. | |
| GB429015A (en) | Improvements in and relating to aggregates for concrete or other cementitious masses | |
| JP2009155161A (ja) | 竪形焼成炉による塩焼き生石灰の製造法およびその方法によって製造された塩焼き生石灰 | |
| US3193402A (en) | Refractory composition for repairing furnaces | |
| US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
| US3106475A (en) | Burned refractory product | |
| PL30455B3 (pl) | ||
| NO127003B (pl) | ||
| US1205056A (en) | Process for making refractory materials. | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| US2230539A (en) | Process for the production of phosphate fertilizers | |
| DE519651C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmelztiegeln aus feuerfester basischer Masse | |
| US3425674A (en) | Rotary kiln construction | |
| US1329434A (en) | Refractory material and process of making same | |
| US62795A (en) | willans | |
| RU2786052C1 (ru) | Способ изготовления изделий методом синтетического каменного литья | |
| DE702631C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln | |
| SU81102A1 (ru) | Способ получени магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | |
| UA88348C2 (en) | agglomerated skullforming material | |
| Rhead | Metallurgy, an Elementary Text-book | |
| US309250A (en) | Manufacture of highly refractory silica brick | |
| DE701271C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln | |
| US3463649A (en) | Ladle brick | |
| US218405A (en) | Improvement in linings of cupola, reverberatory, bessemer | |
| US1160085A (en) | Furnace-lining. |